CN216604515U - 一种熔喷机空气净化过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔喷机技术领域，具体为一种熔喷机空气净化过滤装置，包括外壳，集风斗的左侧设有风机，外壳的内部设有三个等间距分布的限位组件，限位组件包括对称分布的U形板和位于两个U形板之间的下置板，三个下置板的上方分别设有初效过滤棉、中效过滤棉和高效过滤棉，初效过滤棉、中效过滤棉和高效过滤棉分别与其对应的U形板滑动连接，外壳的顶部且与限位组件相对应位置均开设有矩形槽，外壳的顶部且位于矩形槽的一侧均铰接有密封板，本实用新型通过将过滤棉与前后对称分布的两个U形板滑动连接，利用弹簧的反弹力推动下置板进行上移，再通过与盖板的配合使用，使得过滤棉的上端穿过矩形槽的顶端至外部，以便对过滤棉进行更换和清理。

Description

一种熔喷机空气净化过滤装置

技术领域

本实用新型涉及熔喷机技术领域，具体为一种熔喷机空气净化过滤装置。

背景技术

熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布，为减少外部空气中的杂质和异味直接进入熔喷机内部而对熔喷机造成损坏的同时对纤维丝造成污染，通常需要对进入熔喷机内部的空气进行过滤处理；

过滤装置长期使用后，其滤芯上容易粘附有大量的杂质，杂质长期得不到处理时容易发生堵塞，进而影响过滤效率，而现有技术中所使用的空气净化过滤装置在对滤芯进行更换时，操作复杂且安装不易，进而造成使用不便，鉴于此，我们提出一种熔喷机空气净化过滤装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种熔喷机空气净化过滤装置。

本实用新型的技术方案是：

一种熔喷机空气净化过滤装置，包括外壳，所述外壳的左右两端分别设有集风斗和出风斗，所述集风斗的左侧设有风机，所述外壳的内部设有三个等间距分布的限位组件，所述限位组件包括前后对称分布的U形板和位于两个所述U形板之间的下置板，三个所述下置板的上方分别设有初效过滤棉、中效过滤棉和高效过滤棉，所述初效过滤棉、所述中效过滤棉和所述高效过滤棉分别与其对应的所述U形板滑动连接，所述外壳的顶部且与所述限位组件相对应位置均开设有矩形槽，所述外壳的顶部且位于所述矩形槽的一侧均铰接有密封板。

作为优选的技术方案，所述下置板通过移动块与所述U形板滑动连接。

作为优选的技术方案，所述外壳的底部内壁且与所述下置板相对应位置均开设有与所述下置板滑动连接的移动槽，所述外壳的底部内壁且沿着所述移动槽的底端开设有多个等间距分布的收纳槽，所述收纳槽的底部内壁与所述下置板之间通过弹簧固定连接。

作为优选的技术方案，所述外壳的顶部且远离所述密封板铰接点的一侧通过转动轴转动连接有限位块。

作为优选的技术方案，相邻两个所述限位组件之间均设有第一隔板，最右侧的一个所述限位组件的右侧设有第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板的表面均开设有通槽。

作为优选的技术方案，两个所述第一隔板上所开设的所述通槽位置不相对应。

作为优选的技术方案，所述外壳的内部且靠近右端位置设有加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将过滤棉与前后对称分布的两个U形板滑动连接，以便通过U形板对过滤棉进行限位，利用弹簧的反弹力推动下置板进行上移，再通过与盖板的配合使用，使得过滤棉的上端穿过矩形槽的顶端至外部，以便对过滤棉进行更换和清理，且操作简单，使用便捷。

2、本实用新型通过设有三个等间距分布的限位组件，以便根据初效过滤棉、中效过滤棉以及高效过滤棉自身的使用寿命，对初效过滤棉、中效过滤棉以及高效过滤棉进行单独清理或更换，避免对单个过滤棉进行更换时影响到其他过滤棉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中外壳剖切后的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型中中外壳剖切后的部分结构示意图之二；

