CN214833503U - 平动式板梁连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平动式板梁连接节点，包括安装在墙板与梁之间的下连接组件和上连接组件；下连接组件包括承重牛腿和下限位转接件，承重牛腿与墙板的底部固定连接，下限位转接件与梁顶固定连接，承重牛腿的自由端伸入下限位转接件内并安装有承重螺栓；下限位转接件上安装有下拉结滑移组件；上连接组件包括上拉结滑移件和上限位转接件，上拉结滑移件与墙板的顶部连接，上限位转接件与梁底固定连接，上拉结滑移件的自由端伸入上限位转接件内并通过滑移调节装置连接；本连接节点连接性能优良，连接误差小；将墙板底端的承重连接件与限位连接件合二为一，每张墙板可以减少了两组连接点，省工省料，少占梁顶空间，安装高效快捷，稳定安全。

Description

平动式板梁连接节点

技术领域

本实用新型涉及一种房屋建筑领域内的板梁连接结构，尤其涉及一种平动式板梁连接节点。

背景技术

装配式建筑外围护系统的预制外墙技术开发，是未来发展的主流方向，预制外墙关键技术的最难点在于外围护系统性能和连接节点问题。目前装配式建筑预制大型外挂墙板开始大量运用，各种复合外墙板不同程度地集成了围护、防火、保温、隔热、隔音、防腐、防渗等外围护墙体性能，但是，外墙板围护系统的安装、连接、就位、固定和适应主体结构的受力变形等问题，一直没有得到简明有效的解决方案，也没有找到简便易行的连接方式和装配措施。外墙板连接存在复杂困难、成本较高、质量隐患等问题。

主要技术矛盾在于：

1、连接性能综合要求：外挂墙板与建筑结构的连接，必须同时满足耐久抗震、协调变形、精准稳固、化解内力，满足结构安全要求；还必须防火、防腐，满足物理性能要求；还不能形成太多的连接冷桥，满足节能性能要求。

2、安装工况误差控制：外墙板安装工况存在多级误差，包括结构误差、构件误差、预埋件误差、连接件误差；这些误差都是厘米级，但是墙板安装误差必须控制在毫米级，误差调节是外墙板安装的核心问题之一。

3、单元式墙板重量控制：外挂墙板宜采用单元式整间大板，但应设计控制合理的单元墙板重量，从而使连接件小巧简单，而超过4吨以上的单元式外挂墙板则尽量不用或采取减重减薄措施。

4、安装作业简便准确：外挂墙板的安装组合施工，涉及到结构、强度、变形、连接、误差，以及节能、防火、防腐、防渗等复杂综合因素，如何把这些因素综合处理，通过一种新型的连接方式和连接件，实现坚固、耐久、安全、高效的墙板连接，是保证优良的外墙板性能的关键点。

到目前为止，现有技术中的外挂墙板连接方式都难以满足上述性能要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便且能够协调变形的平动式板梁连接节点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：平动式板梁连接节点，包括安装在墙板底部和梁顶之间的下连接组件，还包括安装在墙板顶部和梁底之间的上连接组件；

所述下连接组件包括承重牛腿和下限位转接件，所述承重牛腿与所述墙板的底部固定连接，所述下限位转接件与所述梁顶固定连接，所述承重牛腿的自由端伸入所述下限位转接件内并安装有承重螺栓，所述承重螺栓的底端与所述下限位转接件支撑连接或穿过所述下限位转接件与所述梁顶支撑连接；所述承重牛腿的两侧与所述下限位转接件之间设置有横向调整间隙；所述下限位转接件上安装有与所述承重牛腿的底端固定连接的下拉结滑移组件；

所述上连接组件包括上拉结滑移件和上限位转接件，所述上拉结滑移件与所述墙板的顶部连接，所述上限位转接件与所述梁底固定连接，所述上拉结滑移件的自由端伸入所述上限位转接件内并通过滑移调节装置连接。

作为一种优选的技术方案，所述承重牛腿的一端预埋在所述墙板内并与所述墙板内的钢筋骨架固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述墙板的底部预设钢板埋件，所述钢板埋件通过钢筋与所述墙板的钢筋骨架固定连接，所述钢板埋件与所述墙板的板面齐平，所述承重牛腿与所述钢板埋件焊接。

