CN216587466U - 保温装饰一体板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保温装饰一体板，属于保温装饰技术领域，保温装饰一体板，包括面板和背板，面板和背板之间具有保温层，还包括：加固件，加固件设置于面板和背板之间，加固件相对的两个侧壁均开设有第一孔位，螺母柱，面板上开设有T型穿孔，螺母柱预埋于T型穿孔内，背板上开设有第二孔位，第二孔位与第一孔位相对设置，螺纹紧固件，螺纹紧固件用于将面板、背板、以及加固件固定连接为一体。本实用新型的保温装饰一体板，通过加固件的设置加固面板和背板之间的连接，具有良好的可靠性和安全性，并且采用在面板开设有T型穿孔，并预埋螺母柱的设置，不仅具有良好的连接稳定性，而且有利于生产加工。

Description

保温装饰一体板

技术领域

本实用新型属于保温装饰技术领域，尤其涉及一种保温装饰一体板。

背景技术

保温装饰一体板作为一种新型保温装饰材料，由于其具有装饰效果好、保温性能好、施工简单快捷等特点，被广泛应用。现有保温装饰一体板的结构一般为保温层和面板组成的两层结构或者由背板、保温层和面板组成的三层结构，其中面板多采用重量较重的无机类板材，例如纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板等，现有保温装饰一体板中，多采用复合胶对层与层之间进行连接。随着保温装饰一体板在室外时间的延长，复合胶的连接强度会下降，存在安全隐患的技术问题。

现有通过在面板和背板之间通过加固件加强连接稳定性，但是现有的加固件大多是分别从面板侧和背板侧通过螺钉直接穿过与加固件紧固，这种方式不利于生产加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种保温装饰一体板，通过加固件的设置加固面板和背板之间的连接，具有良好的可靠性和安全性，并且采用在面板开设有T型穿孔，并预埋螺母柱的设置，不仅具有良好的连接稳定性，而且有利于生产加工。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的保温装饰一体板，包括面板和背板，面板和背板之间具有保温层，还包括：加固件，加固件设置于面板和背板之间，加固件相对的两个侧壁均开设有第一孔位，螺母柱，面板上开设有T型穿孔，螺母柱预埋于T型穿孔内，背板上开设有第二孔位，第二孔位与第一孔位相对设置，螺纹紧固件，螺纹紧固件用于将面板、背板、以及加固件固定连接为一体。

优选地，螺母柱包括第一柱体和限位部，限位部设置于第一柱体的一端，第一柱体的内部具有螺纹槽，限位部呈非圆状。

优选地，限位部呈多边形状。

优选地，螺纹紧固件包括第一螺丝和第二螺丝，第一螺丝穿过加固件朝向面板一侧的第一孔位且延伸至螺母柱内，第二螺丝穿过第二孔位和加固件朝向背板一侧的第一孔位且延伸至加固件的内部。

优选地，螺纹紧固件为长螺丝，长螺丝穿过第二孔位和两个第一孔位，且延伸至螺母柱内，两个第一孔位的孔径一致。

优选地，螺纹紧固件包括第二柱体、第一外螺纹、以及第二外螺纹，第二柱体的一端设置有第一外螺纹，第二柱体的另一端设置有第二外螺纹，第一外螺纹至少与螺母柱配合，第二外螺纹至少与加固件朝向背板一侧的第一孔位配合，朝向背板一侧的第一孔位的孔径大于朝向面板一侧的第一孔位的孔径。

优选地，朝向面板一侧的第一孔位、朝向背板一侧的第一孔位、以及第二孔位均为通孔或螺纹孔。

优选地，加固件包括两个固定板部、以及至少一个连接板部，两个固定板部之间通过至少一个连接板部固定连接。

优选地，加固件由两个固定板部和两个连接板部组成，加固件呈方管结构，加固件的截面为正方形或长方形。

优选地，加固件由两个固定板部和一个连接板部组成，加固件呈工字钢结构。

优选地，加固件由两个固定板部和两个连接板部组成，加固件的截面呈

形。

优选地，T型穿孔内具有填充胶体，填充胶体的外表面与面板的外表面齐平。

本实用新型的有益效果为：

1、通过加固件的设置加固面板和背板之间的连接，具有良好的可靠性和安全性，并且采用在面板开设有T型穿孔，并预埋螺母柱的设置，不仅具有良好的连接稳定性，而且有利于生产加工。

