CN113833223B - 石材安装加强铁件及石材的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明为石材安装加强铁件及石材的安装方法，透过一石材穿设结合件贯穿石材内侧贴靠板后穿设进石材内，因此直接将本发明的铁件锁合固定于石材上，进而大幅强化铁件与石材的结合，再配合主插销，本发明的铁件共透过两个固定点来结合石材，以大幅提升结合强度，如此避免石材脱落以有效提升安全性。此外，纵使石材距离墙壁较远，由于连接板及结合板相互抵靠且相互锁合固定，而可避免结合板向下弯曲变形，进而稳固结合石材。最后，本发明不论使用厚度较薄或较厚的石材，均可使用相同的铁件，而仅需搭配不同的配件即可，因此方便备料也大幅缩小携带的体积。

Description

石材安装加强铁件及石材的安装方法

技术领域

本发明涉及一种用于安装石材的加强固定铁件及使用该铁件的石材安装方法，尤指用于安装薄板、厚板、角材及柱头花等等各式室内及室外的石材的铁件及使用该铁件的石材安装方法。

背景技术

现今社会中，石材广泛的用于建筑物的外墙及室内墙壁、天花板等处，以显现出高雅的外观及品味。然而石材的缺点在于其往往具有一定的重量，因此不易固定于墙上，且一旦脱落可能会造成重大的危险。然而，现有技术的石材结合于外墙时，往往仅是使用数个铁件来固定而已。

请参阅图31及图32所示，具体而言，最常见的铁件为L型铁片91，一片石材100可能会搭配四个L型铁片91，其中两个位于石材100底侧，另外两个位于石材100顶侧，各L型铁片91包含垂直连接的一立片911及一横片912；立片911透过螺丝锁合于墙壁200上，底侧的L型铁片91的横片912用以向上抵靠石材100底侧，借以支撑石材100的重量；顶侧的L型铁片91的横片912则用以向下压合石材100顶侧，借此与下方的L型铁片91上下夹设石材100。此外，顶侧的L型铁片91的横片912上会进一步贯穿一根插销92来穿入石材100内，借以避免石材100向外倾倒而掉出L型铁片91。

然而，纵使搭配使用前述的铁片，现有技术的结合方式仍有以下缺点：

第一，前述的结合方式不够稳固而安全性堪忧，其主要原因在于，L型铁片虽与墙壁透过镙丝锁合固定，但L型铁片与石材间仅是共同套设一根插销而已(因为石材的材质较脆弱，无法承受敲、打，故无法使用膨胀螺丝)，因此L型铁片与石材间并无稳固结合，故石材仍有可能脱离铁片而掉落。

第二，L型铁片是搭配插销使用，因此L型铁片的插销孔势必为圆孔以避免插销于插销孔内滑动而失去固定，因此一个L型铁片仅对应一种固定的石材与墙壁的间距，故如果要加大或缩小石材与墙壁的间距时，便需要使用别种尺寸的L型铁片，如此一来在备料及使用上均相当不便。

第三，如果石材与墙壁的距离过大，则需要使用横片较长的L型铁片，但若横片长度过长，则横片便容易向下弯曲变形(力臂加大因此力矩加大)，横片向下弯曲变形后，便会导致石材下沉，下沉的石材因为受力不均而容易造成石材的固定点破裂，进而失去对石材的固定而造成石材掉落。

第四，如果用在厚度较大而重量较重的石材(例如角材、柱头花)时，为了稳固支撑石材，便不会使用L型铁片而会采用不同构造的铁件，如此一来便需要准备更多不同种类的铁件来因应不同厚度的石材，进而造成备料及使用上的不便。

因此，现有技术的铁件及石材的安装方式，除造成备料及使用上的不便之外，更是严重影响了安全，尤其当石材用于建筑物外墙时，未稳固结合于外墙的石材更有可能因强风或地震而脱落，进而造成重大事故，因此现有技术的铁件及石材的安装方式实有待加以改良。

发明内容

有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本发明提供一种石材安装加强铁件及石材的安装方法，以可大幅提升结合稳固性及安全性，并可适用于不同厚度的石材且不易变形。

为达到上述的发明目的，本发明所采用的技术手段为设计一种石材安装加强铁件，其中包含：

一石材贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有依序垂直连接的一石材顶侧贴靠板，其贯穿有一主插销孔；