作为一种优选的技术方案，所述承重牛腿上固定安装有承重内丝套筒，所述承重螺栓与所述承重内丝套筒螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述下拉结滑移组件包括安装在所述下限位转接件上的下拉结滑移螺栓；所述下拉结滑移螺栓的一端伸入所述下限位转接件的内部并与所述承重牛腿的底端焊接，所述下拉结滑移螺栓的一端位于所述下限位转接件外部并安装有锁紧螺母，所述下限位转接件设置有与所述下拉结滑移螺栓能够滑移调节配合的滑移孔。

作为一种优选的技术方案，所述上拉结滑移件包括上拉结滑移螺栓，所述上拉结滑移螺栓的一端预埋在所述墙板内并与所述墙板的钢筋骨架固定连接，所述上拉结滑移螺栓的另一端与所述上限位转接件连接。

作为一种优选的技术方案，所述上拉结滑移件包括预埋在所述墙板顶部的上连接内丝套筒，所述上连接内丝套筒与所述墙板的钢筋骨架固定连接，所述上连接内丝套筒内螺纹安装有上拉结滑移螺栓，所述上拉结滑移螺栓的自由端与所述上限位转接件连接。

作为一种优选的技术方案，所述滑移调节装置包括设置在所述上限位转接件上的上连接调节长孔，所述上拉结滑移件穿过所述上连接调节长孔，所述上拉结滑移件上安装有两个分别位于所述上连接调节长孔两侧的锁紧螺母。

作为一种优选的技术方案，所述上连接调节长孔在所述上限位转接件上横向延伸。

作为一种优选的技术方案，所述下限位转接件与所述梁顶固定连接的端面上设置有避让孔，所述承重螺栓的底端穿过所述避让孔并与所述梁顶支撑连接。

由于采用了上述技术方案，平动式板梁连接节点，包括安装在墙板底部和梁顶之间的下连接组件，还包括安装在墙板顶部和梁底之间的上连接组件；所述下连接组件包括承重牛腿和下限位转接件，所述承重牛腿与所述墙板的底部固定连接，所述下限位转接件与所述梁顶固定连接，所述承重牛腿的自由端伸入所述下限位转接件内并安装有承重螺栓，所述承重螺栓的底端与所述下限位转接件或所述梁顶固定连接；所述承重牛腿的两侧与所述下限位转接件之间设置有横向调整间隙；所述下限位转接件上安装有与所述承重牛腿的底端固定连接的下拉结滑移组件；所述上连接组件包括上拉结滑移件和上限位转接件，所述上拉结滑移件与所述墙板的顶部连接，所述上限位转接件与所述梁底固定连接，所述上拉结滑移件的自由端伸入所述上限位转接件内并通过滑移调节装置连接；安装时，调整承重牛腿、下限位转接件和承重螺栓至相互配合的状态，再与梁顶连接；调整上拉结滑移件和上限位转接件至相互配合的状态，再与梁底固定连接，连接性能优良，连接误差小；将墙板底端的承重连接件与限位连接件合二为一，每张墙板可以减少了两组连接点，省工省料，少占梁顶空间，安装高效快捷，稳定安全。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例下连接组件的爆炸示意图；

图3是图1中的A-A向剖面图；

图4是图1中的B-B向剖面图；

图5是本实用新型实施例一种下连接组件的侧视图；

图6是本实用新型实施例带避让孔的结构示意图；

图7是本实用新型实施例带避让孔的装配示意图；

图8是图7中的C-C向剖面图；

图9是本实用新型实施例另一种下连接组件的侧视图；

图中：11-墙板；12-梁；21-承重牛腿；22-承重螺栓；23-承重内丝套筒；31-下拉结滑移螺栓；32-下转接背板；33-下转接底板；34-下转接肋板；35-滑移孔；36-避让孔；41-上拉结滑移螺栓；42-上连接内丝套筒；51-上转接底板；52-上转接立板；53-上连接调节长孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图5所示，平动式板梁连接节点，包括安装在墙板11底部和梁12顶之间的下连接组件，还包括安装在墙板11顶部和梁12底之间的上连接组件；

