CN2165921Y - 复合浮阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种用于炼油、化工、轻工、石
油化工等行业的蒸馏、吸收、解吸、萃取、汽提等板式
塔内复合浮阀塔板的重要分离元件。它由多边形的
阀体与阀腿构成，在阀体上有舌形孔，阀体的边缘有
平衡接触点，在阀腿的下端有限位板。
Description
本实用新型是一种用于炼油、化工、轻工、石油化工等行业的蒸馏、吸收、解吸、萃取、汽提等板式塔内新型复合浮阀塔板的重要分离元件。
在已有技术中，板式塔内常用的塔板及分离元件有F1型圆浮阀及塔板、长条型浮阀及塔板、筛孔塔板、舌形喷射塔板等。其中舌形喷射塔板结构简单、造价低廉、塔板上气相与液相并流喷射，板上液面梯度小，液层低，因而压降小，处理量大，但塔板效率低，操作弹性小，气速低时泄漏量大；筛孔塔板除具有舌形塔板的特点外，同样存在塔板效率低，操作弹性小的缺点；F1型圆浮阀塔板较上述两种塔板操作弹性大、塔板效率高、压力降适中、泄漏量小，但F1型圆浮阀的气相从阀的圆周边缘向各个方向水平喷射，相邻阀片之间的气相对冲，加剧了雾沫夹带，且阀面上有一个气液相难以接触交换传质的死区，影响了传质效果及塔板效率，同时操作时由于气相的作用使F1型圆浮阀在塔板上发生旋转及冲蚀气孔边缘而导致阀片脱落严重，降低了板效率，增加了检修工作量及费用；长条型浮阀保留了F1型圆浮阀的优点，克服了其阀片易脱落的缺点，但由于其阀面较大，其阀面积相当于F1型圆浮阀阀面积的2.2倍，故其阀面上气液相难以交换传质的死区更大，从而影响了传质效果及板效率的提高。
本实用新型之目的，在于提供一种既能保留F1型圆浮阀和长条型浮阀及塔板之全部优点，又具本身优点的复合浮阀。
其主要技术方案是该浮阀由多边形的阀体1、阀腿3构成，在阀体1上有舌形孔2，在阀体1的边缘有平衡接触点5，在阀腿3的下端有限位板4。
本实用新型的优点是，该阀在塔内运行时阀体可随气相负荷变化而自由升降，操作弹性大。由于阀面上开有定向喷射的舌孔，使得阀面上气、液两相并流，气相推动液相流动，液面梯度小，压力降减小，通量增大，与F1型圆浮阀和长条形浮阀相比克服了阀面上的死区，通量（即处理能力）较F1型圆浮阀与长条型浮阀有较大的提高，塔板效率也较F1型圆浮阀塔板及长条型浮阀塔板有较大的提高。复合浮阀的适用范围比其他任何浮阀及塔板都更广泛，它适用于介质粘度大、易发生自聚缩合、有晶体析出或塔板上有固体颗粒沉淀结垢的各种操作物系的塔内使用。而前述的其他任何类浮阀均不适用于这些物系操作。由于塔板上开孔为规则多边形，复合浮阀的阀腿3和限位板4限制了阀体在任何情况下也不会发生旋转。故复合浮阀及塔板是综合了舌形喷射塔板、F1型圆浮阀以及长条型浮阀及塔板之优点，克服了上述各类阀及塔板之缺点，将舌形定向喷射孔与阀体巧妙结合为规则多边形独特结构性能优良的理想的新型分离元件及塔板。
图1为本实用新型的结构图，即摘要附图。
图2为图1中A的局部放大图。
图3为图2中的B向视图。
Claims (2)
1、一种浮阀，由多边形的阀体1、阀腿3构成，其特征是在阀体1上有舌形孔2。
2、根据权利要求1所述的浮阀，其特征是在阀体1的边缘有平衡接触点5，在阀腿3的下端有限位板4。
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Publications (1)
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| CN2165921Y true CN2165921Y (zh) | 1994-05-25 |
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Cited By (3)
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| CN103143186A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-06-12 | 沈宏 | 旋转剪切流塔盘 |
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1993
- 1993-02-26 CN CN 93236324 patent/CN2165921Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103143186A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-06-12 | 沈宏 | 旋转剪切流塔盘 |
| CN103143186B (zh) * | 2013-02-04 | 2014-12-03 | 沈宏 | 旋转剪切流塔盘 |
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