一石材内侧贴靠板，其贯穿有一主墙壁孔；

一下结合板，其贯穿有一下结合孔；

一下墙壁贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一下墙壁贴靠板；

一下连接板，其贯穿有一下连接孔；该下连接板向上抵靠支撑该下结合板；

一下结合螺栓，其贯穿该下结合板的该下结合孔及该下连接板的该下连接孔，并锁合固定该下结合板及该下连接板；

一石材穿设结合件，其贯穿该石材内侧贴靠板的该主墙壁孔，且用以穿设进一石材的一内侧面；

一主插销，其贯穿该石材顶侧贴靠板的该主插销孔，且用以穿设该石材的一顶侧边。

为达到上述的发明目的，本发明进一步提供一种石材安装加强铁件，其中包含：

一石材贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一上结合板，其贯穿有一上结合孔；

一石材内侧贴靠板，其贯穿有一主墙壁孔；

一上墙壁贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一上墙壁贴靠板；

一上连接板，其贯穿有一上连接孔及一主插销孔，该上连接孔位于该上主插销孔及该上墙壁贴靠板之间；该上结合板向上抵靠该上连接板；

一上结合螺栓，其贯穿该上结合板的该上结合孔及该上连接板的该上连接孔，并锁合固定该上结合板及该上连接板；

一石材穿设结合件，其贯穿该石材内侧贴靠板的该主墙壁孔，且用以穿设进一石材的一内侧面；

一主插销，其贯穿该上连接板的该主插销孔，且用以穿设该石材的一顶侧边。

为达到上述的发明目的，本发明进一步提供一种石材的安装方法，其将一石材贴靠件结合于一石材上；其中该石材贴靠件贴靠于该石材的一顶侧边及一内侧面，以一石材穿设结合件贯穿该石材贴靠件且穿设进该石材的该内侧面而固定于该石材内，借以固定该石材贴靠件及该石材，以一主插销贯穿该石材顶侧贴靠板且穿设该石材的该顶侧边；将一下墙壁贴靠件锁合于墙壁上，该下墙壁贴靠件向上支撑抵靠该石材贴靠件，且相互锁合固定。

为达到上述的发明目的，本发明进一步提供一种石材的安装方法，其将一石材贴靠件结合于一石材上；其中该石材贴靠件贴靠于该石材的一内侧面，以一石材穿设结合件贯穿该石材贴靠件且穿设进该石材的该内侧面而固定于该石材内，借以固定该石材贴靠件及该石材；将一上墙壁贴靠件贴靠于该石材的一顶侧边及该石材贴靠件，并将该上墙壁贴靠件锁合于墙壁上，以一主插销贯穿该上墙壁贴靠件且穿设该石材的该顶侧边，将该上墙壁贴靠件与该石材贴靠件相互锁合固定。

本发明使用时，可搭配现有技术的铁件共同使用于一石材上作为补强，或是可单纯使用多个本发明于一石材上亦可。

本发明的优点在于，借由透过一石材穿设结合件贯穿石材内侧贴靠板后，从内侧面穿设进石材内，因此直接将本发明的铁件(石材贴靠件)锁合固定于石材上，进而可大幅强化铁件与石材的结合；再配合上主插销，本发明的铁件透过两个固定点来结合石材；相较于现有技术的铁件仅有单一固定点，且为不具支撑效果的插销，本发明大幅提升铁件与石材的结合，借以避免石材脱落，进而大幅提升安全性。

此外，纵使石材距离墙壁较远，而须使加长连接板或结合板的长度，由于连接板及结合板相互抵靠且相互锁合固定，因此可强化两者的整体结构，再加上结合板的内端垂直连接有石材内侧贴靠板，因此石材内侧贴靠板更能拉住结合板而避免结合板向下弯曲变形；此外，以上墙壁贴靠件贴靠石材的顶侧边时，石材贴靠件(上结合板)更是向上抵靠支撑上墙壁贴靠件(上连接板)，因此更能有效避免上连接板向下弯曲变形；因此纵使石材距离墙壁较远，本发明亦能有效降低向下弯曲变形的机率，进而稳固结合石材。

最后，本发明不论使用厚度较薄或较厚的石材，均可使用相同的铁件(石材贴靠件)，而仅需搭配不同的配件(石材穿设结合管、石材穿设结合板、副插销等等)即可，因此方便备料，也大幅缩小携带的体积。

综上，本发明可有效稳固结合石材以大幅提升安全性，进而有效维护公众安全，并且同时方便备料及携带，也提升施工的便利性。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明的Z字型铁件的组件分解图。

图2为本发明的Z字型铁件使用于薄板的示意图。

图3为本发明的Z字型铁件使用于薄板的侧视剖面图。

图4为本发明的撑开套筒的立体外观图。

图5及图6为本发明的撑开套筒及螺杆的侧视剖面动作图。

图7及图8为本发明装设于石材上的前视示意图。

图9为本发明的插销串联两石材的示意图。

图10为本发明的Z字型铁件使用于厚板的示意图。

图11为本发明的Z字型铁件使用于厚板的侧视剖面图。

图12为本发明的Z字型铁件使用于角材的示意图。

图13及图14为本发明的Z字型铁件使用于角材的侧视剖面图。

图15为本发明的Z字型铁件使用于柱头花的示意图。

图16为本发明的Z字型铁件使用于柱头花的侧视剖面图。

图17为本发明的Z字型铁件使用于柱头花的侧视示意图。

图18为本发明的7字型铁件的组件分解图。

图19为本发明的7字型铁件使用于薄板的示意图。

图20为本发明的7字型铁件使用于薄板的侧视剖面图。

图21为本发明的7字型铁件使用于厚板的示意图。

图22为本发明的7字型铁件使用于角材的示意图。

图23为本发明的7字型铁件使用于柱头花的示意图。

图24为本发明的C字型铁件的组件分解图。

图25为本发明的C字型铁件使用于薄板的示意图。

图26为本发明的C字型铁件使用于薄板的侧视剖面图。

图27为本发明的C字型铁件使用于厚板的示意图。

图28为本发明的C字型铁件使用于角材的示意图。

图29为本发明的C字型铁件使用于柱头花的示意图。

图30为本发明的侧固定件使用时的上视示意图。

图31为现有技术的L型铁片的前视使用示意图。

图32为现有技术的L型铁片的侧视使用示意图。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者可能存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能存在居中组件。

