CN216600302U - 一种可任意调节位置的电路板加工用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可任意调节位置的电路板加工用工装，包括固定箱，所述固定箱底部的四周均栓接有支撑腿，所述固定箱顶部的四周均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有固定板，所述固定箱的内腔设置有调节机构。本实用新型通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一旋转轴、支撑板、第三齿轮、第二旋转轴、第四齿轮、第五齿轮和齿条板的配合，便于使用者带动活动板上下移动，通过第一电动滑轨滑座、第二电动滑轨滑座和第三电动滑轨滑座带动第一转盘进行前后和左右移动，通过第一电机和第三电机的配合，带动第一转盘进行旋转，加强了第一转盘方位的全面性，解决了传统电路板加工用工装无法全方位旋转调节的问题。

Description

一种可任意调节位置的电路板加工用工装

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接领域，具体为一种可任意调节位置的电路板加工用工装。

背景技术

电路板又称PCB板，pcb焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术，原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接，其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低，然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用。

在对电路板进行加工时，需要将各种电子元件逐一的与电路板进行焊接，由于各种电元件的大小、形状和安装方位都不相同，在焊接时需要对电路板进行各种角度的调节，传统的电路板加工用工装无法全方位的旋转调节，造成有的电子元件无法对电路板进行焊接，需要单独的对其进行加工，增加了电路板的生产成本，同时降低了电路板的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可任意调节位置的电路板加工用工装以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可任意调节位置的电路板加工用工装，包括固定箱，所述固定箱底部的四周均栓接有支撑腿，所述固定箱顶部的四周均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有固定板，所述固定箱的内腔设置有调节机构，所述调节机构顶部的四周均贯穿固定箱并栓接有活动板，所述活动板相向的一侧从上至下均依次栓接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面分别滑动连接有第一电动滑轨滑座和第二电动滑轨滑座，所述第一电动滑轨滑座与第二电动滑轨滑座相向的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构相向的一侧从前至后均依次栓接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有第三电动滑轨滑座，所述第三电动滑轨滑座的底部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第三电动滑轨滑座并栓接有第一转盘，所述固定箱顶部右侧的正面栓接有控制器。

优选的，所述调节机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一旋转轴、支撑板、第三齿轮、第二旋转轴、第四齿轮、第五齿轮和齿条板，所述固定箱内腔顶部的中心处栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面从前至后均依次转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈栓接有支撑板，所述支撑板的顶部与固定箱内腔的顶部栓接，所述第一旋转轴的正面和背面均栓接有第三齿轮，所述固定箱内腔两侧顶部的正面和背面均嵌设有第二轴承，且第二轴承的内圈转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的中心处栓接有第三齿轮啮合使用的第四齿轮，所述第二旋转轴表面的两侧均栓接有第五齿轮，所述第五齿轮的外侧啮合有齿条板，所述齿条板的顶部贯穿固定箱并与活动板的底部栓接。

优选的，所述旋转机构包括第三旋转轴、第二转盘、第三电机和第三转盘，所述第一电动滑轨滑座右侧的中心处嵌设有第三轴承，且第三轴承的内圈转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的右侧栓接有第二转盘，所述第二电动滑轨滑座右侧的中心处栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第二电动滑轨滑座并栓接有第三转盘，所述第二转盘和第三转盘相向的一侧与第二滑杆的两侧栓接。

优选的，所述支撑柱相向的一侧竖向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧贯穿第一滑槽并与活动板的外侧栓接。

优选的，所述第一电动滑轨滑座和第二电动滑轨滑座相向的一侧环形开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔的四周均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与第二转盘和第三转盘的外侧栓接。

优选的，所述第三电动滑轨滑座的顶部环形开设有第三滑槽，所述第三滑槽内腔的四周均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部贯穿第三滑槽并与第一转盘的底部栓接。

优选的，所述固定板底部的两侧从前至后均依次栓接有弹簧，且弹簧的底部栓接有移动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一旋转轴、支撑板、第三齿轮、第二旋转轴、第四齿轮、第五齿轮和齿条板的配合，便于使用者带动活动板上下移动，通过第一电动滑轨滑座、第二电动滑轨滑座和第三电动滑轨滑座带动第一转盘进行前后和左右移动，通过第一电机和第三电机的配合，带动第一转盘进行旋转，加强了第一转盘方位的全面性，解决了传统电路板加工用工装无法全方位旋转调节的问题。