图4为本实用新型中U形板剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图；

图6为本实用新型中外壳的剖视图；

图7为本实用新型中图2中的A处结构放大示意图。

图中各个标号的意义为：

外壳1；集风斗11；出风斗12；矩形槽13；移动槽14；收纳槽15；转动轴16；限位块161；密封板17；第一隔板18；第二隔板19；通槽191；

风机2；

限位组件3；U形板31；下置板32；移动块321；弹簧322；

初效过滤棉4；

中效过滤棉5；

高效过滤棉6；

加热丝7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种熔喷机空气净化过滤装置，包括外壳1，外壳1的左右两端分别设有集风斗11和出风斗12，集风斗11的左侧设有风机2，风机2的出风口与集风斗11的左端固定连接，以便通过风机2将外部气体输送至风机2的内部，而后再进入外壳1的内部，外壳1的内部设有三个等间距分布的限位组件3，限位组件3包括前后对称分布的U形板31和位于两个U形板31之间的下置板32，三个下置板32的上方分别设有初效过滤棉4、中效过滤棉5和高效过滤棉6，初效过滤棉4、中效过滤棉5和高效过滤棉6分别与其对应的U形板31滑动连接，外壳1的顶部且与限位组件3相对应位置均开设有矩形槽13，外壳1的顶部且位于矩形槽13的一侧均铰接有密封板17。

需要补充的是，初效过滤棉4、中效过滤棉5和高效过滤棉6分别与其对应的下置板32可拆卸连接的顶部外壁相接触，此外，移动块321的厚度与下置板32的厚度相同，以便下置板32移动过程中可带动其上方的部件进行同步移动。

作为本实施例的优选，下置板32通过移动块321与U形板31滑动连接，U形板31的下端与移动槽14的底部在同一水平线上，通过移动块321与U形板31的滑动连接，便于对下置板32的移动轨迹进行限制，移动块321远离下置板32的一端采用倒圆角结构，以便减少移动块321端部与U形板31内壁的接触面积，从而减少移动块321移动过程中与U形板31内壁之间所产生的摩擦力。

作为本实施例的优选，外壳1的底部内壁且与下置板32相对应位置均开设有与下置板32滑动连接的移动槽14，外壳1的底部内壁且沿着移动槽14的底端开设有多个等间距分布的收纳槽15，收纳槽15的底部内壁与下置板32之间通过弹簧322固定连接。

具体使用过程中，弹簧322受到下置板32的挤压产生形变而后收缩在收纳槽15的内部，此时，下置板32的顶部与移动槽14的上端位于同一水平线上，下置板32上方过滤棉的顶部穿过矩形槽13并与密封板17的底部相接触。

作为本实施例的优选，外壳1的顶部且远离密封板17铰接点的一侧通过转动轴16转动连接有限位块161，转动轴16的高度与密封板17的厚度相同，使得限位块161的底部外壁与密封板17的顶部外壁相接触，以便通过限位块161便于对密封板17远离铰接点的一侧角度进行限制。

值得说明的是，密封板17与外壳1之间设有橡胶垫片，通过增设橡胶垫片，便于增强密封板17与外壳1之间的密封性，避免外壳1内部的气体通过密封板17与外壳1之间的缝隙渗出。

作为本实施例的优选，相邻两个限位组件3之间均设有第一隔板18，最右侧的一个限位组件3的右侧设有第二隔板19，第一隔板18与第二隔板19的表面均开设有通槽191，两个第一隔板18上所开设的通槽191位置不相对应，左侧第一隔板18上所开设的通槽191与第二隔板19上所开设的通槽191位置相对应，以便延长气体在外壳1内部的流动时间，从而使得外壳1内部的气体与初效过滤棉4、中效过滤棉5和高效过滤棉6充分接触，以便提高空气净化的效率。

