CN212431109U - 应用于挂式空调的水洗模块、挂式空调 - Google Patents

应用于挂式空调的水洗模块、挂式空调 Download PDF

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CN212431109U
CN212431109U CN202021248018.0U CN202021248018U CN212431109U CN 212431109 U CN212431109 U CN 212431109U CN 202021248018 U CN202021248018 U CN 202021248018U CN 212431109 U CN212431109 U CN 212431109U
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China
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water
air
air conditioner
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space
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刘德昌
马强
徐超
田志强
滕兆龙
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本申请涉及空气调节装置技术领域,公开一种应用于挂式空调的水洗模块,包括:外壳,背侧下方形成有进风口,前侧上方形成有出风口,出风口处设有风机容置空间,风机容置空间与进风口之间设有净化空间;贯流风机,设置于风机容置空间内,可旋转产生驱动气流依次流经进风口、净化空间和出风口的风力;供水组件,包括设置于净化空间内并可在净化空间喷水形成水幕的喷淋件。本申请的水洗模块在贯流风机的驱动下,对经过净化空间的空气进行水洗净化,最后从外壳前侧上方的出风口流出。进风口和出风口位于水洗模块的不同侧,能够减少水洗模块进风气流和出风气流的相互干扰,从而提升水洗模块对气流的净化效果。本申请还公开一种挂式空调。

Description

应用于挂式空调的水洗模块、挂式空调
技术领域
本申请涉及空气调节装置技术领域,例如涉及一种应用于挂式空调的水洗模块、挂式空调。
背景技术
空调中通常采用HEPA(High Efficiency Particulate Air Filter高效空气过滤器)滤网、静电除尘、负离子或活性炭等技术对空气进行净化,实现除尘功能或实现除甲醛功能或实现杀菌功能。HEPA滤网的主要作用是从空气中去除细颗粒物,包括PM2.5(直径少于2.5微米的细颗粒物)。HEPA滤网主要通过纤维吸附PM2.5微尘。上述方式所采用的部件需要定期更换清洗或更换,比较麻烦。尤其HEPA滤网,使用时间久了纤维之间的空隙会变得越来越小,有的空隙会完全消失掉,导致滤网的风阻增加,因此需要定期清洗或更换。
目前,有的空调通过设置水洗模块对空气进行净化。水洗模块内置喷水结构,并设有进风口和出风口,气流从进风口进入水洗模块,喷水结构喷水对气流进行冲洗,使气流中的颗粒物被去除,实现对空气的净化,然后从出风口排出。在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:水洗模块的进风和出风的气流容易相互干扰,影响净化效果。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种应用于挂式空调的水洗模块、挂式空调,以解决水洗模块的进风和出风的气流容易相互干扰,影响净化效果的问题。
在一些实施例中,应用于挂式空调的水洗模块包括:外壳,背侧下方形成有进风口,前侧上方形成有出风口,出风口处设有风机容置空间,风机容置空间与进风口之间设有净化空间;贯流风机,设置于风机容置空间内,可旋转产生驱动气流依次流经进风口、净化空间和出风口的风力;供水组件,包括设置于净化空间内并可在净化空间喷水形成水幕的喷淋件。
在一些实施例中,挂式空调包括如前述实施例提供的应用于挂式空调的水洗模块。