2、本实用新型通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一旋转轴、支撑板、第三齿轮、第二旋转轴、第四齿轮、第五齿轮和齿条板的配合，便于使用者对齿条板进行上下移动，从而带动活动板进行上下移动，继而带动第一转盘进行上下移动，通过第三旋转轴、第二转盘、第三电机和第三转盘的配合，便于使用者带动第二滑杆进行旋转，同时带动第一转盘进行旋转，对第一转盘的方位角度进行调节，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对活动板进行限位固定，防止活动板发生晃动，造成第一转盘的位置发生偏移，同时辅助活动板进行上下移动，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对第二转盘和第三转盘进行支撑，防止第二转盘和第三转盘在旋转时发生晃动，同时辅助第二转盘和第三转盘进行旋转，通过第三滑槽和第三滑块的配合，便于使用者对第一转盘进行辅助支撑，防止第一转盘发生晃动，影响最终焊接的精准度，同时辅助第一转盘进行旋转，通过弹簧和移动板的配合，便于使用者对活动板进行缓冲，防止活动板向上移动与固定板发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可任意调节位置的电路板加工用工装的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示一种可任意调节位置的电路板加工用工装的结构局部右视剖面图；

图3为图1所示固定箱的结构俯视剖面图；

图4为图1所示一种可任意调节位置的电路板加工用工装的结构局部剖视图。

图中：1、固定箱；2、支撑柱；3、固定板；4、调节机构；401、第二电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、第一旋转轴；405、支撑板；406、第三齿轮；407、第二旋转轴；408、第四齿轮；409、第五齿轮；410、齿条板；5、活动板；6、第一滑杆；7、第一电动滑轨滑座；8、第二电动滑轨滑座；9、旋转机构；91、第三旋转轴；92、第二转盘；93、第三电机；94、第三转盘；10、第二滑杆；11、第三电动滑轨滑座；12、第一电机；13、第一转盘；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、第三滑槽；19、第三滑块；20、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可任意调节位置的电路板加工用工装，包括固定箱1，固定箱1底部的四周均栓接有支撑腿，固定箱1顶部的四周均栓接有支撑柱2，支撑柱2的顶部栓接有固定板3，固定箱1的内腔设置有调节机构4，调节机构4顶部的四周均贯穿固定箱1并栓接有活动板5，活动板5相向的一侧从上至下均依次栓接有第一滑杆6，第一滑杆6的表面分别滑动连接有第一电动滑轨滑座7和第二电动滑轨滑座8，第一电动滑轨滑座7与第二电动滑轨滑座8相向的一侧设置有旋转机构9，旋转机构9相向的一侧从前至后均依次栓接有第二滑杆10，第二滑杆10的表面滑动连接有第三电动滑轨滑座11，第三电动滑轨滑座11的底部栓接有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿第三电动滑轨滑座11并栓接有第一转盘13，固定箱1顶部右侧的正面栓接有控制器，通过第二电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、第一旋转轴404、支撑板405、第三齿轮406、第二旋转轴407、第四齿轮408、第五齿轮409和齿条板410的配合，便于使用者带动活动板5上下移动，通过第一电动滑轨滑座7、第二电动滑轨滑座8和第三电动滑轨滑座11带动第一转盘13进行前后和左右移动，通过第一电机12和第三电机93的配合，带动第一转盘13进行旋转，加强了第一转盘13方位的全面性，解决了传统电路板加工用工装无法全方位旋转调节的问题。

调节机构4包括第二电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、第一旋转轴404、支撑板405、第三齿轮406、第二旋转轴407、第四齿轮408、第五齿轮409和齿条板410，固定箱1内腔顶部的中心处栓接有第二电机401，第二电机401的输出轴栓接有第一齿轮402，第一齿轮402的左侧啮合有第二齿轮403，第二齿轮403的中心处栓接有第一旋转轴404，第一旋转轴404的表面从前至后均依次转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈栓接有支撑板405，支撑板405的顶部与固定箱1内腔的顶部栓接，第一旋转轴404的正面和背面均栓接有第三齿轮406，固定箱1内腔两侧顶部的正面和背面均嵌设有第二轴承，且第二轴承的内圈转动连接有第二旋转轴407，第二旋转轴407的中心处栓接有第三齿轮406啮合使用的第四齿轮408，第二旋转轴407表面的两侧均栓接有第五齿轮409，第五齿轮409的外侧啮合有齿条板410，齿条板410的顶部贯穿固定箱1并与活动板5的底部栓接，通过第二电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、第一旋转轴404、支撑板405、第三齿轮406、第二旋转轴407、第四齿轮408、第五齿轮409和齿条板410的配合，便于使用者对齿条板410进行上下移动，从而带动活动板5进行上下移动，继而带动第一转盘13进行上下移动。

