CN216588439U - 碳纤维梯子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碳纤维梯子结构，包括两个空心的竖杆、若干横栏和转接件；间隔布置的横栏的两端垂直于两个竖杆；转接件的一端套接在横栏的端部的外部，转接件的另一端套接在竖杆的内部；转接件分别与竖杆和横栏固定连接。通过转接件的另一端套接在竖杆的内部，可以在竖杆的单侧打孔供转接件的另一端伸入，这样仅破坏竖杆的单侧侧面，相比较打贯通孔使竖杆结构强度更高。而且竖杆的三个面是平整、完好的，更有利与制作伸缩梯。

Description

碳纤维梯子结构

技术领域

本实用新型涉及梯子领域，尤其涉及碳纤维梯子结构。

背景技术

碳纤维复合材料被广泛应用与航空航天、汽车工业、医疗器械、化工机械等领域，这主要得益于它的众多优秀性能，耐热性、密度低强度高、抗腐蚀与老化、抗疲劳、减震能力强等一系列优点。

市面上一般采用金属材料做梯子，现有越来越多的厂家用碳纤维制作，包括碳纤维材料制作的横杆和竖杆。但是碳纤维材料制作的梯子多是一体成型或者采用三通管连接。一体成型成本高；而采用三通连接一般需要打贯通孔，会破坏碳纤维杆件结构，降低结构强度。都不能平衡梯子的成本和结构强度。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出一种结构强度高、梯子内部连接方式更合理的碳纤维梯子结构。为实现上述目的，本实用新型采用以下具体技术方案：

碳纤维梯子结构，包括两个空心的竖杆、若干个横栏和数量为横栏两倍的转接件；

间隔布置的横栏的两端分别垂直于竖杆；

转接件的一端套接在横栏的端部外，转接件的另一端垂直套接在竖杆的内部；

转接件分别与竖杆和横栏固定连接。

进一步的，转接件的一端开设有凹槽，凹槽的内表面和横栏的端部的轮廓形状相匹配。

进一步的，横栏的截面为空心的矩形板。

进一步的，还包括固定转接件和横栏的横杆螺钉，横杆螺钉贯穿转接件的一端。

进一步的，竖杆的截面为空心的矩形板。

进一步的，转接件的另一端为圆柱体，竖杆的靠近横栏的侧面上开设有圆通孔，圆柱体伸入到第一圆通孔内。

进一步的，还包括固定转接件和竖杆的竖杆螺钉，竖杆的靠近横栏的侧面上开设有第二圆通孔，使竖杆螺钉的螺丝杆的两端分别置于竖杆的内部和竖杆的外部。

进一步的，转接件的中间部分分别向上和向下延伸以形成两个矩形结构的凸起，凸起贴合竖杆；

螺丝杆穿设凸起和第二圆通孔。

本实用新型能够取得以下技术效果：

本实用新型提供的碳纤维梯子结构一方面在碳纤维的竖杆的单侧打孔，紧破坏竖杆的一面，相比较打贯通孔使竖杆结构强度更高。另一方面因为紧在杆件一面打孔连接，所以梯子竖杆的三个面是平整、完好的，更有利与制作伸缩梯。

附图说明

图1为本实用新型公开的碳纤维梯子结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型公开的碳纤维梯子结构的局部结构示意图。

附图标记：

竖杆1、横栏2、转接件3、凸起31、横杆螺钉4、竖杆螺钉5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，而不构成对本实用新型的限制。

本实用新型的目的是提供结构简单、布局合理、强度高的一种碳纤维梯子结构。下面将对本实用新型提供的碳纤维梯子结构通过具体实施例来进行详细说明。

图1示出了碳纤维梯子结构的整体结构，如图1所示，一种碳纤维梯子结构，采用碳纤维材料和金属转接件通过螺钉连接制成。两个竖直相对布置的空心的竖杆1和若干个横栏2构成梯子主体，多个横栏2之间上下间隔布置，每个横栏2的两端垂直于两个竖杆1。横栏2的数量根据需要而设定，至少2个。每个横栏2的两端分别通过一个转接件3实现横栏2和竖杆1的间接固定。转接件3的长度方向沿横栏2的长度方向布置。转接件3的一端套接在横栏2的外部，转接件3的另一端套接在竖杆1的内部；转接件3分别与竖杆1和横栏2固定连接。