本公开实施例提供的应用于挂式空调的水洗模块、挂式空调,可以实现以下技术效果:在贯流风机的驱动下,气流从外壳背侧下方的进风口进入水洗模块,经过净化空间被喷淋件喷淋净化,然后经过风机容置空间,最后从外壳前侧上方的出风口流出。进风口和出风口位于水洗模块的不同侧,能够减少水洗模块进风气流和出风气流的相互干扰,从而提升水洗模块对气流的净化效果。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个应用于挂式空调的水洗模块的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的另一个应用于挂式空调的水洗模块的爆炸示意图;
图3是本公开实施例提供的一个水箱结构的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一个水箱结构的爆炸示意图;
图5是本公开实施例提供的另一个水箱结构的第二盖体的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的另一个水箱结构的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的另一个水箱结构的结构示意图。
附图标记:
10、外壳;11、进风口;12、出风口;13、视窗;14、前面板;15、后面板;16、腰圈;20、贯流风机;30、蜗壳;301、主通道;302、出风风道;
100、水箱结构;101、箱体;102、滚轮;210、喷淋件;211、水管;212、出水口;230、水泵;300、底盘;310、限位结构;
400、盖组件;410、气流入口;420、气流出口;430、第一盖体;431、导流结构;432、卡扣;433、卡块;434、接水结构;435、导流板;436、点触式接电端;440、第二盖体;441、回风口;442、敞口;
500、支撑框架。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1、2所示,本公开实施例提供一种应用于挂式空调的水洗模块,包括:外壳10、贯流风机20和供水组件。其中,外壳10背侧下方形成有进风口11,前侧上方形成有出风口12,出风口12处设有风机容置空间,风机容置空间与进风口11之间设有净化空间;贯流风机20设置于风机容置空间内,可旋转产生驱动气流依次流经进风口11、净化空间和出风口12的风力;供水组件包括设置于净化空间内并可在净化空间喷水形成水幕的喷淋件210。
在贯流风机20的驱动下,气流从外壳10背侧下方的进风口11进入水洗模块,经过净化空间被喷淋件210喷淋净化,然后经过风机容置空间,最后从外壳10前侧上方的出风口12流出。进风口11和出风口12位于水洗模块的不同侧,能够减少水洗模块进风气流和出风气流的相互干扰,从而提升水洗模块对气流的净化效果。
外壳10的前侧是指水洗模块朝向用户的一侧,背侧是指与前侧位置相对的一侧。背侧包括水洗模块的后侧、左侧和右侧。在挂式空调设置于靠近窗户的位置时,水洗模块的背侧可以朝向窗户,以方便进风。当挂式空调的后侧靠墙设置时,水洗模块依然可以通过左侧和右侧的进风口11实现进风。水洗模块从外壳10的背侧下方进风,前侧上方出风,进风和出风位置位于外壳10的不同侧和不同高度,能够尽量减少气流间的相互干扰,降低从出风口12吹出的净化空气再次吸入进风口11的可能性。
出风口12处设置风机容置空间,风机容置空间内设有贯流风机20,通过贯流风机20的转动,形成能够驱动气流依次流经进风口11、净化空间和出风口12的风力。贯流风机20能够使气流的风速均匀通过上述结构,使气流在净化空间内经过水洗后能够向上流动进入风机容置空间,进而从出风口12流出。贯流风机20设置于出风口12处,能够使气流被净化后经过贯流风机20,避免空气中的灰尘等颗粒物附着于贯流风机20内,难以清洁。
供水组件通过喷淋件喷水在净化空间内形成水幕或水帘,气流穿过水幕或水帘时其中的灰尘等颗粒物被洗掉。可选地,喷淋件包括并排设置的第一水管和第二水管,第一水管设有第一喷口,第二水管设有第二喷口,第一喷口和第二喷口同轴对向设置。这样,当第一喷口和第二喷口共同喷水时,对向喷出的水流撞击后能够形成水幕。可选地,第一喷口和第二喷口呈上、下位置设置。这样,水幕以第一喷口和第二喷口的轴心为圆心,沿径向向外周和斜下方延伸,使气流在自下而上流动时,能够穿过水幕。可选地,第一水管和第二水管呈上、下并排设置,第一水管较第二水管更靠近净化空间的出风侧,第一水管背向第一喷口的位置设有挡片。在第一喷口和第二喷口对喷时,靠近喷口的位置容易溅出水滴,在第一水管设置挡片,能够阻挡水滴向净化空间的出风侧迸溅,从而避免被上升气流带出净化空间。