2、螺母柱通过呈非圆状的限位部的设置，使其具有至少一个凸出的与T型穿孔的孔壁相抵的部分，降低限位部在T型穿孔内的偏移程度，提高连接稳定性。

3、通过两个固定板部分别与面板和背板固定连接，并通过连接板部连接两个固定板部，对面板和背进行加固，防止脱落。

4、通过填充胶体填补入T型穿孔内，使得孔洞填平，不会影响面板表面的平整度，而且进一步提高加固件与面板的连接稳定性。

5、仅需要从一侧安装螺纹紧固件即可，无需分别从面板侧和背板侧装入螺纹紧固件。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的剖视结构示意图。

图2是本实用新型实施例一螺母柱的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例一限位部和T型穿孔的配合结构示意图。

图4是本实用新型实施例一背板的剖视结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的剖视结构示意图。

图6是本实用新型实施例二加固件的剖视结构示意图。

图7是本实用新型实施例三的剖视结构示意图。

图8是本实用新型实施例三加固件的剖视结构示意图。

图9是本实用新型实施例四的剖视结构示意图。

图10是本实用新型实施例五的剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-面板，2-背板，3-保温层，4-加固件，41-固定板部，42-连接板部，5-螺母柱，51-第一柱体，52-限位部，53-螺纹槽，6-T型穿孔，7-第一螺丝，8-第二螺丝，9-长螺丝，10-填充胶体，11-第二柱体，12-第一外螺纹，13-第二外螺纹，14-第一孔位，15-第二孔位。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1至图4所示，本实施例中提供的保温装饰一体板，包括面板1、背板2、加固件4、螺纹紧固件、以及螺母柱5，面板1和背板2之间具有保温层3，本实施例的保温层3为岩棉保温层，具体为岩棉条，一部分岩棉条预留有安装加固件4的缺口，加固件4设置于面板1和背板2之间，加固件的上侧壁和下侧壁均开设有第一孔位14，本实施例中，加固件上侧壁的第一孔位为通孔，加固件下侧壁的第一孔位为螺纹孔，面板1上开设有T型穿孔6，T型穿孔的大孔和小孔均为圆孔，螺母柱5预埋于T型穿孔6内，背板上开设有第二孔位15，第二孔位与第一孔位上下相对设置，本实施例的第二孔位为通孔，螺纹紧固件用于将面板、背板、以及加固件固定连接为一体。

通过加固件4的设置加固面板1和背板2之间的连接，具有良好的可靠性和安全性，并且采用在面板1开设有T型穿孔6，并预埋螺母柱5的设置，不仅具有良好的连接稳定性，而且有利于生产加工。相对于传统具有加固件4的保温装饰一体板的两侧均采用螺钉将加固件4锁紧固定的方式，仅采用在背板2侧用螺钉锁紧固定，面板1侧无需螺钉，安装时，十字盘头螺丝和十字钻尾螺钉均从背板2侧安装，如此仅需要从一侧安装螺纹紧固件即可，无需分别从面板1侧和背板2侧装入螺纹紧固件，无需大幅更改原生产线，且生产效率高。

进一步的，螺母柱5包括第一柱体51和限位部52，限位部52设置于第一柱体51的顶端，第一柱体51的内部具有螺纹槽53，限位部52呈非圆状，通过呈非圆状的限位部52的设置，使其具有至少一个凸出的与T型穿孔的孔壁相抵的部分，降低限位部52在T型穿孔6内的偏移程度，提高连接稳定性。本实施例中，限位呈多边形状，具体为六边形，本实施例的螺母柱5为六角盲孔铆螺母柱5。

本实施例的螺纹紧固件包括第一螺丝7和第二螺丝8，第一螺丝7穿过加固件4的上侧壁的第一孔位且延伸至螺母柱5内与螺母柱螺纹配合，第二螺丝8穿过第二孔位15和加固件4的下侧壁且延伸至加固件4的内部。本实施例中，第一螺丝7为十字盘头螺丝，第二螺丝8为十字钻尾螺钉。本实施例通过第一螺丝7和第二螺丝8分别从面板1和背板2处固定加固件4，并且第一螺丝7与预埋的螺母柱5螺纹配合，不仅提高连接稳定性，还有利于生产加工。

进一步的，加固件4包括两个固定板部41、以及至少一个连接板部42，两个固定板部41之间通过至少一个连接板部42固定连接。本实施例的加固件4由两个固定板部41和两个连接板部42组成，具体的，加固件4为铝合金方管，加固件4的截面为长方形。其中，固定板部41和连接板部42为一体成型。通过两个固定板部41分别与面板1和背板2固定连接，并通过连接板部42连接两个固定板部41，对面板1和背进行加固，防止脱落。