旋转机构9包括第三旋转轴91、第二转盘92、第三电机93和第三转盘94，第一电动滑轨滑座7右侧的中心处嵌设有第三轴承，且第三轴承的内圈转动连接有第三旋转轴91，第三旋转轴91的右侧栓接有第二转盘92，第二电动滑轨滑座8右侧的中心处栓接有第三电机93，第三电机93的输出轴贯穿第二电动滑轨滑座8并栓接有第三转盘94，第二转盘92和第三转盘94相向的一侧与第二滑杆10的两侧栓接，通过第三旋转轴91、第二转盘92、第三电机93和第三转盘94的配合，便于使用者带动第二滑杆10进行旋转，同时带动第一转盘13进行旋转，对第一转盘13的方位角度进行调节。

支撑柱2相向的一侧竖向开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内腔滑动连接有第一滑块15，第一滑块15相向的一侧贯穿第一滑槽14并与活动板5的外侧栓接，通过第一滑槽14和第一滑块15的配合，便于使用者对活动板5进行限位固定，防止活动板5发生晃动，造成第一转盘13的位置发生偏移，同时辅助活动板5进行上下移动。

第一电动滑轨滑座7和第二电动滑轨滑座8相向的一侧环形开设有第二滑槽16，第二滑槽16内腔的四周均滑动连接有第二滑块17，第二滑块17相向的一侧贯穿第二滑槽16并与第二转盘92和第三转盘94的外侧栓接，通过第二滑槽16和第二滑块17的配合，便于使用者对第二转盘92和第三转盘94进行支撑，防止第二转盘92和第三转盘94在旋转时发生晃动，同时辅助第二转盘92和第三转盘94进行旋转。

第三电动滑轨滑座11的顶部环形开设有第三滑槽18，第三滑槽18内腔的四周均滑动连接有第三滑块19，第三滑块19的顶部贯穿第三滑槽18并与第一转盘13的底部栓接，通过第三滑槽18和第三滑块19的配合，便于使用者对第一转盘13进行辅助支撑，防止第一转盘13发生晃动，影响最终焊接的精准度，同时辅助第一转盘13进行旋转。

固定板3底部的两侧从前至后均依次栓接有弹簧，且弹簧的底部栓接有移动板20，通过弹簧和移动板20的配合，便于使用者对活动板5进行缓冲，防止活动板5向上移动与固定板3发生碰撞。

