CN216593916U - 一种手持式送线张力监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种手持式送线张力监测装置,包括送线装置、报警装置和检测装置,送线装置与检测装置连接,且送线装置可相对检测装置转动,送线装置用于送线,报警装置与检测装置连接,检测装置用于检测送线过程中金刚线的张力,报警装置用于检测过程中进行报警。本实用新型的有益效果是防止人员因为用力过大导致的拉断问题,保障送线过程张力稳定,从而减少跳线、降低排跳线时间,大幅减少人员培养周期,节约异常处理时间。
Description
技术领域
本实用新型属于硅单晶生产设备技术领域,尤其是涉及一种手持式送线张力监测装置。
背景技术
线切机装线过程中,在焊线结束进行送线的过程中,通过人手持滑轮进行送线,依靠人的触感进行判断;市场上测量仪器不具有拉力实时传输、信号灯反馈、轻便可手持操作的功能。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型提供一种手持式送线张力监测装置,以解决现有技术存在的以上或者其他前者问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种手持式送线张力监测装置,包括送线装置、报警装置和检测装置,送线装置与检测装置连接,且送线装置可相对检测装置转动,送线装置用于送线,报警装置与检测装置连接,检测装置用于检测送线过程中金刚线的张力,报警装置用于检测过程中进行报警。
进一步的,送线装置包括送线导轮和连接装置,连接装置的一端与检测装置连接,连接装置的另一端与送线导轮转动连接,送线导轮用于挂线,使得送线装置在送线过程中金刚线位于送线导轮上,进行送线。
进一步的,连接装置包括第一连接件和第二连接件,第一连接件与第二连接件连接,且第一连接件为L型结构。
进一步的,送线导轮包括轮本体和容纳槽,容纳槽设于轮本体的外表面,并沿着轮本体的周向方向设置。
进一步的,检测装置包括张力检测装置和控制装置,张力检测装置分别与控制装置和送线装置连接,张力检测装置检测送线装置在送线过程中受到的拉力,并将检测结果传送给控制装置。
进一步的,张力检测装置为拉力传感器。
进一步的,报警装置与控制装置连接,控制装置控制报警装置动作。
进一步的,报警装置为报警灯。
进一步的,张力监测装置还包括手柄,手柄与检测装置连接。
进一步的,张力监测装置还包括显示屏,显示屏与检测装置连接,用于显示检测的拉力。
由于采用上述技术方案,该手持式送线张力监测装置结构简单,使用方便,具有送线导轮,以使得送线过程中金刚线能够挂线到送线导轮上,具有检测装置,能够时时对金刚线的张力进行测量,并根据测量结果控制报警装置动作,以使得操作人员能够时时进行金刚线的张力的调整,防止人员因为用力过大导致的拉断问题,保障送线过程张力稳定,从而减少跳线、降低排跳线时间,大幅减少人员培养周期,节约异常处理时间。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一实施例的连接装置的示意图。
图中:
1、送线导轮 2、连接装置 3、检测装置
4、报警装置 5、手柄 6、显示屏
21、第一连接件 22、第二连接件
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1示出了本实用新型的一实施例的结构示意图,本实施例涉及一种手持式送线张力监测装置,在线切机装线过程中使用,在焊线结束进行送线的过程中,将金刚线挂线到该送线张力监测装置上,在送线过程中,该送线张力监测装置会受到金刚线的拉力,以此监测在送线过程中金刚线的张力,能够显示在送线过程中金刚线的张力的大小,防止人员因为用力过大导致的拉断问题,保障送线过程张力稳定在规格要求内,从而减少跳线、降低排跳线时间,结构简单,使用方便,减少人员培养周期。
一种手持式送线张力监测装置,如图1和2所示,包括送线装置、报警装置4和检测装置3,送线装置与检测装置3连接,且送线装置可相对检测装置3转动,送线装置用于送线,该送线张力监测装置在送线过程中监测金刚线的张力,报警装置4与检测装置3连接,检测装置3用于检测送线过程中金刚线的张力,报警装置4用于当检测到的张力过大或过小时进行报警,以使得操作人员能够时时了解在送线过程中金刚线的张力,在金刚线的张力不符合规格要求时会进行报警,提醒操作人员及时进行金刚线的张力调整。
