CN216605451U - 一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其技术方案是：包括粉碎壳体，粉碎壳体内部设有排料防堵机构，排料防堵机构包括空腔，空腔开设于粉碎壳体底部，空腔一侧开设有连接槽，空腔内部设有连接轴，连接轴外部固定套设有不完全齿轮，不完全齿轮一侧设有齿条，一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置有益效果是：通过排料防堵机构中活动条间歇性地捅动排料口内部排放的粉碎后的橡胶原料，防止粉碎后的橡胶原料在排放时堵塞在排料口内部，搅动叶转动加速排料口内部粉碎后的橡胶原料排放的速度，防止橡胶堆积在排料口内部发生堵塞，使得粉碎后的橡胶原料快速排出，进而提高生产效率。

Description

一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。

现有的橡胶原材料在通过粉碎混合从粉碎混合装置排出时，由于橡胶相对柔软在通过出料口时，粉碎后的橡胶原料排料时容易在出料口发生堵塞的情况，使得橡胶原料不易排出，影响生产效率。

发明内容

为此，本实用新型提供一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，通过排料防堵机构，以解决粉碎后的橡胶原料排料时容易在出料口发生堵塞的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体内部设有排料防堵机构；

所述排料防堵机构包括空腔，所述空腔开设于粉碎壳体底部，所述空腔一侧开设有连接槽，所述空腔内部设有连接轴，所述连接轴外部固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮一侧设有齿条，所述不完全齿轮与齿条相啮合，所述齿条一侧固定连接有矩形板，所述矩形板内部设有复位组件，所述复位组件包括弹簧与拉杆，所述弹簧套设于拉杆外部，所述矩形板顶部固定设有两个活动条，所述矩形板一侧固定设有连接板，所述连接板一端设有传动组件，所述传动组件包括转轴与传动杆，所述转轴与传动杆外部均固定套设有链轮，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮与链条相啮合，所述链条一侧与连接板一端固定连接，所述传动杆外部套设有多个搅动叶。

优选的，所述粉碎壳体顶部固定设有保护壳，所述保护壳内部固定设有电机，所述电机输出端固定设有传动轴，所述传动轴一端延伸入粉碎壳体内部并与粉碎壳体顶部通过轴承连接，所述传动轴底部与粉碎壳体底部通过轴承连接，所述传动轴外部固定套设有多个粉碎叶，所述传动轴底部与连接轴顶部固定连接。

优选的，所述粉碎壳体顶部开设有进料口，所述粉碎壳体底部开设有排料口，所述排料口内部设有挡料板，所述挡料板一端延伸出粉碎壳体内部，所述挡料板与排料口通过滑动连接。

优选的，所述空腔一侧开设有滑槽，所述空腔与连接槽之间开设有通槽，所述空腔与排料口之间开设有两个通孔。

优选的，所述连接轴底部与空腔底部通过轴承连接，所述连接轴顶部延伸入粉碎壳体内部并与粉碎壳体底部通过轴承连接。

优选的，所述矩形板两侧分别延伸入通槽和滑槽内部并与通槽和滑槽滑动连接，所述矩形板内部开设有两个空槽。

优选的，所述拉杆一端延伸出空槽内部并与空腔一侧壁固定连接，所述拉杆外部设有圆环，所述圆环与矩形板固定连接，所述拉杆另一端设有圆板，所述圆板与空槽滑动连接，所述弹簧两端分别与圆环和圆板固定连接。

优选的，两个所述活动条一端分别延伸入两个通孔内部并与通孔滑动连接。

优选的，所述连接板贯穿通槽并与通槽滑动连接。

优选的，所述转轴与传动杆一端均与连接槽一侧壁通过轴承连接，所述转轴另一端与连接槽一侧壁通过轴承连接，所述传动杆另一端延伸入排料口内部并与排料口一侧壁通过轴承连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过排料防堵机构中不完全齿轮间歇性通过齿条带动矩形板移动，与弹簧收缩后的弹力使得不完全齿轮与齿条脱离啮合时带动矩形板复位，使得活动条间歇性地捅动排料口内部排放的粉碎后的橡胶原料，防止粉碎后的橡胶原料在排放时堵塞在排料口内部；

2、通过排料防堵机构中矩形板带动连接板移动，从而使得链条配合链轮带动传动杆带动搅动叶转动，搅动叶转动加速排料口内部粉碎后的橡胶原料排放的速度，防止橡胶堆积在排料口内部发生堵塞，使得粉碎后的橡胶原料快速排出，进而提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的主视剖视立体图；

