CN215069432U - 一种绞对机上线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞对机上线装置,包括基座,所述基座向上设有竖杆,所述竖杆上可拆卸地安装有横向的支撑板,所述支撑板上对称设有一对送线机构,所述送线机构包括沿送线方向依次转动安装在所述支撑板上的导向轮和可旋转的牵引轮,所述导向轮上设有线盘固定杆、套装在所述线盘固定杆上的线盘、以及位于所述线盘的边缘处用于检测所述线盘上绕线厚度的厚度传感器,所述厚度传感器和所述牵引轮均与可编程控制器相连。本实用新型解决了如何能便捷且精准地对线盘的更换进行判定的技术问题,具有使用方便、人工劳动强度低、工作效率高且生产成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制造技术领域,尤其是指一种绞对机上线装置。
背景技术
为了提高电缆的抗弯能力和抗干扰能力,故需要通过上线装置将电力电缆和通信电缆输送至绞对机对绞成一根电缆。现有技术中的上线装置均采用人工的方式监测绞线余量以及控制上线装置启停,明显的,这种方式不仅导致人工劳动强度大,使用不便,而且判定线盘更换是根据人工监测的结果得出,由于人工监测的准确度低,故容易出现过早或者过晚更换线盘的情况,若过早,则导致工作效率低,资源浪费,生产成本高;若过晚,则导致对绞而成的成品合格率低。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于如何能便捷且准确地对线盘的更换进行判定。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种绞对机上线装置,包括基座,所述基座向上设有竖杆,所述竖杆上可拆卸地安装有横向的支撑板,所述支撑板上对称设有一对送线机构,所述送线机构包括沿送线方向依次转动安装在所述支撑板上的导向轮和可旋转的牵引轮,所述导向轮上设有线盘固定杆、套装在所述线盘固定杆上的线盘、以及位于所述线盘的边缘处用于检测所述线盘上绕线厚度的厚度传感器,所述厚度传感器和所述牵引轮均与可编程控制器相连。
在本实用新型的一个实施例中,所述支撑板上设有两个与所述牵引轮对应传动连接的电机,所述电机与可编程控制器相连。
在本实用新型的一个实施例中,所述电机为伺服电机。
在本实用新型的一个实施例中,所述厚度传感器为激光厚度传感器。
在本实用新型的一个实施例中,所述支撑板在每个所述送线机构的出线处均设有一用于计量绞线输出长度的长度传感器,所述长度传感器与所述可编程控制器相连。
在本实用新型的一个实施例中,所述支撑板与所述竖杆螺纹连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述竖杆位于所述基座的中部。
在本实用新型的一个实施例中,所述竖杆为可伸缩立杆。
在本实用新型的一个实施例中,所述基座的底面的四角上均安装有调节地脚。
在本实用新型的一个实施例中,所述调节地脚的底端套装有吸盘。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:通过用于实时监测线盘上绕线厚度的厚度传感器以及与厚度传感器相连的可编程控制器的设置,从而在厚度传感器和可编程控制器的配合下使得能便捷且准确地对线盘的更换进行判定,大大降低了人工劳动强度和生产成本,提高了工作效率和使用的便捷性,并节约了资源。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的结构示意图;
说明书附图标记说明:1、基座,2、竖杆,3、支撑板,4、送线机构,41、导向轮,42、牵引轮,5、线盘固定杆,6、线盘,7、厚度传感器,8、可编程控制器,9、电机,10、长度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,一种绞对机上线装置,包括基座1,基座1向上设有竖杆2,竖杆2上可拆卸地安装有横向的支撑板3,在本实施例中,支撑板3与竖杆2螺纹连接。支撑板3上对称设有一对送线机构4,送线机构4包括沿送线方向依次转动安装在支撑板3上的导向轮41和可旋转的牵引轮42,导向轮41上设有线盘固定杆5、套装在线盘固定杆5上的线盘6、以及位于线盘6的边缘处用于实时监测线盘6上绕线厚度的厚度传感器7,厚度传感器7和牵引轮42均与可编程控制器8相连。通过这种结构,使得在厚度传感器7、牵引轮42和可编程控制的配合下实现了能便捷且准确地对线盘6的更换进行判定的技术效果。