进一步的，T型穿孔6内具有填充胶体10，填充胶体10的外表面与面板1的外表面齐平。其中，填充胶体10采用无溶剂双组份环氧体系。通过填充胶体10填补入T型穿孔6内，使得孔洞填平，不会影响面板1表面的平整度，而且进一步提高加固件4与面板1的连接稳定性。

实施例二：

如图5-6所示，本实施例与实施例一的区别在于：

螺纹紧固件为长螺丝9，长螺丝9依次穿过第二孔位、加固件下侧的第一孔位、加固件上侧的第一孔位，且延伸至螺母柱5内。本实施例仅采用一个长螺丝9与螺母柱5配合，并结合第二孔位，即可实现加固件4的安装。同样也仅需要从背板2侧旋入锁紧即可。本实施例的加固件上的两个第一孔位的孔径一致。

实施例三：

如图7-8所示，本实施例与实施例一的区别在于：

螺纹紧固件包括第二柱体11、第一外螺纹12、以及第二外螺纹13，第二柱体11的上端设置有第一外螺纹12，第二柱体11的下端设置有第二外螺纹13，本实施例的第一外螺纹12穿过加固件4上侧的第一孔位14后与螺母柱5螺纹配合，第二外螺纹13依次穿过第二孔位和加固件下侧的第一孔位，且与加固件下侧的第一孔位螺纹配合，加固件下侧的第一孔位的孔径大于加固件上侧的第一孔位的孔径，如此可使得第一外螺纹直接穿过加固件下侧的第一孔位(螺纹孔)，而不需要慢慢旋拧，有利于本实施例的螺纹紧固件伸入，相对于实施例二提高锁紧效率。本实施例也仅需要从背板2侧旋入锁紧即可，并且通过第一外螺纹12和第二外螺纹13分别与加固件4上孔径不同的第一孔位14配合，在保证顺利安装的同时，提高安装效率。

实施例四：

如图9所示，本实施例与实施例一的区别在于：

加固件4由两个固定板部41和一个连接板部42组成，加固件4呈工字钢结构。

实施例五：

如图10所示，本实施例与实施例一的区别在于：

加固件4由两个固定板部41和两个连接板部42组成，加固件4的截面呈

形。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.保温装饰一体板，包括面板和背板，所述面板和背板之间具有保温层，其特征在于，还包括：

加固件，所述加固件设置于所述面板和背板之间，所述加固件相对的两个侧壁均开设有第一孔位；

螺母柱，所述面板上开设有T型穿孔，所述螺母柱预埋于所述T型穿孔内，所述背板上开设有第二孔位，所述第二孔位与所述第一孔位相对设置；

螺纹紧固件，所述螺纹紧固件用于将面板、背板、以及加固件固定连接为一体。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于：

所述螺母柱包括第一柱体和限位部；

所述限位部设置于所述第一柱体的一端，所述第一柱体的内部具有螺纹槽；

所述限位部呈非圆状。

3.根据权利要求2所述的保温装饰一体板，其特征在于：

所述限位部呈多边形状。

4.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于：

所述螺纹紧固件包括第一螺丝和第二螺丝；

所述第一螺丝穿过所述加固件朝向面板一侧的第一孔位且延伸至所述螺母柱内；

所述第二螺丝穿过所述第二孔位和所述加固件朝向背板一侧的第一孔位且延伸至所述加固件的内部。

5.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于：

所述螺纹紧固件为长螺丝，所述长螺丝穿过所述第二孔位和两个所述第一孔位，且延伸至所述螺母柱内，两个所述第一孔位的孔径一致。

6.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于：

所述螺纹紧固件包括第二柱体、第一外螺纹、以及第二外螺纹；

所述第二柱体的一端设置有第一外螺纹，所述第二柱体的另一端设置有第二外螺纹；

所述第一外螺纹至少与所述螺母柱配合，所述第二外螺纹至少与所述加固件朝向背板一侧的第一孔位配合；

朝向背板一侧的第一孔位的孔径大于朝向面板一侧的第一孔位的孔径。

7.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于：

朝向面板一侧的第一孔位、朝向背板一侧的第一孔位、以及第二孔位均为通孔或螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于：

所述加固件包括两个固定板部、以及至少一个连接板部；

两个所述固定板部之间通过至少一个所述连接板部固定连接。

9.根据权利要求8所述的保温装饰一体板，其特征在于：

所述加固件由两个所述固定板部和两个所述连接板部组成；

所述加固件呈方管结构，所述加固件的截面为正方形或长方形。

10.根据权利要求1所述的保温装饰一体板，其特征在于：

所述T型穿孔内具有填充胶体，所述填充胶体的外表面与所述面板的外表面齐平。

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