如图2和图3所示，所述下连接组件包括承重牛腿21和下限位转接件，所述承重牛腿21与所述墙板11的底部固定连接，所述下限位转接件与所述梁12顶固定连接，所述承重牛腿21的自由端伸入所述下限位转接件内并安装有承重螺栓22，所述承重螺栓22的底端与所述下限位转接件支撑连接或穿过所述下限位转接件与所述梁12顶支撑连接；所述承重牛腿21的两侧与所述下限位转接件之间设置有横向调整间隙；所述下限位转接件上安装有与所述承重牛腿21的底端固定连接的下拉结滑移组件；

如图1和图4所示，所述上连接组件包括上拉结滑移件和上限位转接件，所述上拉结滑移件与所述墙板11的顶部连接，所述上限位转接件与所述梁12底固定连接，所述上拉结滑移件的自由端伸入所述上限位转接件内并通过滑移调节装置连接。

承重牛腿21与墙板11的安装方式有多种，下面举例说明：

1、如图5和图6所示，所述承重牛腿21的一端预埋在所述墙板11内并与所述墙板11内的钢筋骨架固定连接。

2、如图1所示，所述墙板11的底部预设钢板埋件，所述钢板埋件通过钢筋与所述墙板11的钢筋骨架固定连接，所述钢板埋件与所述墙板11的板面齐平，所述承重牛腿21与所述钢板埋件焊接。

所述承重牛腿21上固定安装有承重内丝套筒23，所述承重螺栓22与所述承重内丝套筒23螺纹连接，当然也可以直接在承重牛腿21的内部肋板上设置螺孔，承重螺栓22通过与螺孔相互配合从而与承重牛腿21螺纹连接。如图1所示，所述下拉结滑移组件包括安装在所述下限位转接件上的下拉结滑移螺栓31；所述下拉结滑移螺栓31的一端伸入所述下限位转接件的内部并与所述承重牛腿21的底端焊接，所述下拉结滑移螺栓31的一端位于所述下限位转接件外部并安装有锁紧螺母，所述下限位转接件设置有与所述下拉结滑移螺栓31能够滑移调节配合的滑移孔35。

如图2所示，所述下限位转接件包括与梁12顶固定连接的下转接底板33，所述下转接底板33上垂直安装有两个下转接肋板34和一个下转接背板32，所述下转接底板33、两个下转接肋板34和一个下转接背板32组成顶端开口和一个侧端开口的下限位转接件，所述下拉结滑移螺栓31安装在下转接背板32上，所述滑移孔35设置在所述下转接背板32上，所述滑移孔35采用圆孔或竖向延伸的长孔，如果采用圆孔，则圆孔的内径比下拉结滑移螺栓31的外径大很多，例如采用M20下拉结滑移螺栓31配合Φ30圆孔。下拉结滑移螺栓31的一端穿过上述圆孔或长孔并伸入承重牛腿21的下方，与承重牛腿21焊接，形成变形滑移模式；所述承重螺栓22位于两个所述下转接肋板34之间，形成一体可滑移三维限位连接组件，两组件合二为一，省工省料省空间。

所述上拉结滑移件的具体实施方式有多种，下面举例两种进行说明：

1、如图6所示，所述上拉结滑移件包括上拉结滑移螺栓41，所述上拉结滑移螺栓41的一端预埋在所述墙板11内并与所述墙板11的钢筋骨架固定连接，所述上拉结滑移螺栓41的另一端与所述上限位转接件连接。

2、如图1和图4所示，所述上拉结滑移件包括预埋在所述墙板11顶部的上连接内丝套筒42，所述上连接内丝套筒42通过钢筋与所述墙板11的钢筋骨架固定连接，所述上连接内丝套筒42内螺纹安装有上拉结滑移螺栓41，所述上拉结滑移螺栓41的自由端与所述上限位转接件连接。