工作原理：作业时，使用者将电路板安装的第一转盘13的顶部，随后使用者通过控制器打开第二电机401，同时第二电机401的输出轴带动第一齿轮402转动，随后第一齿轮402带动第二齿轮403转动，同时第二齿轮403带动第一旋转轴404转动，随后第一旋转轴404带动第三齿轮406转动，同时第三齿轮406带动第四齿轮408转动，随后第四齿轮408带动第二旋转轴407转动，同时第二旋转轴407带动第五齿轮409转动，随后第五齿轮409带动齿条板410进行上下移动，同时齿条板410带动活动板5进行上下移动，随后使用者通过控制器打开第一电动滑轨滑座7和第二电动滑轨滑座8，同时第一电动滑轨滑座7和第二电动滑轨滑座8在第一滑杆6的表面带动第二滑杆10进行前后移动，随后使用者通过控制器打开第三电动滑轨滑座11，同时第三电动滑轨滑座11带动第一转盘13进行左右移动，随后使用者打开第三电机93，同时第三电机93的输出轴带动第二转盘92旋转，随后第二转盘92通过第二滑杆10带动第一转盘13进行旋转，同时，使用者通过控制器打开第一电机12，随后第一电机12的输出轴带动第一转盘13进行旋转，对安装在第一转盘13顶部上的电路板进行全方位的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可任意调节位置的电路板加工用工装，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)底部的四周均栓接有支撑腿，所述固定箱(1)顶部的四周均栓接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部栓接有固定板(3)，所述固定箱(1)的内腔设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)顶部的四周均贯穿固定箱(1)并栓接有活动板(5)，所述活动板(5)相向的一侧从上至下均依次栓接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的表面分别滑动连接有第一电动滑轨滑座(7)和第二电动滑轨滑座(8)，所述第一电动滑轨滑座(7)与第二电动滑轨滑座(8)相向的一侧设置有旋转机构(9)，所述旋转机构(9)相向的一侧从前至后均依次栓接有第二滑杆(10)，所述第二滑杆(10)的表面滑动连接有第三电动滑轨滑座(11)，所述第三电动滑轨滑座(11)的底部栓接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴贯穿第三电动滑轨滑座(11)并栓接有第一转盘(13)，所述固定箱(1)顶部右侧的正面栓接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种可任意调节位置的电路板加工用工装，其特征在于：所述调节机构(4)包括第二电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、第一旋转轴(404)、支撑板(405)、第三齿轮(406)、第二旋转轴(407)、第四齿轮(408)、第五齿轮(409)和齿条板(410)，所述固定箱(1)内腔顶部的中心处栓接有第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出轴栓接有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)的左侧啮合有第二齿轮(403)，所述第二齿轮(403)的中心处栓接有第一旋转轴(404)，所述第一旋转轴(404)的表面从前至后均依次转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈栓接有支撑板(405)，所述支撑板(405)的顶部与固定箱(1)内腔的顶部栓接，所述第一旋转轴(404)的正面和背面均栓接有第三齿轮(406)，所述固定箱(1)内腔两侧顶部的正面和背面均嵌设有第二轴承，且第二轴承的内圈转动连接有第二旋转轴(407)，所述第二旋转轴(407)的中心处栓接有第三齿轮(406)啮合使用的第四齿轮(408)，所述第二旋转轴(407)表面的两侧均栓接有第五齿轮(409)，所述第五齿轮(409)的外侧啮合有齿条板(410)，所述齿条板(410)的顶部贯穿固定箱(1)并与活动板(5)的底部栓接。

3.根据权利要求1所述的一种可任意调节位置的电路板加工用工装，其特征在于：所述旋转机构(9)包括第三旋转轴(91)、第二转盘(92)、第三电机(93)和第三转盘(94)，所述第一电动滑轨滑座(7)右侧的中心处嵌设有第三轴承，且第三轴承的内圈转动连接有第三旋转轴(91)，所述第三旋转轴(91)的右侧栓接有第二转盘(92)，所述第二电动滑轨滑座(8)右侧的中心处栓接有第三电机(93)，所述第三电机(93)的输出轴贯穿第二电动滑轨滑座(8)并栓接有第三转盘(94)，所述第二转盘(92)和第三转盘(94)相向的一侧与第二滑杆(10)的两侧栓接。

4.根据权利要求1所述的一种可任意调节位置的电路板加工用工装，其特征在于：所述支撑柱(2)相向的一侧竖向开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内腔滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)相向的一侧贯穿第一滑槽(14)并与活动板(5)的外侧栓接。

5.根据权利要求1所述的一种可任意调节位置的电路板加工用工装，其特征在于：所述第一电动滑轨滑座(7)和第二电动滑轨滑座(8)相向的一侧环形开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内腔的四周均滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)相向的一侧贯穿第二滑槽(16)并与第二转盘(92)和第三转盘(94)的外侧栓接。

6.根据权利要求1所述的一种可任意调节位置的电路板加工用工装，其特征在于：所述第三电动滑轨滑座(11)的顶部环形开设有第三滑槽(18)，所述第三滑槽(18)内腔的四周均滑动连接有第三滑块(19)，所述第三滑块(19)的顶部贯穿第三滑槽(18)并与第一转盘(13)的底部栓接。

7.根据权利要求1所述的一种可任意调节位置的电路板加工用工装，其特征在于：所述固定板(3)底部的两侧从前至后均依次栓接有弹簧，且弹簧的底部栓接有移动板(20)。

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