CN217400003U - 一种卡座装饰隔墙 - Google Patents

Abstract

一种卡座装饰隔墙，包括设于结构墙体两侧的金属复合墙面和岩板墙面，金属复合墙面包括自墙内向墙外顺次设置的附墙钢龙骨、首层阻燃板、挂接组件和次层阻燃板，次层阻燃板外侧覆盖有金属饰面；挂接组件包括互相扣合的底部侧挂件和上部侧挂件，底部侧挂件水平截面为h结构，上部侧挂件水平截面为Z型，h结构的长边竖部两侧通过螺钉与首层阻燃板外侧板面固定。本实用新型通过次层阻燃板可以和金属饰面可以连接为一体，通过挂接组件将首层阻燃板连接，首层阻燃板可通过螺钉与附墙钢龙骨固定，结构墙体另侧设计为岩板墙面，岩板通过干挂法与结构墙体连接，两侧结构墙体装饰面不同，增加隔墙稳定性和美观性。

Description

一种卡座装饰隔墙

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种卡座装饰隔墙。

背景技术

隔墙是分隔建筑物内部空间的墙；隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能，对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卡座装饰隔墙，以增加隔墙的造型多变性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卡座装饰隔墙，包括设于结构墙体两侧的金属复合墙面和岩板墙面，其特征在于：所述金属复合墙面包括自墙内向墙外顺次设置的附墙钢龙骨、首层阻燃板、挂接组件和次层阻燃板，所述次层阻燃板外侧覆盖有金属饰面；所述挂接组件包括互相扣合的底部侧挂件和上部侧挂件，所述底部侧挂件水平截面为h结构，上部侧挂件水平截面为Z型，h结构的长边竖部两侧通过螺钉与首层阻燃板外侧板面固定。

进一步优选地，所述岩板墙面包括岩板通过横纵龙骨体系和特制干挂件与结构墙体固定；所述横纵龙骨体系包括镀锌埋板、竖向固定在上下相邻镀锌埋板上的槽钢主龙骨和横向固定在左右相邻槽钢主龙骨上的角钢次龙骨，角钢次龙骨与槽钢主龙骨背焊或断焊固定；所述镀锌埋板上、槽钢主龙骨两侧通对穿螺杆固定有镀锌角钢，两镀锌角钢槽口相背设置，所述槽钢主龙骨两侧翼板贴合两侧镀锌角钢侧板固定；所述特制干挂件包括角码下挂件、h型上挂件和固定在岩板上的栓式卡件，所述栓式卡件为竖剖截面外轮廓为矩形的一体成型结构，包括上部卡槽、下部中空压板和压固下部中空压板于岩板上的压桥，所述角码下挂件与所述角钢次龙骨栓接，且角码下挂件上螺栓孔为水平条状螺栓孔，所述h型上挂件的横部设有十字调节螺钉，所述十字调节螺钉螺纹穿过所述横部，端部抵接在角码下挂件侧板顶面上，所述h型上挂件左侧竖板紧贴栓式卡件，左侧竖板上部通过特制栓头与所述上部卡槽固定，所述特制栓头包括顺次设置的栓头、中部顺接部和螺杆，所述栓头卡固在上部卡槽内，中部顺接部位于卡槽出口内，螺杆穿过所述左侧竖板上部并通过螺母固定，所述压桥包括中部连接板和设于中部连接板两侧、槽口朝向岩板的拱形结构，中部连接板位于下部中空压板内，两侧所述拱形结构穿过下部中空压板通过螺栓压固于岩板。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型通过次层阻燃板可以和金属饰面可以连接为一体，通过挂接组件将首层阻燃板连接，首层阻燃板可通过螺钉与附墙钢龙骨固定，结构墙体另侧设计为岩板墙面，岩板通过干挂法与结构墙体连接，两侧结构墙体装饰面不同，增加隔墙稳定性和美观性，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种卡座装饰隔墙的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的阻燃板连接图示；

图3为本实用新型涉及的特制干挂件的连接图示；

图4为本实用新型特制干挂件的结构示意图。

附图标记：1-附墙钢龙骨；2-首层阻燃板；3-挂接组件；31-底部侧挂件；32-上部侧挂件；4-次层阻燃板；5-结构墙体；6-金属饰面；7-岩板；8-横纵龙骨体系；81-镀锌埋板；82-槽钢主龙骨；83-角钢次龙骨；84-膨胀螺栓；85-对穿螺杆；86-镀锌角钢；9-特制干挂件；91-角码下挂件；92- h型上挂件；93-栓式卡件；931-上部卡槽；932-下部中空压板；933-压桥；934-十字调节螺钉；94-特制栓头；941-栓头；942-中部顺接部；943-螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种卡座装饰隔墙，如图1和2所示，包括设于结构墙体5两侧的金属复合墙面和岩板墙面，金属复合墙面包括自墙内向墙外顺次设置的附墙钢龙骨1、首层阻燃板2、挂接组件和次层阻燃板4，次层阻燃板4外侧覆盖有金属饰面6；挂接组件3包括互相扣合的底部侧挂件31和上部侧挂件32，底部侧挂件31水平截面为h结构，上部侧挂件32水平截面为Z型，h结构的长边竖部两侧通过螺钉与首层阻燃板2外侧板面固定。