如图4和图7所示，所述滑移调节装置包括设置在所述上限位转接件上的上连接调节长孔53，所述上拉结滑移件穿过所述上连接调节长孔53，所述上拉结滑移件上安装有两个分别位于所述上连接调节长孔53两侧的锁紧螺母。所述上连接调节长孔53在所述上限位转接件上横向延伸。所述上限位转接件包括与梁12底固定连接的上转接底板51，所述上转接底板51上垂直安装有上转接立板52，所述上连接调节长孔53设置在所述上转接立板52上。

如图6和图8所示，所述下限位转接件与所述梁12顶固定连接的端面上设置有避让孔36，所述承重螺栓22的底端穿过所述避让孔36并与所述梁12顶支撑连接，所述避让孔36的内径大于所述承重螺栓22的外径。

梁12的结构可以是混凝土结构，也可以是钢梁12，当采用钢梁12时，如图5、图6和图7所示，上限位转接件、下限位转接件及其他与梁12固定连接的部件直接与钢梁12焊接；当采用混凝土梁12时，如图1所示，在梁12底和梁12顶分别设置钢板埋件，上限位转接件、下限位转接件及其他与梁12固定连接的部件直接与钢板埋件焊接。

所述下连接组件为三维调节连接，安装时，承重牛腿21与承重螺栓22支承在下限位转接件的底板上或者穿过避让孔36直接支承在梁12顶上调节墙板的上下位置；下限位转接件两侧的下转接肋板34将承重牛腿21限位其中间，安装时承重牛腿21随下限位转接件左右一同调节；下限位转接件上的M20下拉结滑移螺栓31预先与承重牛腿21底板焊接，安装时M20下拉结滑移螺栓31穿入下限位转接件的滑移孔35中，锚固后，与承重牛腿21一同调节前后位置，校准后下限位转接件的底板与梁12顶埋件焊接固定。

墙板11预设承重牛腿21的构造，可用两种方案：方案一是牛腿统长锚固于墙板11内，与墙板11骨架焊接锚固，外伸部分设有M30内丝套筒，安装时预装入M30承重螺栓22；方案二是墙板11预设钢板埋件与板面平齐，安装前将设有M30内丝套筒或螺旋孔的承重牛腿21焊接在墙板11埋件上。再把M30承重螺栓22预装入内丝套筒内。

墙板11上端的上拉结滑移件可用两种方案：方案一是将上拉结滑移螺栓41(M20螺栓)预埋墙板11中并外伸80～100mm，安装时将上限位转接件穿入上述螺栓，再与梁12底连接；方案二是在墙板11中预埋M20内丝套筒，套筒内丝长度≥60mm；安装时先把M20螺栓旋入内丝套筒，外伸80～100mm，再与上限位转接件对接。当采用平动滑移式节点时，墙板11的上拉结滑移件宜增设上限位转接件，如图1所示，以满足墙板11设计尺寸定位和竖向调节以及安装误差调节；当采用旋转滑移式节点时，墙板11上拉结滑移件安装时，可锚固定位后直接焊接于梁12底预埋件上。

