CN211025516U - 一种工业除尘及烟气余热回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业除尘及烟气余热回收机构，包括过滤桶，过滤桶右侧的底部连通有连接管，过滤桶内腔的顶部横向固定连接有过滤板，过滤桶内腔的底部设置有水箱，过滤桶的内腔且位于过滤板和水箱之间横向固定连接有固定框。本实用新型烟气通过过滤板过滤之后再经过气孔进入水箱的内部之后再排出，同理向上打开U型密封环使矩形槽通气，然后在水箱中加入冷水热气通过矩形槽加热水箱，可以形成水蒸气可用于发电或储备热水，解决了现有工业除尘设备不具有能量回收功能，导致对有效能量的利用的降低的问题，减少了工业加工的能量的消耗，提高了工业加工的环保，也提高了工业除尘设备的实用性。

Description

一种工业除尘及烟气余热回收机构

技术领域

本实用新型涉及工业除尘机械技术领域，具体为一种工业除尘及烟气余热回收机构。

背景技术

把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

在工业除尘时，需要用到工业除尘及烟气余热回收机构，但现有工业除尘设备不具有能量回收功能，导致对有效能量的利用的降低，增加了工业加工的能量的消耗，降低了工业加工的环保，也降低了工业除尘设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业除尘及烟气余热回收机构，具备能量回收的优点，解决了现有工业除尘设备不具有能量回收功能，导致对有效能量的利用的降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业除尘及烟气余热回收机构，包括过滤桶，所述过滤桶右侧的底部连通有连接管，所述过滤桶内腔的顶部横向固定连接有过滤板，所述过滤桶内腔的底部设置有水箱，所述过滤桶的内腔且位于过滤板和水箱之间横向固定连接有固定框，所述固定框的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右侧贯穿至过滤桶的右侧，所述滑块的前侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有活动杆，所述过滤桶内壁的背侧且位于固定框的底部滑动连接有传动柱，所述活动杆远离连接柱的一端套接在传动柱的表面，所述传动柱的表面套接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有U型密封环。

优选的，所述滑块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与固定框内壁的左侧固定连接，所述弹簧与滑块配合使用。

优选的，所述U型密封环底部的左侧和右侧和水箱顶部的左侧和右侧均开设有气孔，所述气孔的数量为八个，且均匀分布。

优选的，所述过滤桶内壁的背侧开设有滑槽，所述滑槽的长度大于传动柱的移动距离，所述滑槽与传动柱配合使用。

优选的，所述过滤桶内壁的左侧和右侧且对应水箱的位置均开设有矩形槽，所述矩形槽的底部延伸至过滤桶的底部，所述矩形槽与水箱配合使用。

优选的，所述过滤桶的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于连接管的宽度，所述开口与连接管配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置过滤桶、连接管、过滤板、水箱、固定框、滑块、拉杆、连接柱、活动杆、传动柱、连接杆和U型密封环配合使用，通过使用者向左推动拉杆，拉杆向左移动带动滑块向左移动，滑块向左移动压缩弹簧的同时带动连接柱向左移动，连接柱向左移动带动活动杆向左移动的同时支撑传动柱向下移动，传动柱配合滑槽向下限位移动的同时带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动U型密封环向下移动接触水箱的顶部，U型密封环完成对矩形槽的密封使气体只能通过气孔流通，烟气通过过滤板过滤之后再经过气孔进入水箱的内部之后再排出，同理向上打开U型密封环使矩形槽通气，然后在水箱中加入冷水热气通过矩形槽加热水箱，可以形成水蒸气可用于发电或储备热水，解决了现有工业除尘设备不具有能量回收功能，导致对有效能量的利用的降低的问题，减少了工业加工的能量的消耗，提高了工业加工的环保，也提高了工业除尘设备的实用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑块进行移动，同时起到减震的作用，避免了滑块在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑块移动时的稳定性。

3、本实用新型通过气孔的设置，能够使气流通过气孔进行作业，同时起到引导的作用，避免了气流无法流通在过滤桶的内部积蓄导致过滤桶处理过载出现故障的现象。

4、本实用新型通过滑槽的设置，能够使传动柱在滑槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了传动柱在移动的过程中出现晃动的现象，也减少传动柱对过滤桶内壁的摩擦，增加传动柱的使用寿命。

5、本实用新型通过矩形槽的设置，能够引导气流通过矩形槽，避免了气流在过滤桶内部流通过慢导致加工效率变慢，也增加过滤桶加工的速度。

6、本实用新型通过开口的设置，能够使连接管完整的通过开口进行固定，避免了开口的宽度过小导致连接管在开口处出现卡死的现象，也减少连接管在开口处的磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中过滤桶结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图。

