CN216605712U - 一种手摇式模具装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手摇式模具装夹机构，包括：转板、悬臂、压板、连杆、模具定位载台和手摇轮，所述悬臂对称设置在转板两侧并向转板正面前方延伸，所述悬臂内侧面竖向设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有固定座，所述模具定位载台设置在两侧的固定座之间，所述连板与模具定位载台之间设置有弹性支撑件，所述连板上设置有位于模具定位载台下方并向外延伸的转轴，所述转轴上设置有位于模具定位载台下方的转盘，所述转盘上偏心设置有销轴，所述模具定位载台底部设置有销座，所述连杆设置在销轴与销座之间，所述手摇轮设置在转轴的前端。通过上述方式，本实用新型手摇式模具装夹机构，实现了模具的装夹和下料，操作快捷。

Description

一种手摇式模具装夹机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品模具领域，特别是涉及一种手摇式模具装夹机构。

背景技术

由于铸铁材料的耐热性好，成本低，因此，铸铁材料在玻璃制品模具中使用最为广泛。

虽然铸铁材料的耐热性好，但是高温下模具的抗氧化以及合模时抗变形的效果差，为了提升模具抗氧化以及抗变形的效果，可以在模具的型腔边缘或者整个型腔表面喷涂一层抗高温氧化的镍合金材料。

镍合金材料可以通过等离子焊机自动喷涂在铸铁材质的模具上，因此，需要对模具进行装夹，并进行左右方向的摆动，实现喷涂时角度的微幅调整。现有技术中，多采用台虎钳或者压板等进行模具的固定，但是台虎钳的体积及重量较大，难以固定在设备的转台上进行摆动，压板需要螺栓进行锁定和解锁，操作耗时长，而且高温环境下的操作不便，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种手摇式模具装夹机构，实现模具的快速装夹，提升上下料的快捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种手摇式模具装夹机构，包括：转板、悬臂、压板、连杆、模具定位载台和手摇轮，所述悬臂对称设置在转板两侧并向转板正面前方延伸，所述悬臂内侧面竖向设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有固定座，所述模具定位载台设置在两侧的固定座之间，所述压板设置在悬臂顶部并水平延伸至模具定位载台上方，两侧的悬臂底部之间设置有连板，所述连板与模具定位载台之间设置有弹性支撑件，所述连板上设置有位于模具定位载台下方并向外延伸的转轴，所述转轴上设置有位于模具定位载台下方的转盘，所述转盘上偏心设置有销轴，所述模具定位载台底部设置有销座，所述连杆设置在销轴与销座之间，所述手摇轮设置在转轴的前端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定座采用L形弯板结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述模具定位载台顶部内凹设置有V形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连板上设置有与转轴对应的支架。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述手摇轮上设置有手柄。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹性支撑件采用弹簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板前端后侧设置有向下延伸的挡条，所述挡条上设置有限位螺丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种手摇式模具装夹机构，通过手摇轮的左旋，利用转盘和连杆向下拉动模具定位载台，方便将需要喷涂的玻璃模具毛坯放置在模具定位载台上，右旋手摇轮，配合弹性支撑件进行模具定位载台的弹性托举，与压板配合实现玻璃模具毛坯的装夹，完成上料，喷涂完成后，左旋手摇轮即可下料，结构紧凑，操作快捷简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种手摇式模具装夹机构一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中手摇轮拆掉后的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：

如图1所示的手摇式模具装夹机构，包括：转板1、悬臂2、压板3、连杆9、模具定位载台14和手摇轮10，转板1可以竖向固定在等离子焊机的转台上，进行左右微幅旋转。

悬臂2对称设置在转板1两侧并向转板1正面前方延伸，可以通过螺栓进行悬臂2在转板1两侧的固定，结构牢固。在本实施例中，悬臂2内侧面竖向设置有滑轨7，滑轨7上设置有滑块6，滑块6可以通过滑轨7进行上下移动导向，灵活性好。

滑块6上设置有固定座8，模具定位载台14设置在两侧的固定座8之间，在本实施例中，固定座8采用L形弯板结构，有利于进行固定座8两侧的托举，并可以通过螺栓进行固定座8的连接固定。