请参阅图1、图18及图24所示，本发明的石材安装加强铁件主要包含有三种型态，其分别为图1的Z字型、图18的7字型以及图24的C字型，其中Z、7、C仅为方便以下说明而命名，Z、7、C本身并非用以限制铁件的形状。并且不论何种型态，用以装设不同厚度的石材时，均有不同的使用方式，具体而言，石材依厚度而可大致分为下列四种：薄板(2公分至4公分)、厚板(3公分至10公分)、角材(11公分至30公分)及大型角材或柱头花(30公分以上)，以上尺寸分类仅为大略的分类，而不以精确的数字为界限。以下将以三种型态的铁件分别运用在四种厚度的石材，因此共十二种实施例来进行说明。

请参阅图1至图3所示，本发明的加强铁件的第一种型态为Z字型铁件，其包含一石材贴靠件10、一下墙壁贴靠件20、一下结合螺栓31、一石材穿设结合件40及一主插销51。

前述的石材贴靠件10为一弯折的板体，且包含有依序垂直连接的一石材顶侧贴靠板11、一石材内侧贴靠板12及一下结合板13。前述的垂直连接不以90度为限，角度亦可依情形而有些许变化。

石材顶侧贴靠板11用以贴靠石材100的顶侧边101，石材顶侧贴靠板11贯穿有一主插销孔111，主插销孔111可为一圆孔或一横向延伸的长孔。石材内侧贴靠板12用以贴靠石材100的内侧面102，石材内侧贴靠板12贯穿有一主墙壁孔121及一副墙壁孔122；主墙壁孔121可为一圆孔、一横向延伸的长孔或一直向延伸的长孔；副墙壁孔122并非必要，而可视情况而省略，此外，副墙壁孔122可依要贯穿的物体而为一横向延伸的长孔或一外径较大的圆孔。下结合板13贯穿有一下结合孔131，下结合孔131可为一圆孔、一横向延伸的长孔或一直向延伸的长孔。

前述的下墙壁贴靠件20为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一下墙壁贴靠板21及一下连接板22。前述的垂直连接不以90度为限，角度亦可依情形而有些许变化。

下墙壁贴靠板21用以贴靠墙壁。下连接板22用以连接石材顶侧贴靠板11，下连接板22向上抵靠支撑下结合板13，下连接板22贯穿有一下连接孔221，下连接孔221可为一圆孔、一横向延伸的长孔或一直向延伸(朝向下墙壁贴靠板21延伸)的长孔。

前述的下结合螺栓31贯穿下结合板13的下结合孔131及下连接板22的下连接孔221，并锁合固定下结合板13及下连接板22。当下结合孔131或下连接孔221为长孔时，下结合螺栓31可调整下连接板22及下结合板13的相对固定位置。在本实施例中，下结合螺栓31是马车螺栓且搭配一螺帽来锁合固定，但不以此为限。

前述的石材穿设结合件40贯穿石材内侧贴靠板12的主墙壁孔121，且用以穿设进石材100的内侧面102。石材穿设结合件40可依石材100的厚度而有以下两种具体实施例：

请参阅图4至图6所示，当石材100厚度较薄时，例如为薄板时，石材穿设结合件40包含一撑开套筒41及一螺杆42。撑开套筒41包含一套筒部411及多个撑开片412，套筒部411的内壁面设有内螺纹，撑开片412突出于套筒部411的一端，且多个该撑开片412环绕间隔设置，各撑开片412的外端朝向撑开套筒41的中心线倾斜，且各撑开片412的外壁面突出有一凸缘413，凸缘413位于撑开片412的外端；在本实施例中，撑开片412的数量为两个，但以可为三个、四个、五个等其他数量。螺杆42穿设螺合于撑开套筒41的套筒部411，且可穿设于多个该撑开片412之间，螺杆42随着螺合而可逐渐朝向多个该撑开片412移动，并因此会逐渐向外撑开多个该撑开片412；而石材100的内侧面102则是预先加工有一石材孔1021，石材孔1021的内端成形有一外径较大的环槽1022；撑开片412被撑开后，撑开片412的凸缘413会卡合进石材孔1021的内端的环槽1022中，石材穿设结合件40借此固定于石材100内。此外，石材穿设结合件40可进一步搭配一螺帽共同使用。