该手持式送线张力监测装置在使用时,将金刚线套装在送线装置上,并在送线装置的作用下进行送线,该张力监测装置在送线过程中受到金刚线的拉力,检测装置3检测在送线过程中金刚线的张力,并根据检测的结果控制报警装置4动作,保证送线过程中金刚线张力稳定,减少跳线,降低排跳线时间,防止人员因用力过大导致的拉断问题。
具体地,上述的送线装置包括送线导轮1和连接装置2,连接装置2的一端与检测装置3连接,连接装置2的另一端与送线导轮1转动连接,送线导轮1用于挂线,使得送线装置在送线过程中金刚线位于送线导轮1上,并在送线导轮1的转动作用下进行移动送线,且不会对金刚线在送线过程中造成阻力,连接装置2的设置,便于将送线导轮1与检测装置3连接在一起,以使得送线导轮1受到金刚线的拉力时,检测装置3能够对金刚线进行拉力的测量。金刚线在送线过程中,鉴于力的相互作用,送线导轮1受到金刚线的拉力与金刚线的张力相同,所以,可以通过测量送线导轮1在送线过程中受到的拉力,进而得到金刚线在送线过程中受到的张力。
上述的送线导轮1包括轮本体和容纳槽,容纳槽设于轮本体的外表面,并沿着轮本体的周向方向设置。该轮本体为圆形结构,通过转轴与连接装置2连接,以使得轮本体能够相对连接装置2转动,沿着轮本体的外表面的周向方向,设置一容纳槽,该容纳槽为轮本体的外表面向轴向方向凹陷形成,该容纳槽为圆形结构,以使得在送线导轮1转动的过程中进行送线,金刚线在容纳槽内移动,容纳槽的设置,以使得金刚线能够挂设在送线导轮1上,且在送线过程中不会脱线。
上述的连接装置2包括第一连接件21和第二连接件22,第一连接件21与第二连接件22连接,且第一连接件21为L型结构。该第一连接件21包括连接板一和连接板二,连接板一与送线导轮1连接,连接板一的一端安装有转轴,送线导轮1转动安装在转轴上,以使得送线导轮1能够相对连接板一转动,该连接板一为具有一定长度的板状结构,该连接板一的长度根据实际需求进行选择,但连接板一的长度要大于送线导轮1的半径,以使得连接板二不会对送线导轮1的转动造成干涉。连接板一的截面形状可以是方形,也可以是圆形,或者是椭圆形,或者是其他形状,根据实际需求进行选择,这里不做具体要求。
连接板二为板状结构,且连接板二与连接板一垂直设置,以使得连接板二能够对送线导轮1进行防护,避免操作人员在手持该送线张力监测装置在进行张力测量时而与送线导轮1接触,从而对操作人员造成损伤。该连接板二与连接板一固定连接,该固定连接方式可以是焊接,或者是一体成型,或者是通过螺栓等连接件进行连接,或者是其他固定连接方式,根据实际需求进行选择,这里不做具体要求,根据实际需求进行选择设置。该连接板二的形状可以是圆形,也可以是方形,或者是椭圆形,或者是其他形状,根据实际需求进行选择设置,这里不做具体要求。该连接板二的沿着送线导轮1的轴向方向的尺寸大于送线导轮1的厚度,以使得连接板二能够位于连接板一与连接板二构成的空间内。优选的,该连接板二的形状为圆形,以便于第二连接件22与连接板二连接。
第二连接件22的设置,将第一连接件21与检测装置3连接,第二连接件22的一端与第一连接件21固定连接,另一端与检测装置3连接,第二连接件22与第一连接件21的固定连接方式优选为一体成型,结构稳定,使用寿命长。该第二连接件22包括固定部和连接部,固定部的一端与第一连接件21固定连接,另一端与连接部固定连接,该固定部优选为锥体结构,连接部优选为圆柱体,以减轻第二连接件22的重量,减轻操作人员对该送线张力监测装置进行握持时所受到的力。
上述的检测装置3包括张力检测装置3和控制装置,张力检测装置3分别与控制装置和送线装置连接,张力检测装置3检测送线装置在送线过程中受到的拉力,并将检测结果传送给控制装置。该检测装置3还包括壳体,张力检测装置3和控制装置均安装在壳体内,壳体对张力检测装置3和控制装置进行保护。
上述的张力检测装置3优选为拉力传感器,为市售产品,根据实际需求进行选择,这里不做具体要求。
上述的控制装置优选为微程序控制器,为市售产品,根据实际需求进行选择,这里不做具体要求。
