CN214274157U - 一种铝型材t型连接件及具有其的铝型材连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝型材T型连接件及具有其的铝型材连接结构，解决了铝型材连接时无法实现端部与中间部位连接以及连接不安全、不牢固的技术问题。本实用新型所述连接件包括连接柱和插条，连接柱的外型适于滑入铝型材的T型连接槽内限位，连接柱由所述铝型材的T型连接槽的开口处延伸出凸起部；插条，插条的一端固接于凸起部上，插条的外型适于滑入第二铝型材的第二T型槽内限位，插条由所述第二铝型材的第二T型连接槽的开口处延伸出第二凸起部；其中，凸起部延伸出所述T型槽的高度与所述T型连接槽的开口处的外端面处于同一水平面，第二凸起部延伸出第二T型槽的高度与第二T型连接槽的开口处的外端面处于同一水平面。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材T型连接件及具有其的铝型材连接结构。
背景技术
改革开放至今，中国的铝型材产业一直蓬勃发展。产品结构一直以建筑用材为主，但是随着中国工业水平和规模的不断提高，工业用材产量也逐年攀升。在汽车制造、轨道交通、电力、机械装备制造业、电子等行业，对铝型材的需求迅速增加，其中铝合金型材作框架结构件用量巨大，其主要连接方式有弹性扣件连接、端面连接、强度角槽连接、角座连接、螺钉连接等连接方式，都是通过外露式连接方式连接，影响产品外观且外露端面较锋利，极易划伤与之接触的人或物等；还有一些内置式的连接件，其连接方式通过锚式连接销直接在规定位置打孔直接安装，该种连接方式不牢固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材T型连接件及具有其的铝型材连接结构，旨在解决铝型材的连接结构如何更稳固的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种铝型材T型连接件，包括：连接柱，所述连接柱的外型适于滑入铝型材的T型连接槽内限位，所述连接柱由所述铝型材的T型连接槽的开口处延伸出凸起部；插条，所述插条的一端固接于所述凸起部上，所述插条的外型适于滑入第二铝型材的第二T型槽内限位，所述插条由所述第二铝型材的第二T型连接槽的开口处延伸出第二凸起部；其中，所述凸起部延伸出所述T型连接槽的端部与所述T型连接槽的开口处的外端面处于同一水平面，所述第二凸起部延伸出所述第二T型槽的端部与所述第二T型连接槽的开口处的外端面处于同一水平面。
作为本申请的一个具体实施方式，所述插条朝向所述凸起部的端头的两侧设有让位切口，两个所述让位切口对称位于所述连接柱的中轴线两侧。
作为本申请的一个具体实施方式，所述插条朝向所述第二T型连接槽的槽底的侧面上设有防滑垫。
作为本申请的一个具体实施方式，所述连接柱朝向所述T型连接槽的槽底的侧面上设有防滑垫。
作为本申请的一个具体实施方式，所述插条设有两组，两组所述插条沿所述连接柱的长度方向对称设置。
作为本申请的一个具体实施方式，所述插条设有四组，其中所述插条两两相对围成正方形，其中一组所述插条沿所述连接柱的长度方向对称设置，另一组所述插条对称位于所述连接柱的横向两侧。
作为本申请的一个具体实施方式，所述插条上沿其厚度方向设置螺钉孔或者螺栓孔。
作为本申请的一个具体实施方式，所述连接柱上沿其厚度方向设置螺钉孔或者螺栓孔。
本实用新型还提供一种铝型材连接结构，包括铝型材和第二铝型材，还包括上述的铝型材T型连接件，其中所述铝型材的T型连接槽滑入所述连接柱内限位，所述第二铝型材的第二T型连接槽滑入所述插条内限位。
作为本申请的一个具体实施方式，所述铝型材的横断面呈方形结构，中心部为厚壁管，厚壁管向四角伸出箭头状框格，箭头状框格的箭头的夹角为直角，相邻两个箭头状框格围成所述T型连接槽，所述T型连接槽设有四组。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型铝型材T型连接件结构简单，将插条设置在连接柱的中部位置，使得铝型材之间的连接更加稳固，本实用新型中的T型连接件可实现将铝型材和第二铝型材安全美观且牢固连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的铝型材T型连接件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的铝型材T型连接件的另一结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的铝型材的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的防滑垫与连接件的相对安装位置示意图。
图中：11-连接柱；12-插条；13-螺钉孔；14-防滑垫；31-T型连接槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的铝型材T型连接件进行说明。一种铝型材T型连接件，包括连接柱、插条；连接柱，所述连接柱的外型适于滑入铝型材的T型连接槽内限位，所述连接柱由所述铝型材的T型连接槽的开口处延伸出凸起部；插条，所述插条的一端固接于所述凸起部上，所述插条的外型适于滑入第二铝型材的第二T型槽内限位，所述插条由所述第二铝型材的第二T型连接槽的开口处延伸出第二凸起部；其中，所述凸起部延伸出所述T型槽的端部与所述T型连接槽的开口处的外端面处于同一水平面，所述第二凸起部延伸出所述第二T型槽的端部与所述第二T型连接槽的开口处的外端面处于同一水平面。