图2为本实用新型提供的俯视剖视立体图；

图3为本实用新型提供的排料防堵机构立体图；

图4为本实用新型提供的复位组件爆炸立体图；

图5为本实用新型提供的图1中A处的放大图；

图6为本实用新型提供的立体图。

图中：1粉碎壳体、2保护壳、3电机、4传动轴、5粉碎叶、6空腔、7排料口、8连接槽、9连接轴、10不完全齿轮、11齿条、12矩形板、13活动条、14连接板、15链条、16链轮、17传动杆、18搅动叶、19弹簧、20拉杆、21转轴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-6，本实用新型提供的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，包括粉碎壳体1，粉碎壳体1内部设有排料防堵机构；

排料防堵机构包括空腔6，空腔6开设于粉碎壳体1底部，空腔6一侧开设有连接槽8，空腔6内部设有连接轴9，连接轴9外部固定套设有不完全齿轮10，不完全齿轮10一侧设有齿条11，不完全齿轮10与齿条11相啮合，齿条11一侧固定连接有矩形板12，矩形板12内部设有复位组件，复位组件包括弹簧19与拉杆20，弹簧19套设于拉杆20外部，矩形板12顶部固定设有两个活动条13，矩形板12一侧固定设有连接板14，连接板14一端设有传动组件，传动组件包括转轴21与传动杆17，转轴21与传动杆17外部均固定套设有链轮16，两个链轮16外部套设有链条15，两个链轮16与链条15相啮合，链条15一侧与连接板14一端固定连接，传动杆17外部套设有多个搅动叶18，粉碎壳体1顶部固定设有保护壳2，保护壳2内部固定设有电机3，电机3输出端固定设有传动轴4，传动轴4一端延伸入粉碎壳体1内部并与粉碎壳体1顶部通过轴承连接，传动轴4底部与粉碎壳体1底部通过轴承连接，传动轴4外部固定套设有多个粉碎叶5，传动轴4底部与连接轴9顶部固定连接，粉碎壳体1顶部开设有进料口，粉碎壳体1底部开设有排料口7，排料口7内部设有挡料板，挡料板一端延伸出粉碎壳体1内部，挡料板与排料口7通过滑动连接，连接轴9底部与空腔6底部通过轴承连接，连接轴9顶部延伸入粉碎壳体1内部并与粉碎壳体1底部通过轴承连接，转轴21与传动杆17一端均与连接槽8一侧壁通过轴承连接，转轴21另一端与连接槽8一侧壁通过轴承连接，传动杆17另一端延伸入排料口7内部并与排料口7一侧壁通过轴承连接；

本实施方案中，为了防止排料时粉碎后的橡胶原料堵塞在排料口7处的目的，通过进料口添加橡胶原料，启动电机3正转，电机3通过传动轴4带动粉碎叶5转动对橡胶原料进行粉碎混合，粉碎混合结束后，抽出挡料板，使得橡胶原料从排料口7处排出，传动轴4转动的同时带动连接轴9转动，连接轴9带动不完全齿轮10与齿条11啮合时，使得齿条11带动矩形板12移动，矩形板12移动使得弹簧19收缩，矩形板12带动活动条13捅动排料口7内部的橡胶，防止橡胶堵塞在排料口7内部，同时矩形板12通过连接板14使得链条15移动，链条15移动通过链轮16使得传动杆17转动带动搅动叶18转动，通过搅动叶18转动加速橡胶原料的排出，防止橡胶堆积在排料口7内部，当不完全齿轮10与齿条11脱离啮合时，弹簧19收缩产生的弹力带动矩形板12复位，从而使得活动条13收回，搅动叶18反向转动，通过活动条13与搅动叶18的配合，防止粉碎后的橡胶原料排料时在排料口7内发生堵塞的情况，使得粉碎后橡胶原料快速排出，进而提高生产效率；

其中，为了实现矩形板12移动通过连接板14带动链条15移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：空腔6一侧开设有滑槽，空腔6与连接槽8之间开设有通槽，空腔6与排料口7之间开设有两个通孔，两个活动条13一端分别延伸入两个通孔内部并与通孔滑动连接，连接板14贯穿通槽并与通槽滑动连接，矩形板12沿滑槽与通槽滑动，从而带动活动条13与连接板14移动，活动条13沿通孔滑动，连接板14沿通槽滑动，从而使得连接板14带动链条15移动；