前述的撑开套筒41、螺杆42及螺帽所构成的石材穿设结合件40，经过SGS拉拔测试，最大荷重超过1400kgf(石材尺寸20公分*20公分*3公分，螺杆直径8公厘)，且通过地震中心7级地震测试，并通过国家标准GB/T 32839-2016。

请参阅图11所示，当石材100厚度较厚时，例如为厚板、角材及大型角材或柱头花时，石材穿设结合件40仅包含一螺杆42，石材100的内侧面102的石材孔1021可为一单纯的圆孔而无环槽，螺杆42穿设进石材孔1021后，于石材孔1021内填满植筋胶44，或者是先于石材孔1021内填满植筋胶44再让螺杆42插入亦可，借此透过植筋胶44可将石材穿设结合件40固定于厚度较厚(穿设距离较长的)的石材100内。

石材穿设结合件40的前述两种型态都不需经过敲、打，因此也不会造成石材100崩裂，便可稳固固定于石材100，但石材穿设结合件40不以前述两种型态为限，仅要能在不会造成石材100整体崩裂的情形下固定于石材100内的任何方式均可。

请参阅图2及图3所示，前述的主插销51贯穿石材顶侧贴靠板11的主插销孔111，且用以穿设石材100的顶侧边101。

请参阅图1至图3所示，前述Z字型铁件安装于薄板时，首先将下墙壁贴靠件20锁合于墙壁200上，且将石材贴靠件10结合于石材100上；具体而言，以膨胀螺栓贯穿下墙壁贴靠板21且穿设进墙壁200中来将下墙壁贴靠件20锁合于墙壁200上。

石材贴靠件10方面，先将石材穿设结合件40的撑开套筒41及螺杆42穿设进石材100的内侧面102的石材孔1021中，并转动螺杆42直到撑开片412的凸缘413卡合进石材孔1021的内端的环槽1022中；接着石材顶侧贴靠板11及石材内侧贴靠板12分别贴靠于石材100的顶侧边101及内侧面102，同时石材内侧贴靠板12的主墙壁孔121套设于螺杆42，之后再将螺帽套设螺合于螺杆42外并紧抵石材内侧贴靠板12，到此石材穿设结合件40便使石材内侧贴靠板12紧密固定于石材100的内侧面102。最后再将主插销51贯穿石材顶侧贴靠板11的主插销孔111且穿设进石材100的顶侧边101。

最后将石材贴靠件10的下结合板13放置于下墙壁贴靠件20的下连接板22上，使下墙壁贴靠件20向上支撑抵靠石材贴靠件10，再使用下结合螺栓31锁合固定下结合板13及下连接板22即可。

请参阅图7所示，本发明的三种型态均可搭配现有技术的铁件共同使用，例如一组本发明搭配四组现有技术，请参阅图8所示，又或者是单独使用本发明(若重量较重则使用多组本发明)亦可。

请参阅图9所示，此外，本发明的主插销51更可串联上方的相邻的石材100，借以将两石材100串联在一起，进而互相牵制以避免其中之一轻易掉落。

请参阅图10及图11所示，前述Z字型铁件安装于厚板时，安装方式与前述大致相同，差别在于石材穿设结合件40改为螺杆42搭配植筋胶44。

请参阅图12及图13所示，前述Z字型铁件安装于角材时，会进一步搭配一石材穿设结合板61、一中墙壁贴靠件70、一中结合螺栓32及一副插销52。

前述的石材穿设结合板61贯穿石材内侧贴靠板12的副墙壁孔122，且用以穿设进石材100的内侧面102，石材穿设结合板61贯穿有一副插销孔611及一中结合孔612，副插销孔611位于石材100内，中结合孔612位于石材100外。

前述的中墙壁贴靠件70为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一中墙壁贴靠板71及一中连接板72。前述的垂直连接不以90度为限，角度亦可依情形而有些许变化。

前述的中墙壁贴靠板71用以贴靠墙壁。中连接板72用以连接石材穿设结合板61，中连接板72向上抵靠支撑石材穿设结合板61，中连接板72贯穿有一中连接孔721，中连接孔721可为一圆孔、一横向延伸的长孔或一直向延伸的长孔。

前述的中结合螺栓32贯穿石材穿设结合板61的中结合孔612及中连接板72的中连接孔721，并锁合固定石材穿设结合板61及中连接板72。

前述的副插销52用以穿设石材100的顶侧边101，且贯穿石材穿设结合板61的副插销孔611。但副插销52并非必要组件，如后说明。

前述搭配石材穿设结合板61及中墙壁贴靠件70的Z字型铁件的安装方式与前述大致相同，但要进一步将中墙壁贴靠件70锁合于墙壁200上。具体而言，以膨胀螺栓贯穿中墙壁贴靠板71且穿设进墙壁200中。

