CN216595349U - 一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，包括：支撑框架，支撑框架由两组横向方形板以及两组纵向方形板焊接组成，两组纵向方形板的两端分别焊接于两组横向方形板的侧壁上；安装于支撑框架内部的固定组件；安装于支撑框架内部的两组导轨，两组导轨上各滑动安装两组阻尼滑块；安装于阻尼滑块上的横向光杆滑轨，阻尼滑块上固定有支撑块，横向光杆滑轨的两端分别安装于以支撑框架纵向中线对称的两组支撑块上，横向光杆滑轨上安装有轨道滑块。本实用新型通过长度定位板的设计能准确的确定电弓碳滑条检测的相对位置，并且通过在长度定位板上呈线性等间距设置的装夹件，能安装不同长度的电弓碳滑条，提高使用范围。

Description

一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置

技术领域

本实用新型涉及受电弓碳滑条异常检测技术领域，具体为一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置。

背景技术

电力机车通过受电弓碳滑条从接触网受流，传导到交流传动电机和机车上的其它电气设备，再通过接地碳刷，引导到大地，从而形成回路，受电弓碳滑条碳条具有优越的耐磨性，而且对接触网的磨耗很小，具有较好的导电性，从而得到广泛的运用。

在电弓碳滑条生产中，对其检测是一道至关重要的工序，现有的技术对电弓碳滑条检测时，只能单根进行检测，效率低，而且无法准确的确定电弓碳滑条的相对位置，因此我们需要提出一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，通过长度定位板的设计能准确的确定电弓碳滑条检测的相对位置，并且通过在长度定位板上呈线性等间距设置的装夹件，能安装不同长度的电弓碳滑条，提高使用范围，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，包括：

支撑框架，所述支撑框架由两组横向方形板以及两组纵向方形板焊接组成，两组所述纵向方形板的两端分别焊接于两组横向方形板的侧壁上；

安装于支撑框架内部的固定组件；

安装于所述支撑框架内部的两组导轨，两组所述导轨上各滑动安装两组阻尼滑块；

安装于所述阻尼滑块上的横向光杆滑轨，所述阻尼滑块上固定有支撑块，所述横向光杆滑轨的两端分别安装于以支撑框架纵向中线对称的两组支撑块上，所述横向光杆滑轨上安装有轨道滑块；

固定于轨道滑块上的支撑板，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽的下端开设有通孔，所述凹槽的内部通过卡接件卡接固定有防护壳，且所述防护壳的下端穿过通孔位于支撑板下方，所述防护壳的内部安装有D扫描检测仪，所述D扫描检测仪的检测探头贯穿防护壳的底部位于防护壳的下方。

优选的，所述固定组件包括固定板、长度定位板以及在长度定位板上呈线性等间距设置的装夹件，所述固定板安装于两组所述横向方形板之间，且所述固定板上开设有插槽，所述长度定位板插接于插槽内部。

优选的，所述装夹件包括凹形块、螺杆和夹板，所述凹形块上开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装于螺纹孔的内部，且夹板转动安装于所述螺杆位于凹形块内部的一端。

优选的，所述螺杆位于凹形块的一端一体成型有手转板，所述手转板设置为蝶形手转板。

优选的，所述凹槽的内壁上开设有插孔，所述防护壳的侧壁上固定焊接有连接块，所述连接块的下端一体成型有插杆，所述插杆插接于插孔内部。

优选的，所述防护壳的上端固定焊接有把手，所述把手位于防护壳的中心位置。

优选的，所述防护壳的侧壁上设置有顶块，所述顶块的一端抵触于D扫描检测仪的侧壁上，所述防护壳的内顶部设置有用于D扫描检测仪缓冲的对弹性橡胶垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过长度定位板的设计能准确的确定电弓碳滑条检测的相对位置，并且通过在长度定位板上呈线性等间距设置的装夹件，能安装不同长度的电弓碳滑条，提高使用范围；

2、本实用新型通过横向光杆滑轨的设计，并且在防护壳的上端固定焊接有把手，检测时，人工通过把手将防护壳以及防护壳内部的D扫描检测仪从横向光杆滑轨左侧滑动至右侧，一次性对完整的一根电弓碳滑条进行检测，进一步提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型横向光杆滑轨的结构示意图；

图3为本实用新型防护壳的结构示意图；

图4为本实用新型装夹件的结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、导轨；3、阻尼滑块；4、横向光杆滑轨；5、支撑块；6、轨道滑块；7、支撑板；8、凹槽；9、卡接件；10、防护壳；11、3D扫描检测仪；12、固定组件；13、固定板；14、长度定位板；15、弹性橡胶垫块；16、装夹件；17、插槽；18、凹形块；19、螺杆；20、夹板；21、螺纹孔；22、手转板；23、插孔；24、连接块；25、顶块；26、插杆；27、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，包括：

支撑框架1，支撑框架1由两组横向方形板以及两组纵向方形板焊接组成，两组纵向方形板的两端分别焊接于两组横向方形板的侧壁上；

安装于支撑框架1内部的固定组件12，固定组件12包括固定板13、长度定位板14以及在长度定位板14上呈线性等间距设置的装夹件16，固定板13安装于两组横向方形板之间，且固定板13上开设有插槽17，长度定位板14插接于插槽17内部；