其中，为了实现弹簧19收缩产生的弹力带动矩形板12复位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：矩形板12两侧分别延伸入通槽和滑槽内部并与通槽和滑槽滑动连接，矩形板12内部开设有两个空槽，拉杆20一端延伸出空槽内部并与空腔6一侧壁固定连接，拉杆20外部设有圆环，圆环与矩形板12固定连接，拉杆20另一端设有圆板，圆板与空槽滑动连接，弹簧19两端分别与圆环和圆板固定连接，矩形板12向右移动时带动圆环移动，因拉杆20固定不动，使得圆板固定不动，使得圆环与圆板之间距离缩短，从而使得弹簧19在空槽内收缩，同理当矩形板12失去推力时，弹簧19收缩产生的弹力使得圆环远离圆板，从而使圆板带动矩形板12复位。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用本新型连接外部电源，启动电机3正转，电机3通过传动轴4带动粉碎叶5转动对橡胶原料进行粉碎混合，粉碎混合结束后，抽出挡料板，使得橡胶原料从排料口7处排出，传动轴4转动的同时带动连接轴9转动，连接轴9带动不完全齿轮10与齿条11啮合时，使得齿条11带动矩形板12沿滑槽与通槽滑动，矩形板12向右移动时带动圆环移动，因拉杆20固定不动，使得圆板固定不动，使得圆环与圆板之间距离缩短，从而使得弹簧19在空槽内收缩，矩形板12带动活动条13沿通孔滑动捅动排料口7内部的橡胶，防止橡胶堵塞在排料口7内部，同时矩形板12带动连接板14沿通槽滑动使得链条15移动，链条15移动通过链轮16使得传动杆17转动带动搅动叶18转动，通过搅动叶18转动加速橡胶原料的排出，防止橡胶堆积在排料口7内部，当不完全齿轮10与齿条11脱离啮合时，弹簧19收缩产生的弹力使得圆环远离圆板，从而使圆板带动矩形板12复位，从而使得活动条13收回，搅动叶18反向转动，配合不完全齿轮10与齿条11使得矩形板12呈往返移动，通过活动条13与搅动叶18的配合，防止粉碎后的橡胶原料排料时在排料口7内发生堵塞的情况，使得粉碎后橡胶原料快速排出，进而提高生产效率。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，包括粉碎壳体(1)，其特征在于：所述粉碎壳体(1)内部设有排料防堵机构；

所述排料防堵机构包括空腔(6)，所述空腔(6)开设于粉碎壳体(1)底部，所述空腔(6)一侧开设有连接槽(8)，所述空腔(6)内部设有连接轴(9)，所述连接轴(9)外部固定套设有不完全齿轮(10)，所述不完全齿轮(10)一侧设有齿条(11)，所述不完全齿轮(10)与齿条(11)相啮合，所述齿条(11)一侧固定连接有矩形板(12)，所述矩形板(12)内部设有复位组件，所述复位组件包括弹簧(19)与拉杆(20)，所述弹簧(19)套设于拉杆(20)外部，所述矩形板(12)顶部固定设有两个活动条(13)，所述矩形板(12)一侧固定设有连接板(14)，所述连接板(14)一端设有传动组件，所述传动组件包括转轴(21)与传动杆(17)，所述转轴(21)与传动杆(17)外部均固定套设有链轮(16)，两个所述链轮(16)外部套设有链条(15)，两个所述链轮(16)与链条(15)相啮合，所述链条(15)一侧与连接板(14)一端固定连接，所述传动杆(17)外部套设有多个搅动叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎壳体(1)顶部固定设有保护壳(2)，所述保护壳(2)内部固定设有电机(3)，所述电机(3)输出端固定设有传动轴(4)，所述传动轴(4)一端延伸入粉碎壳体(1)内部并与粉碎壳体(1)顶部通过轴承连接，所述传动轴(4)底部与粉碎壳体(1)底部通过轴承连接，所述传动轴(4)外部固定套设有多个粉碎叶(5)，所述传动轴(4)底部与连接轴(9)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎壳体(1)顶部开设有进料口，所述粉碎壳体(1)底部开设有排料口(7)，所述排料口(7)内部设有挡料板，所述挡料板一端延伸出粉碎壳体(1)内部，所述挡料板与排料口(7)通过滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述空腔(6)一侧开设有滑槽，所述空腔(6)与连接槽(8)之间开设有通槽，所述空腔(6)与排料口(7)之间开设有两个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述连接轴(9)底部与空腔(6)底部通过轴承连接，所述连接轴(9)顶部延伸入粉碎壳体(1)内部并与粉碎壳体(1)底部通过轴承连接。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述矩形板(12)两侧分别延伸入通槽和滑槽内部并与通槽和滑槽滑动连接，所述矩形板(12)内部开设有两个空槽。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述拉杆(20)一端延伸出空槽内部并与空腔(6)一侧壁固定连接，所述拉杆(20)外部设有圆环，所述圆环与矩形板(12)固定连接，所述拉杆(20)另一端设有圆板，所述圆板与空槽滑动连接，所述弹簧(19)两端分别与圆环和圆板固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：两个所述活动条(13)一端分别延伸入两个通孔内部并与通孔滑动连接。

9.根据权利要求4所述的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述连接板(14)贯穿通槽并与通槽滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种橡胶行业生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述转轴(21)与传动杆(17)一端均与连接槽(8)一侧壁通过轴承连接，所述转轴(21)另一端与连接槽(8)一侧壁通过轴承连接，所述传动杆(17)另一端延伸入排料口(7)内部并与排料口(7)一侧壁通过轴承连接。

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