并且，将石材贴靠件10装设于石材100前，先将石材穿设结合板61穿设进石材100的内侧面102，并将副插销52从石材100的顶侧边101向下插入并贯穿石材穿设结合板61的副插销孔611，之后再将石材贴靠件10装设于石材100上。此外，请参阅图14所示，亦可没有副插销52，而是直接使主插销51同时贯穿石材顶侧贴靠板11的主插销孔111及石材穿设结合板61的副插销孔611，如此一来便是在石材贴靠件10装设于石材100后，直接使主插销51同时贯穿主插销孔111及副插销孔611。

请参阅图15至图17所示，前述Z字型铁件安装于大角材或柱头花时，会将石材穿设结合板61、中墙壁贴靠件70、中结合螺栓32替换成石材穿设结合管62、墙壁结合架73及保险钢索34。

前述的石材穿设结合管62贯穿石材内侧贴靠板12的副墙壁孔122，且用以穿设进石材100的内侧面102；石材穿设结合管62贯穿有一副插销孔621。如前述，副插销孔621可供副插销52或主插销51贯穿。

前述的墙壁结合架73用以贴靠及结合于墙壁200上。

前述的保险钢索34的两端分别连接石材穿设结合管62及墙壁结合架73，且保险钢索34的长度较长而使保险钢索34平时处于松弛的状态，而当其他部分因各种原因失去固定而导致石材100掉落时，保险钢索34才会发挥作用及拉住石材100(透过石材穿设结合管62)。

前述搭配石材穿设结合管62及墙壁结合架73的Z字型铁件的安装方式与前述搭配石材穿设结合板61及中墙壁贴靠件70的Z字型铁件的安装方式大致相同，石材穿设结合管62的结合时机可比照石材穿设结合板61，墙壁结合架73的结合时机可比照中墙壁贴靠件70。而保险钢索34则是最后才装上的。

请参阅图18至图20所示，本发明的加强铁件的第二种型态为7字型铁件，其包含一石材贴靠件10、一上墙壁贴靠件80、一上结合螺栓33、一石材穿设结合件40及一主插销51。

前述的石材贴靠件10为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一石材内侧贴靠板12及一上结合板14。前述的垂直连接不以90度为限，角度亦可依情形而有些许变化。

石材内侧贴靠板12用以贴靠石材100的内侧面102，石材内侧贴靠板12贯穿有一主墙壁孔121及一副墙壁孔122，其中副墙壁孔122并非必要，而可视情况而省略，此外，副墙壁孔122可依要贯穿的物体而为一横向延伸的长孔或一外径较大的圆孔。上结合板14贯穿有一上结合孔141，上结合孔141可为一圆孔、一横向延伸的长孔或一直向延伸的长孔。

前述的上墙壁贴靠件80为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一上墙壁贴靠板81及一上连接板82。前述的垂直连接不以90度为限，角度亦可依情形而有些许变化。

上墙壁贴靠板81用以贴靠墙壁。上连接板82用以连接石材顶侧贴靠板11及用以贴合于石材100的顶侧边101，上连接板82向上抵靠支撑上结合板14，上连接板82贯穿有一上连接孔821及一主插销孔822；上连接孔821可为一圆孔、一横向延伸的长孔或一直向延伸(朝向上墙壁贴靠板81延伸)的长孔；主插销孔822可为一圆孔或一横向延伸的长孔。此外，在其他实施例中，上连接孔821及主插销孔822也可相连通而为一长孔，借此可更进一步加长主插销孔822的调整范围。

前述的上结合螺栓33贯穿上结合板14的上结合孔141及上连接板82的上连接孔821，并锁合固定上结合板14及上连接板82。当上结合孔141或上连接孔821为长孔时，上结合螺栓33可调整上连接板82及上结合板14的相对固定位置。在本实施例中，上结合螺栓33是马车螺栓且搭配一螺帽来锁合固定，但不以此为限。

前述的石材穿设结合件40贯穿石材内侧贴靠板12的主墙壁孔121，且用以穿设进石材100的内侧面102。石材穿设结合件40与前述Z字型的石材穿设结合件40相同，故在此不重复赘述。

前述的主插销51贯穿上连接板82的主插销孔822，且用以穿设石材100的顶侧边101。

前述7字型铁件安装于薄板时，首先如同前述(Z字型)，先使石材穿设结合件40将石材内侧贴靠板12紧密固定于石材100的内侧面102。接着石材100可先透过现有技术的铁件或其他方式固定于墙壁200上，接着将上墙壁贴靠件80以石材100的顶侧边101为基准锁合于墙壁200上，具体而言，将上墙壁贴靠件80的上连接板82贴合于石材100的顶侧边101及石材贴靠件10的上结合板14，然后以膨胀螺栓贯穿上墙壁贴靠板81且穿设进墙壁200中来将上墙壁贴靠件80锁合于墙壁200上，并且将主插销51贯穿上连接板82的主插销孔822且穿设进石材100的顶侧边101，以及使用上结合螺栓33锁合固定上结合板14及上连接板82即可。