可选地,外壳10的底部设有接水盘,接水盘设有排水管。喷淋形成的水滴向下滴落至接水盘中,通过接水盘的排水管排出。可选地,水洗模块还包括储水箱,储水箱为喷淋件供水。为了实现喷淋件的持续喷淋,可以额外设置储水箱为喷淋件供水。
可选地,出风口12处设有电加热件。通过电加热件对出风口12的气流进行加热,避免因吹出的气流过凉造成人体不适。可选地,通过实时监测出风温度调整电加热件的加热功率。这样,使出风口12吹出的气流能够保持适宜的温度。
结合图2所示,可选地,外壳10的上侧套置腰圈16,腰圈16对应出风口12的位置设置第二通风口。套置腰圈16能够使外壳10的结构更加牢固,并且在水洗模块与其他装置连接时,腰圈16能够遮挡连接处,提升外表的完整性。
在一些实施例中,净化空间的出风侧设有挡水组件。由于气流在净化空间内向上方流动,在经过水幕后容易将部分水分向上夹带,有可能使水分进入风机容置空间,甚至被带出出风口12,故在净化空间的出风侧设置挡水组件对气流中的水分进行阻挡,避免水分被带出净化空间。可选地,挡水组件覆盖净化空间的出风侧。这样,能够较全面的阻止水分被带出净化空间。
在一些实施例中,挡水组件包括挡板和滤网。挡板设置于净化空间的出风侧,且设有开口;滤网设置于开口,可供气流通过并阻挡气流中的水分。气流流经挡水组件时,挡板能够阻止气流通过,气流向开口处流动,经过滤网继续向上流动。气流中的水分在经过滤网时,从气流中分离并附着于滤网上,滤网上的水分积攒较多时形成大水滴,向下滴落。
结合图2所示,在一些实施例中,风机容置空间包括蜗壳30,蜗壳30包括呈柱形的主通道301,主通道301的下侧设有进气口,进气口与净化空间的出风侧连通;其中,贯流风机20设置于主通道301内。柱形的主通道301能够容置贯流风机20,在贯流风机20的配合下,能够使气流大量进入蜗壳30内。主通道301通过下侧的进气口进风,进气口与净化空间的出风侧连通,使净化空间水洗净化后的空气能够向上流动进入主通道301内。
可选地,蜗壳30还包括呈弧形的出风风道302,出风风道302与主通道301连通,且出气口对应出风口12设置。出风风道302呈弧形,便于主通道301贯流风机20流出的气流顺畅流动至出风风道302,并从出风风道302流出。出风风道302的出气口对应出风口12设置,气流离开风机容置空间后直接从出风口12流动至水洗模块外部。
结合图2、3所示,在一些实施例中,水洗模块还包括水箱结构100,水箱结构100设置于净化空间内,具有气流入口410和气流出口420;其中,供水组件设置于水箱结构100内。气流从进风口11进入水洗模块后,通过气流入口410进入水箱结构,在水箱结构100内被供水组件水洗净化,从气流出口420流出水箱结构,然后进入风机容置空间。将供水组件设置于水箱结构100内,使水洗过程在水箱结构100内完成,能够充分收集水洗后的滴落的水分,尽量避免水滴迸溅在水洗模块的其他部件上。
结合图2、3所示,在一些实施例中,气流入口410设置于水箱结构100的侧壁,气流出口420设置于水箱结构100的顶部。将气流入口410设置于水箱结构100的侧壁,便于与水洗模块的进风口11位置对应,方便进风。将气流出口420设置于水箱结构100的顶部,便于在上方贯流风机20的驱动下,使净化后的气流向上流动进入风机容置空间。
可选地,水箱结构包括箱体101和盖组件400,箱体101上侧开放可储水,盖组件400覆盖于箱体101上方。其中,气流入口410和气流出口420设置于盖组件400,喷淋件210设置于气流入口410与气流出口420之间。盖组件400覆盖于箱体101上方,使水箱结构的密闭性更好,能够避免箱体101内的水溅出箱体101。并且,当用户在取放箱体101时,即使发生晃动也能够防止箱体101内的水洒出,提升取放的便利性。盖组件400设有气流入口410和气流出口420,使空气能够从通过盖组件400进出水箱结构。喷淋件210设置于气流入口410与气流出口420之间,空气流经过水箱结构内部时,喷淋件210向气流喷水,将水中的灰尘等颗粒物脱除,实现净化。