作为本实施例的优选，外壳1的内部且靠近右端位置设有加热丝7，其中，第二隔板19和外壳1的外壁均采用隔热材料制成，避免加热丝7加热后的温度对第二隔板19和外壳1造成损坏，外壳1的内壁采用保温材料制成，以便减少外部温度对外壳1内部温度所产生的影响，除此之外，出风斗12的右端连接有出风管，且出风管也采用保温材料制成。

本实用新型的熔喷机空气净化过滤装置在使用时，风机2将外部空气输送至集风斗11内部而后再进入外壳1的内部，然后外壳1内部的气体依次经过初效过滤棉4、中效过滤棉5和高效过滤棉6的过滤净化处理，在过滤过程中，气体通过第一隔板18上的通槽191进行流动，从而延缓了气体在外壳1内部的流速，进而使得气体与初效过滤棉4、中效过滤棉5和高效过滤棉6充分接触，净化处理后的气体再通过第二隔板19上所开设的通槽191进入第二隔板19的右侧而后经过加热丝7的加热后进入出风斗12内部并通过出风管排出至外壳1的外部，需要对初效过滤棉4、中效过滤棉5和高效过滤棉6进行清理和更换时，先将限位块161从密封板17的上方转离，然后再铰接转动密封板17，使得过滤棉失去密封板17的限制，此时，弹簧322的反弹力推动下置板32上移，使得移动块321在U形板31内部滑动，从而使得下置板32带动其上方的过滤棉同步上移，进而使得过滤棉的前后两侧沿着与其对应的U形板31滑动连接，同时过滤棉的上端穿过矩形槽13的顶部至外部，然后再将过滤棉与下置板32拆分，而后再对拆卸后的过滤棉进行清理或更换，更换结束后再对密封板17和限位块161进行复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种熔喷机空气净化过滤装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的左右两端分别设有集风斗(11)和出风斗(12)，所述集风斗(11)的左侧设有风机(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设有三个等间距分布的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括前后对称分布的U形板(31)和位于两个所述U形板(31)之间的下置板(32)，三个所述下置板(32)的上方分别设有初效过滤棉(4)、中效过滤棉(5)和高效过滤棉(6)，所述初效过滤棉(4)、所述中效过滤棉(5)和所述高效过滤棉(6)分别与其对应的所述U形板(31)滑动连接，所述外壳(1)的顶部且与所述限位组件(3)相对应位置均开设有矩形槽(13)，所述外壳(1)的顶部且位于所述矩形槽(13)的一侧均铰接有密封板(17)。

2.如权利要求1所述的熔喷机空气净化过滤装置，其特征在于：所述下置板(32)通过移动块(321)与所述U形板(31)滑动连接。

3.如权利要求1所述的熔喷机空气净化过滤装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部内壁且与所述下置板(32)相对应位置均开设有与所述下置板(32)滑动连接的移动槽(14)，所述外壳(1)的底部内壁且沿着所述移动槽(14)的底端开设有多个等间距分布的收纳槽(15)，所述收纳槽(15)的底部内壁与所述下置板(32)之间通过弹簧(322)固定连接。

4.如权利要求1所述的熔喷机空气净化过滤装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部且远离所述密封板(17)铰接点的一侧通过转动轴(16)转动连接有限位块(161)。

5.如权利要求1所述的熔喷机空气净化过滤装置，其特征在于：相邻两个所述限位组件(3)之间均设有第一隔板(18)，最右侧的一个所述限位组件(3)的右侧设有第二隔板(19)，所述第一隔板(18)与所述第二隔板(19)的表面均开设有通槽(191)。

6.如权利要求5所述的熔喷机空气净化过滤装置，其特征在于：两个所述第一隔板(18)上所开设的所述通槽(191)位置不相对应。

7.如权利要求1所述的熔喷机空气净化过滤装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部且靠近右端位置设有加热丝(7)。

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