安装步骤：

一、将承重牛腿21及M30承重螺栓22预装在墙板11上，将M20下拉结滑移螺栓31组件与承重牛腿21底面焊接锚固；

二、将承重牛腿21对应嵌入墙板11下端下限位转接件的左右肋板之间，并用M30承重螺栓22调节上下位置定位；

三、将墙板11下端的下限位转接件与承重牛腿21一同调节左右前后位置；

四、校准定位后将墙板11下端的下限位转接件的底板与梁12顶埋件焊接；

五、将墙板11上端的上拉结滑移件和上限位转接件预装连接；

六、M20上拉结滑移螺栓41伸入上连接调节长孔53中横向调节定位，前后调节用孔两侧螺母定位；

七、将墙板11上端的上拉结滑移件用螺母紧固，螺母垫板与连接件点焊固定。

本平动式板梁连接节点的两大优点：一是在保证外挂墙板11和主体结构可靠连接的同时，能适应主体结构的变形；采用四点调节面外定位，两点调节轴间定位的构造方式，将现行外墙板11安装大量采用国标图集做法的六个连接节点减少为四个，板下端节点只用一个二合一组合承重限位连接件就完成了组装、就位、定位、连接、固定的安装过程，提高安装功效，节省材料成本。二是本节点可用同一套连接组件构造方式，可以自由转换应用于两种外挂墙板11点支承节点运动模式，既可作为旋转式滑移节点，又可作为平动式滑移节点，而只须对连接件限位滑移件上的螺孔做一下微调即可转换节点模式。所以本节点可广泛应用于各种装配式建筑围护外墙，尤其是单元式整间墙板11和大规格幕墙工程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.平动式板梁连接节点，其特征在于：包括安装在墙板底部和梁顶之间的下连接组件，还包括安装在墙板顶部和梁底之间的上连接组件；

所述下连接组件包括承重牛腿和下限位转接件，所述承重牛腿与所述墙板的底部固定连接，所述下限位转接件与所述梁顶固定连接，所述承重牛腿的自由端伸入所述下限位转接件内并安装有承重螺栓，所述承重螺栓的底端与所述下限位转接件支撑连接或穿过所述下限位转接件与所述梁顶支撑连接；所述承重牛腿的两侧与所述下限位转接件之间设置有横向调整间隙；所述下限位转接件上安装有与所述承重牛腿的底端固定连接的下拉结滑移组件；

所述上连接组件包括上拉结滑移件和上限位转接件，所述上拉结滑移件与所述墙板的顶部连接，所述上限位转接件与所述梁底固定连接，所述上拉结滑移件的自由端伸入所述上限位转接件内并通过滑移调节装置连接。

2.如权利要求1所述的平动式板梁连接节点，其特征在于：所述承重牛腿的一端预埋在所述墙板内并与所述墙板内的钢筋骨架固定连接。

3.如权利要求1所述的平动式板梁连接节点，其特征在于：所述墙板的底部预设钢板埋件，所述钢板埋件通过钢筋与所述墙板的钢筋骨架固定连接，所述钢板埋件与所述墙板的板面齐平，所述承重牛腿与所述钢板埋件焊接。

4.如权利要求1所述的平动式板梁连接节点，其特征在于：所述承重牛腿上固定安装有承重内丝套筒，所述承重螺栓与所述承重内丝套筒螺纹连接。

5.如权利要求1所述的平动式板梁连接节点，其特征在于：所述下拉结滑移组件包括安装在所述下限位转接件上的下拉结滑移螺栓；所述下拉结滑移螺栓的一端伸入所述下限位转接件的内部并与所述承重牛腿的底端焊接，所述下拉结滑移螺栓的一端位于所述下限位转接件外部并安装有锁紧螺母，所述下限位转接件设置有与所述下拉结滑移螺栓能够滑移调节配合的滑移孔。

6.如权利要求1所述的平动式板梁连接节点，其特征在于：所述上拉结滑移件包括上拉结滑移螺栓，所述上拉结滑移螺栓的一端预埋在所述墙板内并与所述墙板的钢筋骨架固定连接，所述上拉结滑移螺栓的另一端与所述上限位转接件连接。

7.如权利要求1所述的平动式板梁连接节点，其特征在于：所述上拉结滑移件包括预埋在所述墙板顶部的上连接内丝套筒，所述上连接内丝套筒与所述墙板的钢筋骨架固定连接，所述上连接内丝套筒内螺纹安装有上拉结滑移螺栓，所述上拉结滑移螺栓的自由端与所述上限位转接件连接。

8.如权利要求1所述的平动式板梁连接节点，其特征在于：所述滑移调节装置包括设置在所述上限位转接件上的上连接调节长孔，所述上拉结滑移件穿过所述上连接调节长孔，所述上拉结滑移件上安装有两个分别位于所述上连接调节长孔两侧的锁紧螺母。

9.如权利要求8所述的平动式板梁连接节点，其特征在于：所述上连接调节长孔在所述上限位转接件上横向延伸。

10.如权利要求1至9任一权利要求所述的平动式板梁连接节点，其特征在于：所述下限位转接件与所述梁顶固定连接的端面上设置有避让孔，所述承重螺栓的底端穿过所述避让孔并与所述梁顶支撑连接。

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