压板3设置在悬臂2顶部并水平延伸至模具定位载台14上方，压板3可以焊接或者通过螺栓固定在悬臂2顶部。将需要喷涂的玻璃模具毛坯放置在模具定位载台14上，通过压板3进行玻璃模具毛坯的顶部限位。在本实施例中，模具定位载台14顶部内凹设置有V形槽，进行玻璃模具毛坯外壁的自定心，适用于玻璃瓶的瓶身成型模具及瓶口成型模具。

两侧的悬臂2底部之间设置有连板16，连板16两端可以通过螺栓与两侧的悬臂2底部连接固定。连板16与模具定位载台14之间设置有弹性支撑件13，在本实施例中，弹性支撑件13采用弹簧，弹力较大，通过多个弹性支撑件13进行模具定位载台14及玻璃模具毛坯的向上弹性托举。

如图2所示，连板16上设置有位于模具定位载台14下方并向外延伸的转轴17，连板16上设置有与转轴17对应的支架18，支架18上可以设计圆孔或者轴承进行转轴17的旋转支撑。转轴17上设置有位于模具定位载台14下方的转盘11，转盘11上偏心设置有销轴19，手摇轮10设置在转轴17的前端，通过手摇轮10进行转轴17的旋转驱动，带动转盘11及销轴19的旋转。

在本实施例中，模具定位载台14底部设置有销座15，连杆9设置在销轴19与销座15之间，如图1所示，手摇轮10左旋时，利用转盘11和连杆9向下拉动模具定位载台14，压缩弹性支撑件13，增大模具定位载台14与压板3的间距，方便将需要喷涂的玻璃模具毛坯放置在模具定位载台14上。

在本实施例中，压板3前端后侧设置有向下延伸的挡条5，挡条5可以与压板3焊接固定，结构稳定。挡条5上设置有限位螺丝4，限位螺丝4指向模具定位载台14上玻璃模具毛坯的尾部，进行玻璃模具毛坯的轴向限位，确保装夹后的位置精度。

右旋手摇轮10，配合弹性支撑件13的弹性复位，进行模具定位载台14的弹性托举，与压板3配合实现玻璃模具毛坯的装夹，完成上料，这时连杆9的理想状态是竖直，辅助进行模具定位载台14的支撑。

喷涂完成后，左旋手摇轮10即可下料，结构紧凑，操作快捷简便。在本实施例中，手摇轮10上设置有手柄12，方便单手进行手摇轮10的手摇操作，避免打滑，而且比较省力，另一只手进行玻璃模具毛坯的抓取，提升上下料的操作简便性。

综上，本实用新型指出的一种手摇式模具装夹机构，结构紧凑，自重轻，操作时不会额外增加下压力，有效降低转台的负载，手工操作，无需气源或电路，在高温环境下工作的可靠性高，提升上下料的快捷性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种手摇式模具装夹机构，其特征在于，包括：转板、悬臂、压板、连杆、模具定位载台和手摇轮，所述悬臂对称设置在转板两侧并向转板正面前方延伸，所述悬臂内侧面竖向设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有固定座，所述模具定位载台设置在两侧的固定座之间，所述压板设置在悬臂顶部并水平延伸至模具定位载台上方，两侧的悬臂底部之间设置有连板，所述连板与模具定位载台之间设置有弹性支撑件，所述连板上设置有位于模具定位载台下方并向外延伸的转轴，所述转轴上设置有位于模具定位载台下方的转盘，所述转盘上偏心设置有销轴，所述模具定位载台底部设置有销座，所述连杆设置在销轴与销座之间，所述手摇轮设置在转轴的前端。

2.根据权利要求1所述的手摇式模具装夹机构，其特征在于，所述固定座采用L形弯板结构。

3.根据权利要求1所述的手摇式模具装夹机构，其特征在于，所述模具定位载台顶部内凹设置有V形槽。

4.根据权利要求1所述的手摇式模具装夹机构，其特征在于，所述连板上设置有与转轴对应的支架。

5.根据权利要求1所述的手摇式模具装夹机构，其特征在于，所述手摇轮上设置有手柄。

6.根据权利要求1所述的手摇式模具装夹机构，其特征在于，所述弹性支撑件采用弹簧。

7.根据权利要求1所述的手摇式模具装夹机构，其特征在于，所述压板前端后侧设置有向下延伸的挡条，所述挡条上设置有限位螺丝。

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