优选的，转接件3的一端开设有凹槽，凹槽的内表面和横栏2的端部的轮廓形状相匹配。这样就能实现转接件的一端和横栏2的一端的套接。

优选的，横栏2的截面为空心的矩形板，即其外表面是长方形的，所以凹槽也开设成矩形槽。

优选的，梯子还包括固定转接件3和横栏2的横杆螺钉4，横杆螺钉4贯穿转接件3的一端。横杆螺钉4的轴线垂直于转接件3的长度方向，横杆螺钉4贯穿横栏2和转接件3周向上的两个螺钉孔，转接件3的上下两侧分别被横杆螺钉4的螺钉帽和螺母头固定。

优选的，竖杆1的截面为空心的矩形板，即其外表面是长方形的。

具体的，转接件3的另一端为圆柱体，长方形的竖杆1的靠近横栏2的侧面上开设有第一圆通孔，圆柱体伸入到第一圆通孔内。这样就能实现转接件的另一端和竖杆1的一端的套接。优选的，为了提高竖杆1的结构强度，竖杆1的周向开设有与转接件3的数量对应的第一圆通孔，转接件3的另一端伸入到第一圆通孔中。也就是每个转接件3都与竖杆1的周向的一个圆通孔连接，即不是对竖杆1的周向进行贯穿而形成两个通孔。在碳纤维上开单侧的第一圆通孔，利用金属的转接件3及螺钉螺母类型的横杆螺钉4共同制作碳纤维梯子。

优选的，梯子还包括固定转接件3和竖杆1的若干个竖杆螺钉5，竖杆1的单侧(即靠近横栏2的一个侧面上)开第二圆通孔供竖杆螺钉5的螺丝杆的两端分别置于竖杆1的内部和竖杆1的外部。这样的梯子不仅美观，而且不是贯穿竖杆1的孔，能提高竖杆1的强度。第一圆通通孔和第二圆通孔都开在其靠近横栏2的同一个侧面上。

优选的，转接件3的中间部分分别向上和向下延伸以形成两个矩形结构的凸起31，凸起31贴合竖杆2；螺丝杆穿设凸起31和第二圆通孔。转接件3的整体一端是矩形的，和横杆3套接，一端是圆柱体，和竖杆1套接。转接件的这两端中间交汇处还设置有竖直的凸起31，凸起31和竖杆1的开设第二圆通孔的侧面贴合。这样转接件3能卡在竖杆1外部，具有对转接件3的定位功能。另外凸起31提供了安装竖杆螺钉5的空间，便于转接件3和竖杆1上的竖杆螺钉5固定。

竖杆1的单侧开孔，用竖杆螺钉5将转接件3与竖杆1连接；再用横栏螺钉4将横栏2和金属转接件3连接，最终作成梯子。一方面在碳纤维的竖杆的单侧打孔，紧破坏管件的一面，相比较打贯通孔使竖杆结构强度更高。另一方面因为仅在杆件一面打孔连接，所以梯子竖杆的三个面是平整、完好的，更有利与制作伸缩梯。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.碳纤维梯子结构，其特征在于，包括：两个空心的竖杆、若干个横栏和数量为所述横栏两倍的转接件；

所有横栏间隔布置，所述横栏的两端分别垂直于所述竖杆；

所述转接件的一端套接在所述横栏的端部外，所述转接件的另一端垂直套接在所述竖杆的内部；

所述转接件分别与所述竖杆和所述横栏固定连接。

2.根据权利要求1所述的碳纤维梯子结构，其特征在于，所述转接件的一端开设有凹槽，所述凹槽的内表面和所述横栏的端部的轮廓形状相匹配。

3.根据权利要求2所述的碳纤维梯子结构，其特征在于，所述横栏的截面为空心的矩形板。

4.根据权利要求2或3所述碳纤维梯子结构，其特征在于，还包括固定所述转接件和所述横栏的横杆螺钉，所述横杆螺钉贯穿所述转接件的一端。

5.根据权利要求1所述的碳纤维梯子结构，其特征在于，所述竖杆的截面为空心的矩形板。

6.根据权利要求5所述的碳纤维梯子结构，其特征在于，所述转接件的另一端为圆柱体，所述竖杆的靠近所述横栏的侧面上开设有第一圆通孔，所述圆柱体伸入到所述第一圆通孔内。

7.根据权利要求6所述的碳纤维梯子结构，其特征在于，还包括固定所述转接件和所述竖杆的竖杆螺钉，所述竖杆的靠近所述横栏的侧面上开设有第二圆通孔，使所述竖杆螺钉的螺丝杆的两端分别置于所述竖杆的内部和所述竖杆的外部。

8.根据权利要求7所述的碳纤维梯子结构，其特征在于，所述转接件的中间部分分别向上和向下延伸以形成两个矩形结构的凸起，所述凸起贴合所述竖杆；

所述螺丝杆穿设所述凸起和所述第二圆通孔。

Images