CN216589672U - 一种易装配同心度高的塑料离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易装配同心度高的塑料离合器，包括组装配合的安装大板与端壳，所述安装大板与所述端壳均为塑料材质，所述安装大板上设有凹部，所述凹部与所述端壳相连通形成用于收容制动轮的收容腔，所述安装大板上设有一对定位柱，所述端壳上设有一对定位孔，所述定位孔与所述定位柱相适配。通过一对定位柱与一对定位孔的配合，使安装大板与端壳之间的组装变得简单方便，并且能够保证组装后凹部与端壳之间的同心度。

Description

一种易装配同心度高的塑料离合器

技术领域

本实用新型涉及洗衣机离合器的制造领域，尤其是一种易装配同心度高的塑料离合器。

背景技术

现有的洗衣机无论采用普通离合器的结构，还是采用仿生手搓的结构，或是采用双动力电机与离合器的结构，其在整体结构上都很好地保证了洗衣机的使用性能和运行寿命。目前为了降低成本，采用塑料壳体的离合器，然而塑料离合器存在一定的缺陷：塑料壳体包括组装配合的安装大板与端壳，安装大板上设有凹部，安装大板与端壳组装后，凹部与端壳之间形成一用于收容制动轮的收容腔，由于安装大板与端壳之间没有定位功能，使两者组装不方便，并且组装后凹部与端壳的同心度较差，影响了塑料离合器的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种易组装同心度高的塑料离合器，方便安装大板与端壳之间的组装，并能保证两者装配后的同心度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易装配同心度高的塑料离合器，包括组装配合的安装大板与端壳，所述安装大板与所述端壳均为塑料材质，所述安装大板上设有凹部，所述凹部与所述端壳相连通形成用于收容制动轮的收容腔，所述安装大板上设有一对定位柱，所述端壳上设有一对定位孔，所述定位孔与所述定位柱相适配。

进一步地，所述凹部外围设有安装环座，所述安装环座与所述端壳相连接，一对所述定位柱设于所述安装环座上。

进一步地，一对所述定位柱根据所述凹部的中心对称设置。

进一步地，所述安装环座上设有定位块，所述端壳上设有定位槽，所述定位块与所述定位槽相适配。

进一步地，所述定位柱位于所述定位块外围。

进一步地，所述安装大板包括本体与一对延伸臂，所述凹部与所述定位柱设于所述本体上，所述本体与一对所述延伸臂之间形成一缺口，所述本体上设有第一加强件和/或所述一对延伸臂上设有第二加强件。

进一步地，所述第一加强件包括一对加强块，一对所述加强块分别位于所述凹部两侧并根据所述凹部中心对称设置。

进一步地，所述第二加强件包括加强座，所述加强座包括一对加强脚与加强杆，所述加强脚与所述延伸臂相连接，所述加强杆连接一对所述加强脚。

进一步地，所述加强脚与所述延伸臂远离所述本体一端相连接。

进一步地，所述安装大板上设有若干纵横交错的第一加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过一对定位柱与一对定位孔的配合，使安装大板与端壳之间的组装变得简单方便，并且能够保证组装后凹部与端壳之间的同心度。

附图说明

图1为本实用新型中塑料离合器的结构示意图。

图2为本实用新型中安装大板的结构示意图。

图3为图2另一角度的结构示意图。

图4为本实用新型中端壳的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种易装配同心度高的塑料离合器1，包括组装配合的安装大板100与端壳200，所述安装大板100与所述端壳200均为塑料材质，所述安装大板100包括本体101与一对延伸臂102，所述本体101上设有凹部103，所述凹部103自所述本体101一侧向另一侧凹陷形成，并在所述本体101另一侧形成凸起104，一对所述延伸臂102位于所述本体101同一侧，所述本体101与一对所述延伸臂102之间形成一缺口105，所述端壳200上设有一容置腔210，所述端壳200与所述安装大板100组装后，所述容置腔210与所述凹部103相连通并形成用于收容制动轮的收容腔。

为了方便所述安装大板100与所述端壳200之间的组装，所述本体101上还设有一安装环座106，所述安装环座106环设于所述凹部103外围，所述安装环座106与所述端壳200的端部220相连接，可以采用螺栓、螺丝等等连接件进行连接。

所述安装环座106上设有定位块107与一对定位柱108，所述定位块107接近环状，所述定位块107的形状与所述安装环座106的形状相近似，一对所述定位柱108设于所述定位块107外围，所述端壳200的端部220上设有定位槽230与一对定位孔240，所述定位孔240与所述定位柱108一一对应并相适配，所述定位槽230与所述定位块107相适配。