通过该实施例,不仅能够提升水箱结构100的密闭性,防止溅水,还能在在箱体101取出的同时,将盖组件400、喷淋件210一并取出。这样,也便于对盖组件400或喷淋件210进行维修。此外,通过该实施例,将水箱结构100设计成集喷淋和储水一体的模块,便于将水箱结构100设置在需要加设水洗功能的装置上,扩大了水箱结构100的应用范围。
结合图4所示,在一些实施例中,盖组件400包括第一盖体430和第二盖体440,第一盖体430覆盖于箱体101上侧,且设有将水流导入箱体101内部的导流结构431。第二盖体440设置于第一盖体430的上方。其中,第一盖体430与第二盖体440围成净化空间,气流入口410和气流出口420设置于第二盖体440。
第一盖体430覆盖于箱体101上侧,提升箱体101的密闭性,使箱体101即使发生晃动,内部的水也难以流出。在水洗过程中,水滴将先落于第一盖体430的表面。第一盖体430上设有导流结构431,能够使落于第一盖体430上的水顺着导流结构431流入箱体101内。通过设置第一盖体430,还能够避免因水滴直接落入箱体101的水面而引起的迸溅,从而防止水流将迸溅的水分带出水箱结构。第二盖体440设置在第一盖体430上方,且与第一盖体430围成净化空间,喷淋件210位于净化空间内,气流从第二盖体440的气流入口410进入净化空间,在喷淋件210的喷淋下完成水洗过程,从第二盖体440的气流出口420流出。
通过该实施例,使空气在盖组件400内完成水洗,并能够从第一盖体430流动至箱体101内储存。在集成储水功能和净化功能的同时,将储水空间与净化空间分隔,各空间互不干扰,并降低水洗过程中产生的噪音。
可选地,第一盖体430的上表面向下凹陷且为弧形,导流结构431设置于上表面的最低位置处。第一盖体430的上表面向下凹陷,当水落于第一盖体430时,能够自动向上表面的位置最低处流动,进而汇集至导流结构431,流入箱体101内。可选地,导流结构431为导流孔道。水流通过导流孔道进入箱体101。
可选地,第一盖体430的边缘设有卡扣432,箱体101的边缘对应卡扣432设有相配合的卡块433。通过将卡扣432与卡块433的配合,实现第一盖体430与箱体101的连接和分离。
结合图7所示,可选地,第一盖体430的上表面设有接水结构434,接水结构434为条状且上表面为弧形面,接水结构434对应水管211的延伸路径布置。出水口212流出的水落于接水结构434的弧形面上,能够消除水滴撞击平面时产生的噪音。可选地,接水结构434的下表面设有导流板435,导流板435连接第一盖体430的上表面。落于接水结构434的水滴顺着导流板435流动至第一盖体430的上表面。可选地,导流板435的数量为多个且间隔设置。这样,能够使直接落于第一盖体430上表面的水流,能够穿过导流板435之间的间隙向第一盖体430的低位置处流动。
结合图3至5所示,在一些实施例中,第二盖体440包括顶板和侧板,顶板设置于第一盖体430的上方;侧板围设于顶板的外周,且位于顶板与第一盖体430之间;其中,气流入口410设置于侧板,气流出口420设置于顶板。
第一盖体430和第二盖体440的顶板、侧板围成净化空间,空气从侧板的气流入口410流入,从顶板的气流出口420流出。这样设置,能够使进气气流和出气气流尽量远离,防止相互之间发生干扰。并且,气流入口410设置于侧板,在将水箱结构设置于水洗模块时,便于在水洗模块的侧壁对应气流入口410设置进风口11。气流出口420设置于顶板,可以在顶板上方设置风机,为气流流动提供动力。
结合图3至5所示,在一些实施例中,顶板包括第一区域和第二区域,第一区域靠近气流入口410,设有用于进气的回风口441;第二区域较第一区域远离气流入口410;其中,气流出口420设置于第二区域。在顶板靠近气流入口410区域,即第一区域,设置用于进气的回风口441,能够增加净化空间的进气量。回风口441与气流入口410靠近,便于回风口441引入气流。气流出口420位于远离气流入口410的第二区域,能够避免对进气气流产生干扰。第一区域和第二区域的划分可以是将顶板平均划分为两个区域,靠近气流入口410的作为第一区域,远离气流入口410的作为第二区域。
