CN216592267U - 组合式烧柴热水器 - Google Patents

Abstract

一种组合式烧柴热水器，主要由柴炉、水罐和换热管组合而成，风机通过上进风阀、上进风管、进风圈、下进风孔和斜进风孔、炉膛、换热管、烟管与大气相连通；风机通过进风管，下进风阀、下进风管，灰斗、炉篦、炉膛、换热管、烟管与大气相连通。本实用新型使用的是生物质燃料，属于可再生能源，是碳零排放产品。本实用新型最大的优点是日常运行燃料成本低和制造成本低。本实用新型具有使用寿命长，室内无烟，可以移动，火力大小可调。本实用新型生产工艺简单，实用效果好。可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

Description

组合式烧柴热水器

技术领域

本实用新型涉及生物质气化燃烧用具领域，尤其涉及一种组合式烧柴热水器。

背景技术

目前市场上最常使用的热水器是电热水器、燃气热水器、太阳能热水器和热泵热水器，电热水器和热泵热水器制造成本较高，耗电量很大，日常运行成本很高；燃气热水器制造成本较高，耗气量很大，日常运行成本很高；太阳能热水器制造成本较高，常常受到安装条件的限制，现已很少使用。现尚未见到有烧柴热水器在市场上销售。

发明内容

本实用新型旨在提供一种制造成本较低，日常运行成本低，燃烧无烟，能用各种柴草、木块、树枝和生物质颗粒做燃料的组合式烧柴热水器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式烧柴热水器，由柴炉、水罐和换热管组成，其特征是：炉膛壁、耐火材料、炉膛门、门环形板、门隔热耐火材料、门框环形板、底、进风圈、炉篦、水罐下底共同围成的空间为炉膛；水罐上底和水罐下底上焊接有一根或多根换热管；风机通过上进风阀、上进风管、进风圈、下进风孔、炉膛、换热管、烟管与大气相连通；风机通过上进风阀、上进风管、进风圈、斜进风孔、炉膛、换热管、烟管与大气相连通；风机通过进风管，下进风阀、下进风管，灰斗、炉篦、炉膛、换热管、烟管与大气相连通。

进风圈上有两圈小孔，下面的一圈小孔为下进风孔，下进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面平行；上面的一圈小孔为斜进风孔，斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角大于30度，小于90度，如果斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角为a，则有：30°＜a＜90°。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型使用的是生物质燃料，属于可再生能源，是碳零排放产品。

2.本实用新型最大的优点是日常运行燃料成本低和制造成本低。

3.本实用新型具有使用寿命长，室内无烟，可以移动，火力大小可调。

4.本实用新型生产工艺简单，实用效果好。可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

附图说明

图1是一种组合式烧柴热水器的剖面示意图。

图2是图1沿A-A线的剖面示意图。

下面结合图1、图2和实施例对本实用新型进一步说明：

图中1.腿，2.底，3.进风圈，4.下进风孔，5.斜进风孔，6.门框内环形板， 7.门，8.门隔热耐火材料，9.门环形板，10.密封圈，11.门框外环形板，12.水罐壁，13.换热管，14.水罐上底，15.烟管，16.出热水管，17.水罐下底，18.自来水管，19.炉膛壁，20.耐火材料，21.风机，22.上进风阀，23.进风管，24.下进风阀，25.上进风管，26.下进风管，27.炉篦，28.灰斗，29.出灰板固定角， 30.出灰板，31.出灰板拉杆。

具体实施方式

图1、图2描述了一种组合式烧柴热水器的结构形式。

一种组合式烧柴热水器，由柴炉、水罐和换热管组成，腿1与底2安装固定在一起，底2上有耐火材料20；烟管15与换热管13安装固定在一起，门框内环形板6与炉膛壁19焊接在一起，门框外环形板11与炉膛壁19安装固定在一起，门框外环形板11与门框内环形板6之间有密封圈10，门环形板9与门7安装固定在一起，门环形板9与门7内侧有门隔热耐火材料8，门7与门框外环形板 11铰接在一起；炉膛壁19内侧有耐火材料20；水罐壁12、水罐上底14、水罐下底17、出热水管16、自来水管18共同组成压力水罐；水罐上部安装固定有出热水管16，水罐下部安装固定有自来水管18，水罐上底14和水罐下底17上焊接有一根或多根换热管13，换热管13上下端分别与水罐的上下底焊接在一起，水罐安装固定在炉膛壁19上端；进风圈3的横截面为圆形或多边形，进风圈3 固定在耐火材料20内；柴炉主要由底2、灰斗28、耐火材料20、风机21、进风圈3、炉膛壁19、门7、门耐火材料8、门框内环形板6、门框外环形板11、密封圈10组成；底2、耐火材料20、炉篦27、进风圈3、炉膛壁19、门7、门环形板9、门耐火材料8、门框内环形板6、门框外环形板11、密封圈10、水罐下底17共同围成一个非封闭空间为炉膛；风机21通过上进风阀22、上进风管 25、进风圈3、多个下进风孔4、炉膛、换热管13、烟管15与大气相连通；风机21通过上进风阀22、上进风管25、进风圈3、多个斜进风孔5、炉膛、换热管13、烟管15与大气相连通；风机通过进风管23、下进风阀24、下进风管26、灰斗28、炉篦27、炉膛、换热管13、烟管15与大气相连通；本使用新型的换热管13相对烟管15来说又粗又长，这就使得高温废烟在换热管13的流动速度很慢，高温废烟与换热管13的接触时间比较长，有较好的换热效果；在这里换热管13实际上也是一个高温废烟的排烟管；灰斗28与底2安装固定在一起，灰斗28上端安装固定炉篦27，灰斗28下端有出灰板固定角29，出灰板30放置在出灰板固定角29上，出灰板拉杆31与出灰板30安装固定在一起，前后拉动出灰板拉杆31，出灰板30能在出灰板固定角29上前后滑动。