图中：1过滤桶、2连接管、3过滤板、4水箱、5固定框、6滑块、7拉杆、8连接柱、9活动杆、10传动柱、11连接杆、12U型密封环、13弹、14气孔、15滑槽、16矩形槽、17开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业除尘及烟气余热回收机构，包括过滤桶 1，过滤桶1的顶部开设有开口17，开口17的宽度大于连接管2的宽度，开口17与连接管2配合使用，通过开口17的设置，能够使连接管2完整的通过开口17进行固定，避免了开口17的宽度过小导致连接管2在开口17处出现卡死的现象，也减少连接管2在开口17处的磨损，过滤桶1右侧的底部连通有连接管2，过滤桶1内腔的顶部横向固定连接有过滤板3，过滤桶1内腔的底部设置有水箱4，过滤桶1内壁的左侧和右侧且对应水箱4的位置均开设有矩形槽16，矩形槽16的底部延伸至过滤桶1的底部，矩形槽16与水箱4配合使用，通过矩形槽16的设置，能够引导气流通过矩形槽16，避免了气流在过滤桶1内部流通过慢导致加工效率变慢，也增加过滤桶1加工的速度，过滤桶1的内腔且位于过滤板3和水箱4之间横向固定连接有固定框5，固定框5的内腔滑动连接有滑块6，滑块6的左侧固定连接有弹簧13，弹簧13的左侧与固定框5内壁的左侧固定连接，弹簧13 与滑块6配合使用，通过弹簧13的设置，能够辅助滑块6进行移动，同时起到减震的作用，避免了滑块6在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑块6移动时的稳定性，滑块6的右侧固定连接有拉杆7，拉杆7的右侧贯穿至过滤桶1的右侧，滑块6的前侧固定连接有连接柱8，连接柱8的表面套接有活动杆9，过滤桶1内壁的背侧且位于固定框5的底部滑动连接有传动柱10，过滤桶1内壁的背侧开设有滑槽15，滑槽15的长度大于传动柱10的移动距离，滑槽15与传动柱10配合使用，通过滑槽15的设置，能够使传动柱10 在滑槽15的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了传动柱10 在移动的过程中出现晃动的现象，也减少传动柱10对过滤桶1内壁的摩擦，增加传动柱10的使用寿命，活动杆9远离连接柱8的一端套接在传动柱10的表面，传动柱10的表面套接有连接杆11，连接杆11的底部固定连接有U型密封环12，U型密封环12底部的左侧和右侧和水箱4顶部的左侧和右侧均开设有气孔14，气孔14的数量为八个，且均匀分布，通过气孔14的设置，能够使气流通过气孔14进行作业，同时起到引导的作用，避免了气流无法流通在过滤桶1的内部积蓄导致过滤桶1处理过载出现故障的现象。

使用时，使用者通过向左推动拉杆7，拉杆7向左移动带动滑块 6向左移动，滑块6向左移动压缩弹簧13的同时带动连接柱8向左移动，连接柱8向左移动带动活动杆9向左移动的同时支撑传动柱 10向下移动，传动柱10配合滑槽15向下限位移动的同时带动连接杆11向下移动，连接杆11向下移动带动U型密封环12向下移动接触水箱4的顶部，U型密封环12完成对矩形槽16的密封使气体只能通过气孔14流通，烟气通过过滤板3过滤之后再经过气孔14进入水箱4的内部之后再排出，同理向上打开U型密封环12使矩形槽16通气，然后在水箱4中加入冷水热气通过矩形槽16加热水箱4，可以形成水蒸气可用于发电或储备热水。

综上所述：该工业除尘及烟气余热回收机构，通过过滤桶1、连接管2、过滤板3、水箱4、固定框5、滑块6、拉杆7、连接柱8、活动杆9、传动柱10、连接杆11和U型密封环12配合使用，通过使用者向左推动拉杆7，拉杆7向左移动带动滑块6向左移动，滑块6 向左移动压缩弹簧13的同时带动连接柱8向左移动，连接柱8向左移动带动活动杆9向左移动的同时支撑传动柱10向下移动，传动柱 10配合滑槽15向下限位移动的同时带动连接杆11向下移动，连接杆11向下移动带动U型密封环12向下移动接触水箱4的顶部，U型密封环12完成对矩形槽16的密封使气体只能通过气孔14流通，正常烟气通过过滤板3过滤之后经过气孔14进入水箱4的内部之后欧排出，同理向上打开U型密封环12使矩形槽16通气，然后在水箱4 中加入冷水热气通过矩形槽16加热水箱4，可以形成水蒸气可用于发电或储备热水，解决了现有工业除尘设备不具有能量回收功能，导致对有效能量的利用的降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业除尘及烟气余热回收机构，包括过滤桶(1)，其特征在于：所述过滤桶(1)右侧的底部连通有连接管(2)，所述过滤桶(1)内腔的顶部横向固定连接有过滤板(3)，所述过滤桶(1)内腔的底部设置有水箱(4)，所述过滤桶(1)的内腔且位于过滤板(3)和水箱(4)之间横向固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的内腔滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的右侧固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)的右侧贯穿至过滤桶(1)的右侧，所述滑块(6)的前侧固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的表面套接有活动杆(9)，所述过滤桶(1)内壁的背侧且位于固定框(5)的底部滑动连接有传动柱(10)，所述活动杆(9)远离连接柱(8)的一端套接在传动柱(10)的表面，所述传动柱(10)的表面套接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部固定连接有U型密封环(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业除尘及烟气余热回收机构，其特征在于：所述滑块(6)的左侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的左侧与固定框(5)内壁的左侧固定连接，所述弹簧(13)与滑块(6)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种工业除尘及烟气余热回收机构，其特征在于：所述U型密封环(12)底部的左侧和右侧和水箱(4)顶部的左侧和右侧均开设有气孔(14)，所述气孔(14)的数量为八个，且均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种工业除尘及烟气余热回收机构，其特征在于：所述过滤桶(1)内壁的背侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的长度大于传动柱(10)的移动距离，所述滑槽(15)与传动柱(10)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种工业除尘及烟气余热回收机构，其特征在于：所述过滤桶(1)内壁的左侧和右侧且对应水箱(4)的位置均开设有矩形槽(16)，所述矩形槽(16)的底部延伸至过滤桶(1)的底部，所述矩形槽(16)与水箱(4)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种工业除尘及烟气余热回收机构，其特征在于：所述过滤桶(1)的顶部开设有开口(17)，所述开口(17)的宽度大于连接管(2)的宽度，所述开口(17)与连接管(2)配合使用。

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