结合图5所示,可选地,喷淋件210包括沿第二盖体440的下表面延伸的水管211,且,水管211沿第二区域外周延伸,沿水管211长度方向间隔设有多个出水口212。第二区域设有气流出口420,水管211沿第二区域的外周延伸,使气流从气流入口410进入后,从多个出水口212形成的水帘穿过,然后从气流出口420流出,提升气流与水流的接触面积,从而提升水洗净化效果。
结合图4所示,可选地,第一盖体430的边缘设有卡扣432,箱体101的边缘对应卡扣432设有相配合的卡块433。通过将卡扣432与卡块433的配合,实现第一盖体430与箱体101的连接和分离。
在一些实施例中,水箱结构100与外壳10之间为可抽拉配合结构,以使水箱结构100移入或移出外壳10。水洗模块长时间使用,水箱结构100内的水重复利用后会变得污浊,通过抽拉水箱结构100,能够使水箱结构100从外壳10内移出,便于用户清洗换水。
结合图2至4所示,可选地,水箱结构还包括底盘300,底盘300设置于箱体101的底部,箱体101可相对底盘300滑动,以与底盘300分离或限位于底盘300上。底盘300设置在箱体101的底部,箱体101可相对底盘300滑动,通过操作箱体101相对底盘300滑动,能够使箱体101与底盘300分离,或使箱体101限位于底盘300上。水洗后形成的水滴在箱体101内储存,时间久了箱体101内水质污浊,需要换水或者清洗箱体101。在箱体101与底盘300分离的情况下,方便用户换水或清洗箱体101;在箱体101限位于底盘300的情况下,箱体101较为稳固,能够盛接水洗落下的水滴。
可选地,底盘300固定于外壳10的底部。通过操作箱体101相对底盘300滑动,可使箱体101限位于水洗模块,或从水洗模块中拿出。可选地,底盘300上设有滑轨,滑轨的一端延伸至底盘300的边缘,箱体101底部设有与滑轨相配合的凸条。凸条嵌入滑轨中,无法相对滑轨左右移动,限位于滑轨;凸条可以沿滑轨滑动,并能从底盘300的边缘离开滑轨。可选地,底盘300的盘面倾斜设置,盘面的前侧高于盘面的后侧,盘面的后侧设置止挡件。这样,当箱体101限位于底盘300时,可自动向后侧滑动并抵靠于止挡件上,避免发生因水洗模块发生晃动,箱体101自动向底盘300前侧滑动并脱离底盘300的情况。
在一些实施例中,底盘300的两侧和后部设有围挡箱体101的限位结构310,箱体101可从底盘300的前部被拉出或推回。底盘300的前部是指面向用户的一侧,底盘300的后部是指背向用户的一侧。底盘300的两侧是指底盘300前部和后部之间的两个侧部。底盘300设有围挡箱体101的限位结构310,使箱体101在相对底盘300向后部滑动时,按照限位结构310的导向路线卡位,避免发生箱体101发生偏移。箱体101可从底盘300的前部被拉出或推回。可选地,箱体101的底部设有滚轮102,滚轮102与底盘300相接触。箱体101底部设置滚轮102,在抽拉箱体101时,在滚轮102的滚动作用下,箱体101的移动更加平稳,用户更容易将箱体101拉出或推回。
结合图2所示,在一些实施例中,水箱结构100的前侧设有透明面板。用户可通过透明面板查看水箱结构100的内部情况,可以是查看水洗时喷淋是否顺畅,以便及时维修,也可以是观看水洗场景,提升心理舒适度。由于水箱结构100位于外壳10的内部,故需要查看水箱结构100时,可以通过打开外壳10露出水箱结构100,也可以在外壳10设置视窗13,透过视窗13查看水箱结构100。
结合图4所示,在一些实施例中,第一盖体430的上表面设有点触式接电端436,点触式接电端436通过电线与水泵230电连接,且延伸至第一盖体430的后侧。点触式接电端436使水箱结构不会出现外露的电线,且上电方便,整体结构紧凑。从第一盖体430的后侧伸出便于点触式接电端436与供电模块进行连接。
结合图4、5所示,在一些实施例中,第二盖体440包括顶板和侧板,顶板设置于第一盖体430的上方;侧板围设于顶板的外周,且位于顶板与第一盖体430之间;气流入口410设置于侧板,用于露出点触式接电端436的敞口442设置于侧板,且靠近气流入口410。气流入口410处存在向净化空间内流动的气流,在气流的冲击下,喷淋件210形成的水流难以迸溅至气流入口410处,将用于露出点触式接电端436的敞口442设置于第一盖体430的侧板且靠近气流入口410处,在接电端从敞口442伸出的情况下,能够避免水滴溅至接电端,从而降低安全隐患。