如图3和4所示，岩板墙面包括岩板7通过横纵龙骨体系8和特制干挂件9与结构墙体5固定；横纵龙骨体系8包括镀锌埋板81、竖向固定在上下相邻镀锌埋板81上的槽钢主龙骨82和横向固定在左右相邻槽钢主龙骨82上的角钢次龙骨83，角钢次龙骨83与槽钢主龙骨82背焊或断焊固定；镀锌埋板81上、槽钢主龙骨82两侧通对穿螺杆85固定有镀锌角钢86，两镀锌角钢86槽口相背设置，槽钢主龙骨82两侧翼板贴合两侧镀锌角钢86侧板固定；特制干挂件9包括角码下挂件91、h型上挂件92和固定在岩板7上的栓式卡件93，栓式卡件93为竖剖截面外轮廓为矩形的一体成型结构，包括上部卡槽931、下部中空压板932和压固下部中空压板932于岩板7上的压桥933，角码下挂件91与角钢次龙骨83栓接，且角码下挂件91上螺栓孔为水平条状螺栓孔， h型上挂件92的横部设有十字调节螺钉934，十字调节螺钉934螺纹穿过所述横部，端部抵接在角码下挂件91侧板顶面上， h型上挂件92左侧竖板紧贴栓式卡件93，左侧竖板上部通过特制栓头94与上部卡槽931固定，特制栓头94包括顺次设置的栓头941、中部顺接部942和螺杆943，栓头941卡固在上部卡槽931内，中部顺接部942位于卡槽出口内，螺杆943穿过左侧竖板上部并通过螺母固定，压桥933包括中部连接板和设于中部连接板两侧、槽口朝向岩板7的拱形结构，中部连接板位于下部中空压板932内，两侧所述拱形结构穿过下部中空压板932通过螺栓压固于岩板7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种卡座装饰隔墙，包括设于结构墙体（5）两侧的金属复合墙面和岩板墙面，其特征在于：所述金属复合墙面包括自墙内向墙外顺次设置的附墙钢龙骨（1）、首层阻燃板（2）、挂接组件和次层阻燃板（4），所述次层阻燃板（4）外侧覆盖有金属饰面（6）；所述挂接组件（3）包括互相扣合的底部侧挂件（31）和上部侧挂件（32），所述底部侧挂件（31）水平截面为h结构，上部侧挂件（32）水平截面为Z型，h结构的长边竖部两侧通过螺钉与首层阻燃板（2）外侧板面固定。

2.如权利要求1所述的一种卡座装饰隔墙，其特征在于，所述岩板墙面包括岩板（7）通过横纵龙骨体系（8）和特制干挂件（9）与结构墙体（5）固定；所述横纵龙骨体系（8）包括镀锌埋板（81）、竖向固定在上下相邻镀锌埋板（81）上的槽钢主龙骨（82）和横向固定在左右相邻槽钢主龙骨（82）上的角钢次龙骨（83），角钢次龙骨（83）与槽钢主龙骨（82）背焊或断焊固定；所述镀锌埋板（81）上、槽钢主龙骨（82）两侧通对穿螺杆（85）固定有镀锌角钢（86），两镀锌角钢（86）槽口相背设置，所述槽钢主龙骨（82）两侧翼板贴合两侧镀锌角钢（86）侧板固定；所述特制干挂件（9）包括角码下挂件（91）、h型上挂件（92）和固定在岩板（7）上的栓式卡件（93），所述栓式卡件（93）为竖剖截面外轮廓为矩形的一体成型结构，包括上部卡槽（931）、下部中空压板（932）和压固下部中空压板（932）于岩板（7）上的压桥（933），所述角码下挂件（91）与所述角钢次龙骨（83）栓接，且角码下挂件（91）上螺栓孔为水平条状螺栓孔，所述h型上挂件（92）的横部设有十字调节螺钉（934），所述十字调节螺钉（934）螺纹穿过所述横部，端部抵接在角码下挂件（91）侧板顶面上，所述h型上挂件（92）左侧竖板紧贴栓式卡件（93），左侧竖板上部通过特制栓头（94）与所述上部卡槽（931）固定，所述特制栓头（94）包括顺次设置的栓头（941）、中部顺接部（942）和螺杆（943），所述栓头（941）卡固在上部卡槽（931）内，中部顺接部（942）位于卡槽出口内，螺杆（943）穿过所述左侧竖板上部并通过螺母固定，所述压桥（933）包括中部连接板和设于中部连接板两侧、槽口朝向岩板（7）的拱形结构，中部连接板位于下部中空压板（932）内，两侧所述拱形结构穿过下部中空压板（932）通过螺栓压固于岩板（7）。

Images