上述的报警装置4与控制装置连接,控制装置控制报警装置4动作,在控制装置内预设有拉力的上限值和下限值,张力检测装置3将时时检测到的金刚线的张力传送给控制装置,控制装置将检测到的数值与预设值进行对比,并根据对比结果控制报警装置4动作。该报警装置4为报警灯,当检测到的张力值大于预设的上限值或小于预设的下限值时,报警灯显示红色,当检测到的张力值在预设的上限值与下限值之间时,报警灯显示绿色,报警装置4的设置,使得操作人员能够清楚的了解金刚线的张力是否符合要求,保证送线过程中金刚线张力稳定。
进一步优化方案,该张力监测装置还包括手柄5,手柄5与检测装置3连接,该连接方式为可拆卸连接,便于手柄5的更换,手柄5与检测装置3的壳体连接,便于握持。
进一步优化方案,该张力监测装置还包括显示屏6,显示屏6与检测装置3连接,显示屏6安装在检测装置3的壳体的外表面,用于显示检测的拉力,以使得操作人员能够时时掌握金刚线的张力值。
该手持式送线张力监测装置在使用时,当焊线结束后需要送线时,将金刚线挂设在送线导轮1上,送线导轮1在金刚线送线过程中随着金刚线的移动而转动,张力检测装置3对金刚线的张力进行时时测量,并将测量结果传送给控制装置,控制装置将测量的结果与预设的张力数值进行对比,并根据对比结果控制报警装置4动作,同时将检测到的数值时时在显示屏6上显示,以使得操作人员能够时时了解金刚线的张力,并当金刚线的张力超出规格要求时进行张力的调整。
由于采用上述技术方案,该手持式送线张力监测装置结构简单,使用方便,具有送线导轮,以使得送线过程中金刚线能够挂线到送线导轮上,具有检测装置,能够时时对金刚线的张力进行测量,并根据测量结果控制报警装置动作,以使得操作人员能够时时进行金刚线的张力的调整,防止人员因为用力过大导致的拉断问题,保障送线过程张力稳定,从而减少跳线、降低排跳线时间,大幅减少人员培养周期,节约异常处理时间。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种手持式送线张力监测装置,其特征在于:包括送线装置、报警装置和检测装置,所述送线装置与所述检测装置连接,且所述送线装置可相对所述检测装置转动,所述送线装置用于送线,所述报警装置与所述检测装置连接,所述检测装置用于检测送线过程中金刚线的张力,所述报警装置用于检测过程中进行报警。
2.根据权利要求1所述的手持式送线张力监测装置,其特征在于:所述送线装置包括送线导轮和连接装置,所述连接装置的一端与所述检测装置连接,所述连接装置的另一端与所述送线导轮转动连接,所述送线导轮用于挂线,使得所述送线装置在送线过程中金刚线位于所述送线导轮上,进行送线。
3.根据权利要求2所述的手持式送线张力监测装置,其特征在于:所述连接装置包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件连接,且所述第一连接件为L型结构。
4.根据权利要求3所述的手持式送线张力监测装置,其特征在于:所述送线导轮包括轮本体和容纳槽,所述容纳槽设于所述轮本体的外表面,并沿着所述轮本体的周向方向设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的手持式送线张力监测装置,其特征在于:所述检测装置包括张力检测装置和控制装置,所述张力检测装置分别与所述控制装置和所述送线装置连接,所述张力检测装置检测所述送线装置在送线过程中受到的拉力,并将检测结果传送给控制装置。
6.根据权利要求5所述的手持式送线张力监测装置,其特征在于:所述张力检测装置为拉力传感器。
7.根据权利要求6所述的手持式送线张力监测装置,其特征在于:所述报警装置与所述控制装置连接,所述控制装置控制所述报警装置动作。
8.根据权利要求7所述的手持式送线张力监测装置,其特征在于:所述报警装置为报警灯。
9.根据权利要求1-4和6-8任一项所述的手持式送线张力监测装置,其特征在于:所述张力监测装置还包括手柄,所述手柄与所述检测装置连接。
10.根据权利要求9所述的手持式送线张力监测装置,其特征在于:所述张力监测装置还包括显示屏,所述显示屏与所述检测装置连接,用于显示检测的拉力。
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