结合图1、2所示,在一些实施例中,外壳10的前侧为前面板14,前面板14对应净化空间的位置设置有一视窗13。通过设置视窗13,一方面,用户可以通过视窗13观看到水洗过程,提升水洗模块的视觉效果;另一方面,如果水洗模块的喷淋件发生堵塞,喷水出现问题,用户能够及时发现,尽快采取维修措施。在净化空间内设有水箱结构的情况下,水箱结构的前侧设有透明面板,用户能够通过视窗13以及透明面板看到水箱结构的内部情况。可选地,外壳10的后侧为后面板15,进风口11设置于后面板15。使气流能够从水洗模块的后侧进入。
结合图4所示,在一些实施例中,供水组件还包括输水管和水泵230。输水管进口端设置于水箱结构,出口端与喷淋件210相连通;水泵230设置于输水管。通过水泵230的驱动,使水箱内的水沿着输水管流动至喷淋件210,通过喷淋件210喷出。可选地,水泵230通过支架固定于水箱结构内。将水泵230固定于水箱结构内,便于缩短输水管从水箱结构到喷淋件210的长度,也便于水泵230提供充足的输送动力。
结合图2所示,在一些实施例中,水洗模块还包括支撑框架500,支撑框架500从外壳10的底部延伸至顶部,贯流风机20和蜗壳30与支撑框架500固定连接。这样,将蜗壳30和贯流风机20的部分重量通过支撑框架500分担,避免蜗壳30和贯流风机20将全部重量压在水箱结构上,保护水箱结构。可选地,底盘300与支撑框架500连接。这样,提升底盘300的稳定性。
本公开实施例还提供了一种挂式空调,包括如前述任一项实施例提供的应用于挂式空调的水洗模块。挂式空调能够挂置于室内,通过应用于挂式空调的水洗模块,实现对空气的水洗净化。挂式空调在对空气进行水洗净化处理时,能够从背侧下方进风,前侧上方出风。挂式空调吹出的净化气流能够先向前流动,然后下沉,有利于净化气流在室内的均匀分布。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种应用于挂式空调的水洗模块,其特征在于,包括:
外壳,背侧下方形成有进风口,前侧上方形成有出风口,所述出风口处设有风机容置空间,所述风机容置空间与所述进风口之间设有净化空间;
贯流风机,设置于所述风机容置空间内,可旋转产生驱动气流依次流经所述进风口、所述净化空间和所述出风口的风力;
供水组件,包括设置于所述净化空间内并可在所述净化空间喷水形成水幕的喷淋件。
2.根据权利要求1所述的应用于挂式空调的水洗模块,其特征在于,所述风机容置空间包括:
蜗壳,包括呈柱形的主通道,所述主通道的下侧设有进气口,所述进气口与所述净化空间的出风侧连通;
其中,所述贯流风机设置于所述主通道内。
3.根据权利要求2所述的应用于挂式空调的水洗模块,其特征在于,所述蜗壳还包括:
呈弧形的出风风道,与所述主通道连通,且出气口对应所述出风口设置。
4.根据权利要求2所述的应用于挂式空调的水洗模块,其特征在于,还包括:
水箱结构,设置于所述净化空间内,具有气流入口和气流出口;
其中,所述供水组件设置于所述水箱结构内。
5.根据权利要求4所述的应用于挂式空调的水洗模块,其特征在于,所述气流入口设置于所述水箱结构的侧壁,所述气流出口设置于所述水箱结构的顶部。
6.根据权利要求4所述的应用于挂式空调的水洗模块,其特征在于,所述水箱结构的前侧设有透明面板。
7.根据权利要求1至6任一项所述的应用于挂式空调的水洗模块,其特征在于,所述外壳的前侧为前面板,所述前面板对应所述净化空间的位置设置有一视窗。
8.根据权利要求4所述的应用于挂式空调的水洗模块,其特征在于,所述水箱结构与所述外壳之间为可抽拉配合结构,以使所述水箱结构移入或移出所述外壳。
9.根据权利要求4所述的应用于挂式空调的水洗模块,其特征在于,所述供水组件还包括:
输水管,进口端设置于所述水箱结构,出口端与所述喷淋件相连通;
水泵,设置于所述输水管。
10.一种挂式空调,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的应用于挂式空调的水洗模块。
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