请参阅图21所示，前述7字型铁件安装于厚板时，安装方式与前述大致相同，差别在于石材穿设结合件40改为螺杆42搭配植筋胶。

请参阅图22所示，前述7字型铁件安装于角材时，会如同Z字型进一步搭配一石材穿设结合板61、一中墙壁贴靠件70、一中结合螺栓32及一副插销。石材穿设结合板61、中墙壁贴靠件70、中结合螺栓32及副插销的构造与安装方式与前述的Z字型相同，故在此不重复赘述。

请参阅图23所示，前述7字型铁件安装于大角材或柱头花时，会如同Z字型将石材穿设结合板61、中墙壁贴靠件70、中结合螺栓32替换成一石材穿设结合管62、一墙壁结合架及一保险钢索。石材穿设结合管62、墙壁结合架及保险钢索的构造与安装方式与前述的Z字型相同，故在此不重复赘述。

请参阅图24至图26所示，本发明的加强铁件的第三种型态为C字型铁件，其与7字型大致相同，但进一步包含一下墙壁贴靠件20及一下结合螺栓31，且石材贴靠件10进一步包含一下结合板13，下墙壁贴靠件20、下结合螺栓31及下结合板13均与前述的Z字型相同，故在此不重复赘述。

前述C字型铁件安装于薄板时，首先采用Z字型的结合方式，最后再采用7字型的结合方式，具体来说，先采用Z字型的结合方式将下墙壁贴靠件20锁合于墙壁200上，并将石材贴靠件10结合于石材100上，且将下墙壁贴靠件20及石材贴靠件10锁合固定；接着采用7字型的结合方式，将上墙壁贴靠件80的上连接板82贴合于石材100的顶侧边101及石材贴靠件10的上结合板14，然后将上墙壁贴靠件80锁合于墙壁200上，然后将上墙壁贴靠件80及石材贴靠件10锁合固定以及插入主插销51。

请参阅图27所示，前述C字型铁件安装于厚板时，安装方式与前述大致相同，差别在于石材穿设结合件40改为螺杆42搭配植筋胶。

请参阅图28所示，前述C字型铁件安装于角材时，会如同Z字型进一步搭配一石材穿设结合板61、一中墙壁贴靠件70、一中结合螺栓32及一副插销。石材穿设结合板61、中墙壁贴靠件70、中结合螺栓32及副插销的构造与安装方式与前述的Z字型相同，故在此不重复赘述。

请参阅图29所示，前述C字型铁件安装于大角材或柱头花时，会如同Z字型将石材穿设结合板61、中墙壁贴靠件70、中结合螺栓32替换成石材穿设结合管62、墙壁结合架及保险钢索。石材穿设结合管62、墙壁结合架及保险钢索的构造与安装方式与前述的Z字型相同，故在此不重复赘述。

前述的三种型态运用在四种厚度石材的十二种实施例，其组装方法的步骤不以前述为限，仅要能运用三种型态的加强铁件的构造结合在石材100及墙壁200上即可。

另外，请参阅图30所示，前述的十二种实施例在使用时，均可进一步加上两侧固定件90于石材100的相对两横向侧边103，侧固定件90为垂直弯折的板体，且包含两片体，其中一片体搭配一膨胀螺栓贴靠固定于墙壁200，另一片体搭配一侧插销53贴靠于石材100的横向侧边103；借此可进一步稳固结合石材100，并且侧插销53更可同时用于穿设横向相邻的两石材100，以将该两石材100串联在一起，进而互相牵制以避免其中之一轻易掉落。

此外，前述十二种实施例以运用在立面的石材为例，但不以此为限，本发明的加强铁件也可运用在石材水平或倾斜的情形，其中当石材水平时，石材的横向一侧边可视为前述的顶侧边。

本发明的优点在于，借由透过一石材穿设结合件贯穿石材内侧贴靠板后，从内侧面穿设进石材内，因此直接将本发明的铁件(石材贴靠件)锁合固定于石材上，进而可大幅强化铁件与石材的结合；再配合上主插销，本发明的铁件透过两个固定点来结合石材；相较于现有技术的铁件仅有单一固定点，且为不具支撑效果的插销，本发明大幅提升铁件与石材的结合，借以避免石材脱落，进而大幅提升安全性。

此外，借由使下连接板22的下连接孔221、中连接板72的中连接孔721及上连接板82的上连接孔821为直向延伸的长孔，因此纵使要应用在不同的石材与墙壁的间距，也能调整下连接板22、中连接板72、上连接板82与下结合板13、石材穿设结合板61、上结合板14的间距来应对，如此一来便无需针对不同间距而准备不同尺寸的铁件。

再者，纵使石材100距离墙壁200较远，而须使加长各连接板22、72、82或结合板13、14或石材穿设结合板61的长度，由于各连接板22、72、82及各结合板13、14或石材穿设结合板61相互抵靠且相互锁合固定，因此可强化两者的整体结构，再加上各结合板13、14的内端垂直连接有石材内侧贴靠板12，因此石材内侧贴靠板12更能拉住各结合板13、14而避免各结合板13、14向下弯曲变形；此外，7字型铁件及C字型铁件中，石材贴靠件10(上结合板14)更是向上抵靠支撑上墙壁贴靠件80(上连接板82)，因此更能有效避免上连接板82向下弯曲变形；因此纵使石材100距离墙壁200较远，本发明亦能有效降低向下弯曲变形的机率，进而稳固结合石材100。