进风圈3上有两圈小孔，下面的一圈小孔为下进风孔4，下进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面平行；上面的一圈小孔为斜进风孔5，斜进风孔5中心与进风圈3中心的连线与水平面的夹角大于30度，小于90度，如果斜进风孔5中心与进风圈3中心的连线与水平面的夹角为a，则有：30°＜a＜90°，斜进风孔5的送风方向在斜进风孔5中心与下进风圈3中心的连线的延长线上。

本实用新型使用时，打开门7向炉膛内装入燃料并点火，打开风机21，调整上进风阀22至合适位置，调整下进风阀24至合适位置，关紧门7，关紧出灰板30与灰斗28之间的缝隙，风机21通过上进风阀22、上进风管25、进风圈3、一圈多个下进风孔4将风送到炉膛底部，炉膛底部的燃料被大量气化。本实用新型炉膛下部进风圈3上的一圈下进风孔4为横进风方式，这可使进风量大而均匀，燃料气化量大，且不论任何时候都不会堵塞进风孔；风机21通过进风管 23、下进风阀24、下进风管26、灰斗28、炉篦27将风送到炉膛底部，炉膛底部的燃料被大量气化；风机21通过上进风阀22、上进风管25、进风圈3、一圈多个斜进风孔5喷向水罐下底17，一圈多个斜进风孔5喷出的风，在斜进风孔 5到水罐下底17形成一圈风幕，凡是接触这个风幕的可燃性气体都将迅速燃烧，并放出大量的热。热量通过水罐下底17传给水罐中的水；高温废气经换热管13、烟管15排出炉膛外；调整上进风阀22的闭合程度，调整下进风阀24的闭合程度，均可以可调整炉膛的进风量，从而控制炉膛燃料的气化量，从而控制炉膛火力的大小。关闭上进风阀22，关闭下进风阀24，关闭风机21，用出灰板30 关闭灰斗28下端，炉膛燃料完全与空气隔绝，炉膛的燃烧就能完全停止。本实用新型可以连续使用多次再经门清灰一次，如果每天用一次，可多天经门清灰一次。由于剩余燃烧木炭的存在，第二天继续使用时不用点火。直接经门放入燃料开风机就可以了，使用非常方便。

本实用新型为组合方式，带有换热管的水罐是柴炉的加热对象，如果把带有换热管的水罐换成锅，就成了一个节能柴灶。如果把带有换热管的水罐换成蒸柜，就成了一个节能烧柴蒸车。

本实用新型或对水罐做常规保温。

Claims (2)

1.一种组合式烧柴热水器，由柴炉、水罐和换热管组成，其特征是：炉膛壁、耐火材料、炉膛门、门环形板、门隔热耐火材料、门框环形板、底、进风圈、炉篦、水罐下底共同围成的空间为炉膛；水罐上底和水罐下底上焊接有一根或多根换热管；风机通过上进风阀、上进风管、进风圈、下进风孔、炉膛、换热管、烟管与大气相连通；风机通过上进风阀、上进风管、进风圈、斜进风孔、炉膛、换热管、烟管与大气相连通；风机通过进风管，下进风阀、下进风管，灰斗、炉篦、炉膛、换热管、烟管与大气相连通。

2.根据权利要求1所述的组合式烧柴热水器，其特征是：进风圈上有两圈小孔，下面的一圈小孔为下进风孔，下进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面平行；上面的一圈小孔为斜进风孔，斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角大于30度，小于90度，如果斜进风孔中心与下进风圈中心的连线与水平面的夹角为a，则有：30°＜a＜90°。

Images