装夹件16包括凹形块18、螺杆19和夹板20，凹形块18上开设有螺纹孔21，螺杆19螺纹安装于螺纹孔21的内部，且夹板20转动安装于螺杆19位于凹形块18内部的一端，螺杆19位于凹形块18的一端一体成型有手转板22，手转板22设置为蝶形手转板。

通过长度定位板14的设计能准确的确定电弓碳滑条检测的相对位置，并且通过在长度定位板14上呈线性等间距设置的装夹件16，能安装不同长度的电弓碳滑条，提高使用范围。

安装于支撑框架1内部的两组导轨2，两组导轨2上各滑动安装两组阻尼滑块3；

安装于阻尼滑块3上的横向光杆滑轨4，阻尼滑块3上固定有支撑块5，横向光杆滑轨4的两端分别安装于以支撑框架1纵向中线对称的两组支撑块5上，横向光杆滑轨4上安装有轨道滑块6；通过横向光杆滑轨4的设计，并且在防护壳10的上端固定焊接有把手27，检测时，人工通过把手将防护壳10以及防护壳10内部的3D扫描检测仪11从横向光杆滑轨4左侧滑动至右侧，一次性对完整的一根电弓碳滑条进行检测，进一步提高检测效率；

固定于轨道滑块6上的支撑板7，支撑板7上开设有凹槽8，凹槽8的下端开设有通孔，凹槽8的内部通过卡接件9卡接固定有防护壳10，且防护壳10的下端穿过通孔位于支撑板7下方，防护壳10的上端固定焊接有把手27，把手27位于防护壳10的中心位置；

防护壳10的内部安装有3D扫描检测仪11，3D扫描检测仪11的检测探头贯穿防护壳10的底部位于防护壳10的下方。

防护壳10的侧壁上设置有顶块25，顶块25的一端抵触于3D扫描检测仪11的侧壁上，防护壳10的内顶部设置有用于3D扫描检测仪11缓冲的对弹性橡胶垫块15。

凹槽8的内壁上开设有插孔23，防护壳10的侧壁上固定焊接有连接块24，连接块24的下端一体成型有插杆26，插杆26插接于插孔23内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，其特征在于，包括：

支撑框架(1)，所述支撑框架(1)由两组横向方形板以及两组纵向方形板焊接组成，两组所述纵向方形板的两端分别焊接于两组横向方形板的侧壁上；

安装于支撑框架(1)内部的固定组件(12)；

安装于所述支撑框架(1)内部的两组导轨(2)，两组所述导轨(2)上各滑动安装两组阻尼滑块(3)；

安装于所述阻尼滑块(3)上的横向光杆滑轨(4)，所述阻尼滑块(3)上固定有支撑块(5)，所述横向光杆滑轨(4)的两端分别安装于以支撑框架(1)纵向中线对称的两组支撑块(5)上，所述横向光杆滑轨(4)上安装有轨道滑块(6)；

固定于轨道滑块(6)上的支撑板(7)，所述支撑板(7)上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的下端开设有通孔，所述凹槽(8)的内部通过卡接件(9)卡接固定有防护壳(10)，且所述防护壳(10)的下端穿过通孔位于支撑板(7)下方，所述防护壳(10)的内部安装有3D扫描检测仪(11)，所述3D扫描检测仪(11)的检测探头贯穿防护壳(10)的底部位于防护壳(10)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，其特征在于：所述固定组件(12)包括固定板(13)、长度定位板(14)以及在长度定位板(14)上呈线性等间距设置的装夹件(16)，所述固定板(13)安装于两组所述横向方形板之间，且所述固定板(13)上开设有插槽(17)，所述长度定位板(14)插接于插槽(17)内部。

3.根据权利要求2所述的一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，其特征在于：所述装夹件(16)包括凹形块(18)、螺杆(19)和夹板(20)，所述凹形块(18)上开设有螺纹孔(21)，所述螺杆(19)螺纹安装于螺纹孔(21)的内部，且夹板(20)转动安装于所述螺杆(19)位于凹形块(18)内部的一端。

4.根据权利要求3所述的一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，其特征在于：所述螺杆(19)位于凹形块(18)的一端一体成型有手转板(22)，所述手转板(22)设置为蝶形手转板。

5.根据权利要求1所述的一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，其特征在于：所述凹槽(8)的内壁上开设有插孔(23)，所述防护壳(10)的侧壁上固定焊接有连接块(24)，所述连接块(24)的下端一体成型有插杆(26)，所述插杆(26)插接于插孔(23)内部。

6.根据权利要求1所述的一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，其特征在于：所述防护壳(10)的上端固定焊接有把手(27)，所述把手(27)位于防护壳(10)的中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种静态便携式受电弓碳滑条异常检测装置，其特征在于：所述防护壳(10)的侧壁上设置有顶块(25)，所述顶块(25)的一端抵触于3D扫描检测仪(11)的侧壁上，所述防护壳(10)的内顶部设置有用于3D扫描检测仪(11)缓冲的对弹性橡胶垫块(15)。

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