上述T型连接件，通过设置外形与铝型材的T型连接槽结构相适配的连接柱11，连接柱可全部滑入铝型材的T型连接槽内限位，连接柱朝向T型连接槽槽口方向的一侧，向槽口延伸出凸起部，并且凸起部的端部与T型连接槽的开口处的外端面处于同一水平面，这样就可以保证连接柱与铝型材连接后，其凸起部与铝型材可以在外观上形成无缝衔接，即增强了美观性又避免裸露尖角刺伤工人。在连接柱的凸起部设置的插条，也同样具有连接柱的结构和优点，第二铝型材在滑入插条内限位后，其靠近连接柱的一端可以与铝型材无缝衔接，其第二凸起部的端部也与第二T型连接槽的槽口外端面处于同一水平面。本实用新型中的T型连接件，在连接完成铝型材后，可以使得连接部位于连接柱的中部，保证了连接的强度，也保证了连接的美观性。
作为本申请的一个具体实施方式，所述插条靠近所述凸起部的端头的两侧设有让位切口，两个所述让位切口对称位于所述连接柱的中轴线两侧。具体地，连接件让位切口使得铝型材与连接件限位配合更便利，且利于铝型材的拆装。
作为本申请的一个具体实施方式，所述插条朝向所述第二T型连接槽的槽底的侧面上设有防滑垫，所述连接柱朝向所述T型连接槽的槽底的侧面上设有防滑垫。防滑垫的设置可增大连接件与铝型材的摩擦，减小连接件的晃动，使得连接件与铝型材的连接更为稳固。
作为本申请的一个具体实施方式，所述插条设有两组，两组所述插条沿所述连接柱的长度方向对称设置。可以实现两个第二铝型材与铝型材的安装，根据工业需要可以调整两个插条的间距，以使两个所述第二铝型材安装完成后，二者的相对面相互抵紧或相互远离。
作为上述插条的一个变形实施方式，所述插条设有四组，其中所述插条两两相对围成正方形，其中一组所述插条沿所述连接柱的长度方向对称设置，另一组所述插条对称位于所述连接柱的横向两侧。当需要连接四组第二铝型材时，将插条设置为四组，四组插条之间的间距也可根据工业需要进行调整，以使四个所述第二铝型材安装完成后，其相邻面或相对面相互抵紧或相互远离。
作为本申请的一个具体实施方式，所述插条上沿其厚度方向设置螺钉孔或者螺栓孔13，所述连接柱上沿其厚度方向设置螺钉孔或者螺栓孔。以螺钉孔为例，在铝型材与T型连接件组合安装后，可通过在螺钉孔中选入螺钉，使铝型材和T型连接件的连接更牢固。
在本实施例中，铝型材和第二铝型材的结构可采用一样的结构，也可以采用不同的结构，连接柱和插条的外型随型材结构而变化，但主体结构特征保持不变。
本实用新型提供的另一实施例中，一种铝型材连接结构包括铝型材和第二铝型材，还包括上述实施例中的铝型材T型连接件，其中所述铝型材的T型连接槽滑入所述连接柱内限位，所述第二铝型材的第二T型连接槽滑入所述插条内限位。
其中，所述铝型材或所述第二铝型材的结构相同，其中所述铝型材的横断面呈方形结构，中心部为厚壁管，厚壁管向四角伸出箭头状框格，箭头状框格的箭头的夹角为直角，相邻两个箭头状框格围成所述T型连接槽，所述T型连接槽设有四组。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝型材T型连接件，其特征在于，包括：
连接柱，所述连接柱的外型适于滑入铝型材的T型连接槽内限位，所述连接柱由所述铝型材的T型连接槽的开口处延伸出凸起部；
插条，所述插条的一端固接于所述凸起部上，所述插条的外型适于滑入第二铝型材的第二T型槽内限位，所述插条由所述第二铝型材的第二T型连接槽的开口处延伸出第二凸起部；
其中，所述凸起部延伸出所述T型槽的端部与所述T型连接槽的开口处的外端面处于同一水平面，所述第二凸起部延伸出所述第二T型连接槽的端部与所述第二T型连接槽的开口处的外端面处于同一水平面。
2.如权利要求1所述的铝型材T型连接件，其特征在于：所述插条朝向所述凸起部的端头的两侧设有让位切口，两个所述让位切口对称位于所述连接柱的中轴线两侧。
3.如权利要求1所述的铝型材T型连接件，其特征在于：所述插条朝向所述第二T型连接槽的槽底的侧面上设有防滑垫。
4.如权利要求1所述的铝型材T型连接件，其特征在于：所述连接柱朝向所述T型连接槽的槽底的侧面上设有防滑垫。
5.如权利要求1所述的铝型材T型连接件，其特征在于：所述插条设有两组，两组所述插条沿所述连接柱的长度方向对称设置。
6.如权利要求1所述的铝型材T型连接件，其特征在于：所述插条设有四组，其中所述插条两两相对围成正方形，其中一组所述插条沿所述连接柱的长度方向对称设置，另一组所述插条对称位于所述连接柱的横向两侧。
7.如权利要求1-6任一项所述的铝型材T型连接件，其特征在于：所述插条上沿其厚度方向设置螺钉孔或者螺栓孔。
8.如权利要求1-6任一项所述的铝型材T型连接件，其特征在于：所述连接柱上沿其厚度方向设置螺钉孔或者螺栓孔。
9.一种铝型材连接结构，包括铝型材和第二铝型材，其特征在于：还包括权利要求1-8任一项所述的铝型材T型连接件，其中所述铝型材的T型连接槽滑入所述连接柱内限位，所述第二铝型材的第二T型连接槽滑入所述插条内限位。
10.根据权利要求9所述的铝型材连接结构，其特征在于，所述铝型材的横断面呈方形结构，中心部为厚壁管，厚壁管向四角伸出箭头状框格，箭头状框格的箭头的夹角为直角，相邻两个箭头状框格围成所述T型连接槽，所述T型连接槽设有四组。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114704537A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-05 | 湖北蓝华铝业有限公司 | 一种铝合金构件 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023118327.9U patent/CN214274157U/zh active Active
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