最后，本发明不论使用厚度较薄或较厚的石材，均可使用相同的铁件(石材贴靠件)，而仅需搭配不同的配件(石材穿设结合管、石材穿设结合板、副插销等等)即可，因此方便备料，也大幅缩小携带的体积。

综上，本发明无须敲、打石材，便可有效稳固结合石材以大幅提升安全性，进而有效维护公众安全，并且同时方便备料及携带，也提升施工的便利性。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (17)

1.一种石材安装加强铁件，其特征在于，该石材安装加强铁件包含：

一石材贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有依序垂直连接的一石材顶侧贴靠板，其用以贴靠一石材的一顶侧边，该石材顶侧贴靠板贯穿有一主插销孔；

一石材内侧贴靠板，其用以贴靠该石材的一内侧面，该石材内侧贴靠板贯穿有一主墙壁孔；该石材顶侧贴靠板及该石材内侧贴靠板夹设贴合该石材的该顶侧边及该内侧面之间的转角处；

一下结合板，其贯穿有一下结合孔；

一下墙壁贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一下墙壁贴靠板；

一下连接板，其贯穿有一下连接孔；该下连接板向上抵靠支撑该下结合板；

一下结合螺栓，其贯穿该下结合板的该下结合孔及该下连接板的该下连接孔，并锁合固定该下结合板及该下连接板；

一石材穿设结合件，其贯穿该石材内侧贴靠板的该主墙壁孔，且用以穿设进该石材的该内侧面；

一主插销，其贯穿该石材顶侧贴靠板的该主插销孔，且用以穿设该石材的该顶侧边。

2.如权利要求1所述的石材安装加强铁件，其特征在于，该下墙壁贴靠件的该下连接板的该下连接孔为一朝向该下墙壁贴靠板延伸的长孔，借此配合该下结合螺栓后能调整该下连接板及该下结合板的相对固定位置。

3.一种石材安装加强铁件，其特征在于，该石材安装加强铁件包含：

一石材贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一上结合板，其贯穿有一上结合孔；

一石材内侧贴靠板，其用以贴靠该石材的一内侧面，该石材内侧贴靠板贯穿有一主墙壁孔；

一上墙壁贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一上墙壁贴靠板；

一上连接板，其用以贴靠一石材的一顶侧边，该上连接板贯穿有一上连接孔及一主插销孔，该上连接孔位于该主插销孔及该上墙壁贴靠板之间；该上结合板向上抵靠该上连接板；该上连接板及该石材内侧贴靠板夹设贴合该石材的该顶侧边及该内侧面之间的转角处；