在本实用新型一个较佳实施例中,牵引轮42通过以下连接结构实现可旋转的技术效果:支撑板3上设有两个与牵引轮42对应传动连接的电机9,电机9与可编程控制器8相连,在本实施例中,电机9为伺服电机9。
在本实用新型一个较佳实施例中,厚度传感器7为激光厚度传感器7,这样设置进一步提高了监测的速度和精度。
在本实用新型一个较佳实施例中,支撑板3在每个送线机构4的出线处均设有一用于计量绞线输出长度的长度传感器10,长度传感器10与可编程控制器8相连,这样设置进一步提高了判定结构的可靠性。
在本实用新型一个较佳实施例中,竖杆2位于基座1的中部,这样设置延长了基座1的使用寿命。
在本实用新型一个较佳实施例中,竖杆2为可伸缩立杆,这样设置使得出线位置可调。
在本实用新型一个较佳实施例中,基座1的底面的四角上均安装有调节地脚,调节地脚的底端套装有吸盘,这样设置保证了运行的稳固性。
工作原理:使用时,先将绞对机与可编程控制器8相连,然后,开始向绞对机输送绞线,可编程控制器8控制一对牵引轮42以相同的速度旋转以向绞对机输送绞线,并同时控制厚度传感器7以及绞对机打开,在此过程中,两个厚度传感器7实时监测线盘6的绕线厚度,并将监测到的数据发送给可编程控制器8,可编程控制器8将接收到的数据与预设范围进行对比,一旦监测到的数据有落在预设范围内的,则可编程控制器8上显示需要更换的线盘6,并同时控制牵引轮42和绞对机停止工作,工作人员对线盘6进线更换,并重复“开始向绞对机输送绞线”后的步骤直至绞对机绞线完成,可编程控制器8控制绞对机、厚度传感器7关闭,并同时控制牵引轮42停止旋转即可。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种绞对机上线装置,其特征在于,包括基座,所述基座向上设有竖杆,所述竖杆上可拆卸地安装有横向的支撑板,所述支撑板上对称设有一对送线机构,所述送线机构包括沿送线方向依次转动安装在所述支撑板上的导向轮和可旋转的牵引轮,所述导向轮上设有线盘固定杆、套装在所述线盘固定杆上的线盘、以及位于所述线盘的边缘处用于实时监测所述线盘上绕线厚度的厚度传感器,所述厚度传感器和所述牵引轮均与可编程控制器相连。
2.根据权利要求1所述的绞对机上线装置,其特征在于,所述支撑板上设有两个与所述牵引轮对应传动连接的电机,所述电机与可编程控制器相连。
3.根据权利要求2所述的绞对机上线装置,其特征在于,所述电机为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的绞对机上线装置,其特征在于,所述厚度传感器为激光厚度传感器。
5.根据权利要求1所述的绞对机上线装置,其特征在于,所述支撑板在每个所述送线机构的出线处均设有一用于计量绞线输出长度的长度传感器,所述长度传感器与所述可编程控制器相连。
6.根据权利要求1所述的绞对机上线装置,其特征在于,所述支撑板与所述竖杆螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的绞对机上线装置,其特征在于,所述竖杆位于所述基座的中部。
8.根据权利要求1所述的绞对机上线装置,其特征在于,所述竖杆为可伸缩立杆。
9.根据权利要求1所述的绞对机上线装置,其特征在于,所述基座的底面的四角上均安装有调节地脚。
10.根据权利要求9所述的绞对机上线装置,其特征在于,所述调节地脚的底端套装有吸盘。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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CN202121093734.0U Active CN215069432U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种绞对机上线装置 |
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2021
- 2021-05-20 CN CN202121093734.0U patent/CN215069432U/zh active Active
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