CN216606779U - 一种钢板自动凹弯成板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，特别涉及一种钢板自动凹弯成板装置，包括底座，底座的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有框架，框架的内设置有空腔一和空腔二，空腔一和空腔二的内侧壁上均设置有滑轨，空腔一内通过滑轨移动安装有移动架，空腔二内通过滑轨移动安装有移动板，空腔一内设置有升降装置，框架的顶部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有成型块，框架内设置有润滑装置，框架上设置有安装槽一，安装槽一内转动安装有压板装置，压板装置包括电动机一、成型辊、传动杆和传动带，可对成型辊与成型块之间的距离进行改变，进而可使本实用新型对不同厚度的钢板进行凹弯，大大的增加了本实用新型的适用范围。

Description

一种钢板自动凹弯成板装置

技术领域

本实用新型涉及一种点焊装置，具体为一种钢板自动凹弯成板装置，属于汽车配件生产技术领域。

背景技术

随着我国社会的不断发展，车辆与我们生活的联系越来越密切，农用三轮汽车是载货汽车的一种，载货部位为栏板结构，具有三个车轮的货车。动力来源可以是发动机或电动机，主要用于载货，在生产农用汽车时，需要对钢板进行凹弯，但是，现有的凹弯装置在使用时并不能够对不同厚度的钢板进行凹弯，适用范围较低，同时，现有的钢板凹弯装置，结构较为简单，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢板自动凹弯成板装置，可对成型辊与成型块之间的距离进行改变，进而可使本实用新型对不同厚度的钢板进行凹弯，大大的增加了本实用新型的适用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架，所述框架的内设置有空腔一和空腔二，所述空腔一和所述空腔二的内侧壁上均设置有滑轨，所述空腔一内通过所述滑轨移动安装有移动架，所述空腔二内通过所述滑轨移动安装有移动板，所述空腔一内设置有升降装置，所述框架的顶部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有成型块，所述框架内设置有润滑装置，所述框架上设置有安装槽一，所述安装槽一内转动安装有压板装置，所述压板装置包括电动机一、成型辊、传动杆和传动带，所述电动机一固定安装在所述移动板上，所述成型辊的一端转动安装在所述移动板上。

优选的，为了便于对钢板进行凹弯，所述传动带的一端套设在所述成型辊上，所述传动带的另一端套设在所述传动杆上，所述传动杆的一端固定安装在所述电动机一的输出轴上。

优选的，为了便于对电动机二进行安装，所述升降装置包括电动机二、齿轮一、齿轮二、螺纹杆和转动轴，所述电动机二固定安装在所述移动架上。

优选的，为了便于对螺纹杆进行传动，所述齿轮一固定安装在所述电动机二的输出轴上，所述框架上设置有螺纹孔，所述移动架上设置有通孔，所述螺纹杆的一端依次穿过所述螺纹孔和所述通孔穿设在所述移动架内。

优选的，为了便于对螺纹杆进行安装，所述齿轮二的一端固定安装在所述螺纹杆的底部，所述转动轴的一端转动安装在所述齿轮二上，所述转动轴的另一端转动安装在所述移动架的内侧壁上，所述成型辊的另一端转动安装在所述移动架内。

优选的，为了便于本实用装置对钢板进行凹弯，所述润滑装置包括回收箱、电机箱、输出泵和喷头，所述回收箱固定安装在所述成型块的一侧，所述电机箱固定安装在所述成型块的另一侧，所述输出泵固定安装在所述电机箱的内侧壁上，所述喷头通过连接管固定安装在所述输出泵的输出端上。

优选的，为了便于对润滑液进行回收，所述成型块内设置有内腔，所述成型块与所述回收箱的连接区域设置有收集孔，所述成型块的顶部设置有出油口，所述回收箱的内侧壁上固定安装有过滤网。

本实用新型的有益效果是：

1、当电动机二通电工作时，可带动齿轮一进行转动，齿轮一转动时可通过与齿轮二的相互啮合带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时可通过与螺纹孔的相互配合进行移动，进而可带动移动架进行移动，从而可对成型辊与成型块之间的距离进行改变，进而可使本实用新型对不同厚度的钢板进行凹弯，大大的增加了本实用新型的适用范围。

2、在本实用新型进行凹弯时，使用者可将输出泵与外界的润滑油进行连接，输出泵可将抽取的润滑油通过喷头喷出，可将润滑油喷到钢板的底部，可减少钢板与成型块之间的摩擦力，便于对钢板进行凹弯，可减小对成型块的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中回收箱与成型块的连接示意图。