一上结合螺栓，其贯穿该上结合板的该上结合孔及该上连接板的该上连接孔，并锁合固定该上结合板及该上连接板；

一石材穿设结合件，其贯穿该石材内侧贴靠板的该主墙壁孔，且用以穿设进该石材的该内侧面；

一主插销，其贯穿该上连接板的该主插销孔，且用以穿设该石材的该顶侧边。

4.如权利要求3所述的石材安装加强铁件，其特征在于，

该石材贴靠件进一步包含：

一下结合板，其垂直连接该石材内侧贴靠板，且贯穿有一下结合孔；

该石材安装加强铁件进一步包含：

一下墙壁贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一下墙壁贴靠板；

一下连接板，其贯穿有一下连接孔；该下连接板向上抵靠支撑该下结合板；

一下结合螺栓，其贯穿该下结合板的该下结合孔及该下连接板的该下连接孔，并锁合固定该下结合板及该下连接板。

5.如权利要求1至4中任一项所述的石材安装加强铁件，其特征在于，

该石材贴靠件的该石材内侧贴靠板进一步贯穿有一副墙壁孔；

该石材安装加强铁件进一步包含：

一石材穿设结合板，其贯穿该石材内侧贴靠板的该副墙壁孔，且用以穿设进该石材的该内侧面；该石材穿设结合板贯穿有一副插销孔及一中结合孔；

一中墙壁贴靠件，其为一弯折的板体，且包含有垂直连接的一中墙壁贴靠板；

一中连接板，其贯穿有一中连接孔；该中连接板向上抵靠支撑该石材穿设结合板；

一中结合螺栓，其贯穿该石材穿设结合板的该中结合孔及该中连接板的该中连接孔，并锁合固定该石材穿设结合板及该中连接板。

6.如权利要求5所述的石材安装加强铁件，其特征在于，该石材安装加强铁件进一步包含一副插销，其用以穿设该石材的该顶侧边，且贯穿该石材穿设结合板的该副插销孔。

7.如权利要求1至4中任一项所述的石材安装加强铁件，其特征在于，

该石材贴靠件的该石材内侧贴靠板进一步贯穿有一副墙壁孔；

该石材安装加强铁件进一步包含：

一石材穿设结合管，其贯穿该石材内侧贴靠板的该副墙壁孔，且用以穿设进该石材的该内侧面；该石材穿设结合管贯穿有一副插销孔；

一墙壁结合架，其与该石材穿设结合管相连接。

8.如权利要求7所述的石材安装加强铁件，其特征在于，该石材安装加强铁件进一步包含一保险钢索，其两端分别连接该石材穿设结合管及该墙壁结合架。

9.如权利要求7所述的石材安装加强铁件，其特征在于，该主插销贯穿该主插销孔后，进一步贯穿该石材穿设结合管的该副插销孔。

10.如权利要求1至4中任一项所述的石材安装加强铁件，其特征在于，该石材穿设结合件包含

一撑开套筒，其包含

一套筒部，其内壁面设有内螺纹；

多个撑开片，其突出于该套筒部的一端，且多个该撑开片环绕间隔设置，且各该撑开片的外端朝向该撑开套筒的中心线倾斜；各该撑开片的外壁面突出有一凸缘，该凸缘位于该撑开片的外端；

一螺杆，其穿设螺合于该撑开套筒的该套筒部，且选择性地穿设于多个该撑开片之间，当该螺杆因螺合而移动至穿设于多个该撑开片之间时，该螺杆向外撑开多个该撑开片。

11.一种石材的安装方法，其将一如权利要求1所述的石材贴靠件结合于一石材上；其特征在于，该石材贴靠件贴靠于该石材的一顶侧边及一内侧面，以该石材穿设结合件贯穿该石材贴靠件且穿设进该石材的该内侧面而固定于该石材内，借以固定该石材贴靠件及该石材，以该主插销贯穿该石材顶侧贴靠板且穿设该石材的该顶侧边；将该下墙壁贴靠件锁合于墙壁上，该下墙壁贴靠件向上支撑抵靠该石材贴靠件，且相互锁合固定。

12.一种石材的安装方法，其将一如权利要求3所述的石材贴靠件结合于一石材上；其特征在于，该石材贴靠件贴靠于该石材的一内侧面，以该石材穿设结合件贯穿该石材贴靠件且穿设进该石材的该内侧面而固定于该石材内，借以固定该石材贴靠件及该石材；将该上墙壁贴靠件贴靠于该石材的一顶侧边及该石材贴靠件，并将该上墙壁贴靠件锁合于墙壁上，以该主插销贯穿该上墙壁贴靠件且穿设该石材的该顶侧边，将该上墙壁贴靠件与该石材贴靠件相互锁合固定。

13.如权利要求12所述的石材的安装方法，其特征在于，将该上墙壁贴靠件贴靠于该石材的该顶侧边及该石材贴靠件之前，先进一步将一下墙壁贴靠件锁合于墙壁上，该下墙壁贴靠件向上支撑抵靠该石材贴靠件，且相互锁合固定。

14.如权利要求11至13中任一项所述的石材的安装方法，其特征在于，进一步将一石材穿设结合板贯穿该石材内侧贴靠板且穿设进该石材的该内侧面；且进一步将一中墙壁贴靠件锁合于墙壁上，该中墙壁贴靠件向上支撑抵靠该石材贴靠件，且相互锁合固定。

15.如权利要求11至13中任一项所述的石材的安装方法，其特征在于，进一步将一石材穿设结合管贯穿该石材内侧贴靠板且穿设进该石材的该内侧面；且进一步将一墙壁结合架锁合于墙壁上，且该墙壁结合架连接该石材穿设结合管。

16.如权利要求11至13中任一项所述的石材的安装方法，其特征在于，

该石材穿设结合件包含一撑开套筒及一螺杆，该撑开套筒包含一套筒部及多个撑开片，该套筒部的内壁面设有内螺纹；多个该撑开片突出于该套筒部的一端，且多个该撑开片环绕间隔设置，且各该撑开片的外端朝向该撑开套筒的中心线倾斜，各该撑开片的外壁面突出有一凸缘，该凸缘位于该撑开片的外端；

将该石材穿设结合件穿设进该石材的该内侧面而固定于该石材内时，该石材的该内侧面预先加工有一石材孔，该石材孔的内端成形有一外径较大的环槽；

将该撑开套筒穿设于该石材孔中，接着转动该套筒部内的该螺杆，而该螺杆因螺合而移动至穿设于多个该撑开片之间而向外撑开多个该撑开片，以使多个该撑开片抵靠该石材孔的内壁面，且使多个该撑开片的凸缘卡合进该石材孔的内端的该环槽中，借以将该石材穿设结合件固定于该石材内。

17.如权利要求11至13中任一项所述的石材的安装方法，其特征在于，该石材穿设结合件包含一螺杆，该石材的该内侧面预先加工有一石材孔，该螺杆穿设进该石材孔中，且于该石材孔内填满植筋胶，借以透过该植筋胶将该石材穿设结合件固定于该石材内。

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