所述凹部103大致为一圆台状，其内部设有若干第二加强筋109，一对所述定位柱108根据所述凹部103的中心对称设置，一对所述定位孔240根据所述端壳200的中心线对称设置。

通过一对所述定位柱108与一对所述定位孔240的定位配合，使所述安装大板100与所述端壳200之间的组装变得简单方便，并且能够保证组装后所述凹部103与所述端壳200之间的同心度。

所述本体101上设有第一加强件，所述第一加强件包括一对加强块110，一对所述加强块110分别位于所述安装环座106两侧并根据所述凹部103中心对称设置。通过一对所述加强块110的设置，可以提高所述塑料离合器1的强度，更加有利于洗衣桶运行时的稳定性。

本实施例中，所述加强块110自所述本体101远离所述延伸臂102一端向所述延伸臂102方向延伸形成，所述加强块110的长度大于等于所述本体101的长度。优选的，所述加强块110的长度大于所述本体101的长度。

所述一对延伸臂102远离所述本体101一端上设有第二加强件，所述第二加强件包括加强座111，所述加强座111包括一对加强脚112与加强杆113，所述加强脚112与所述延伸臂102连接，所述加强杆113连接一对所述加强脚112。本实施例中，所述加强座111与所述凸起104位于所述安装大板100同一侧，所述加强杆113横向设置，所述加强脚112两侧设有若干支撑筋114。

所述安装大板100上设有若干纵横交错的第一加强筋115。

本实施例中，所述加强块110、第一加强筋115、第二加强筋109以及加强座111均为塑料材质，并且所述安装大板100、加强块110、第一加强筋115、第二加强筋109以及加强座111一体成型。

在所述本体101上设置一对所述加强块110，在一对所述延伸臂102上设置所述加强座111，可以提高所述塑料离合器1的整体强度，使其达到传统铁质离合器的强度，减少所述洗衣桶运行时的抖动，提高所述洗衣桶运行时的稳定性。

所述塑料离合器的其他结构比如制动轮、输入轴、输出轴等等以及其使用方式均与现有技术相同，在此不再赘述。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。

Claims (10)

1.一种易装配同心度高的塑料离合器，包括组装配合的安装大板与端壳，所述安装大板与所述端壳均为塑料材质，所述安装大板上设有凹部，所述凹部与所述端壳相连通形成用于收容制动轮的收容腔，其特征在于，所述安装大板上设有一对定位柱，所述端壳上设有一对定位孔，所述定位孔与所述定位柱相适配。

2.根据权利要求1所述的易装配同心度高的塑料离合器，其特征在于，所述凹部外围设有安装环座，所述安装环座与所述端壳相连接，一对所述定位柱设于所述安装环座上。

3.根据权利要求2所述的易装配同心度高的塑料离合器，其特征在于，一对所述定位柱根据所述凹部的中心对称设置。

4.根据权利要求2所述的易装配同心度高的塑料离合器，其特征在于，所述安装环座上设有定位块，所述端壳上设有定位槽，所述定位块与所述定位槽相适配。

5.根据权利要求4所述的易装配同心度高的塑料离合器，其特征在于，所述定位柱位于所述定位块外围。

6.根据权利要求1所述的易装配同心度高的塑料离合器，其特征在于，所述安装大板包括本体与一对延伸臂，所述凹部与所述定位柱设于所述本体上，所述本体与一对所述延伸臂之间形成一缺口，所述本体上设有第一加强件和/或所述一对延伸臂上设有第二加强件。

7.根据权利要求6所述的易装配同心度高的塑料离合器，其特征在于，所述第一加强件包括一对加强块，一对所述加强块分别位于所述凹部两侧并根据所述凹部中心对称设置。

8.根据权利要求6所述的易装配同心度高的塑料离合器，其特征在于，所述第二加强件包括加强座，所述加强座包括一对加强脚与加强杆，所述加强脚与所述延伸臂相连接，所述加强杆连接一对所述加强脚。

9.根据权利要求8所述的易装配同心度高的塑料离合器，其特征在于，所述加强脚与所述延伸臂远离所述本体一端相连接。

10.根据权利要求1所述的易装配同心度高的塑料离合器，其特征在于，所述安装大板上设有若干纵横交错的第一加强筋。

Images