图3为本实用新型中升降装置的结构示意图。

图4为本实用新型中电动机一与成型辊的连接示意图。

图中：1、底座，2、框架，3、移动架，4、移动板，5、成型块，6、压板装置，7、电动机一，8、成型辊，9、传动杆，10、传动带，11、电动机二， 12、齿轮一，13、齿轮二，14、螺纹杆，15、转动轴，16、回收箱，17、电机箱，18、输出泵，19、喷头，20、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板自动凹弯成板装置，包括底座1，底座1的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有框架2，框架2的顶部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有成型块5，框架2上设置有安装槽一，安装槽一内转动安装有压板装置6，压板装置6包括电动机一7、成型辊8、传动杆9和传动带10，电动机一7固定安装在移动板4上，成型辊8的一端转动安装在移动板4上，传动带10的一端套设在成型辊8上，传动带10的另一端套设在传动杆9上，传动杆9的一端固定安装在电动机一7的输出轴上，使用者可先检查本实用新型内的各个部件是否完善，使用者可将需要凹弯的钢板放置在成型块5上，然后，使用者可使电动机一7通电工作，电动机一7通电工作时，可通过传动带10带动成型辊8进行转动，转动中的成型辊8可对钢板进行挤压，进而可对钢板进行凹弯成板处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图3所示，升降装置包括电动机二11、齿轮一12、齿轮二13、螺纹杆14和转动轴15，电动机二11 固定安装在移动架3上，齿轮一12固定安装在电动机二11的输出轴上，框架2上设置有螺纹孔，移动架3上设置有通孔，螺纹杆14的一端依次穿过螺纹孔和通孔穿设在移动架3内，齿轮二13的一端固定安装在螺纹杆14的底部，转动轴15的一端转动安装在齿轮二13上，转动轴15的另一端转动安装在移动架3的内侧壁上，成型辊8的另一端转动安装在移动架3内，当电动机二11通电工作时，可带动齿轮一12进行转动，齿轮一12转动时可通过与齿轮二13的相互啮合带动螺纹杆14进行转动，当螺纹杆14转动时可通过与螺纹孔的相互配合进行移动，进而可带动移动架3进行移动，从而可对成型辊8与成型块5之间的距离进行改变，进而可使本实用新型对不同厚度的钢板进行凹弯，大大的增加了本实用新型的适用范围。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图2所示，框架2内设置有润滑装置，润滑装置包括回收箱16、电机箱17、输出泵18和喷头19，回收箱16固定安装在成型块5的一侧，电机箱17固定安装在成型块5的另一侧，输出泵18固定安装在电机箱的内侧壁上，喷头19通过连接管固定安装在输出泵18的输出端上，成型块5内设置有内腔，成型块5与回收箱16 的连接区域设置有收集孔，成型块5的顶部设置有出油口，回收箱16的内侧壁上固定安装有过滤网20，在本实用新型进行凹弯时，使用者可将输出泵18 与外界的润滑油进行连接，输出泵18可将抽取的润滑油通过喷头19喷出，可将润滑油喷到钢板的底部，可减少钢板与成型块5之间的摩擦力，便于对钢板进行凹弯，可减小对成型块5的磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢板自动凹弯成板装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架(2)，所述框架(2)的内设置有空腔一和空腔二，所述空腔一和所述空腔二的内侧壁上均设置有滑轨，所述空腔一内通过所述滑轨移动安装有移动架(3)，所述空腔二内通过所述滑轨移动安装有移动板(4)，所述空腔一内设置有升降装置，所述框架(2)的顶部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有成型块(5)，所述框架(2)内设置有润滑装置，所述框架(2)上设置有安装槽一，所述安装槽一内转动安装有压板装置(6)，所述压板装置(6)包括电动机一(7)、成型辊(8)、传动杆(9)和传动带(10)，所述电动机一(7)固定安装在所述移动板(4)上，所述成型辊(8)的一端转动安装在所述移动板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢板自动凹弯成板装置，其特征在于：所述传动带(10)的一端套设在所述成型辊(8)上，所述传动带(10)的另一端套设在所述传动杆(9)上，所述传动杆(9)的一端固定安装在所述电动机一(7)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种钢板自动凹弯成板装置，其特征在于：所述升降装置包括电动机二(11)、齿轮一(12)、齿轮二(13)、螺纹杆(14)和转动轴(15)，所述电动机二(11)固定安装在所述移动架(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种钢板自动凹弯成板装置，其特征在于：所述齿轮一(12)固定安装在所述电动机二(11)的输出轴上，所述框架(2)上设置有螺纹孔，所述移动架(3)上设置有通孔，所述螺纹杆(14)的一端依次穿过所述螺纹孔和所述通孔穿设在所述移动架(3)内。

5.根据权利要求3所述的一种钢板自动凹弯成板装置，其特征在于：所述齿轮二(13)的一端固定安装在所述螺纹杆(14)的底部，所述转动轴(15)的一端转动安装在所述齿轮二(13)上，所述转动轴(15)的另一端转动安装在所述移动架(3)的内侧壁上，所述成型辊(8)的另一端转动安装在所述移动架(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种钢板自动凹弯成板装置，其特征在于：所述润滑装置包括回收箱(16)、电机箱(17)、输出泵(18)和喷头(19)，所述回收箱(16)固定安装在所述成型块(5)的一侧，所述电机箱(17)固定安装在所述成型块(5)的另一侧，所述输出泵(18)固定安装在所述电机箱(17)的内侧壁上，所述喷头(19)通过连接管固定安装在所述输出泵(18)的输出端上。

7.根据权利要求6所述的一种钢板自动凹弯成板装置，其特征在于：所述成型块(5)内设置有内腔，所述成型块(5)与所述回收箱(16)的连接区域设置有收集孔，所述成型块(5)的顶部设置有出油口，所述回收箱(16)的内侧壁上固定安装有过滤网(20)。

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