CN216585430U - 针织钩边织带机高精度驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了针织钩边织带机高精度驱动机构，包括控制主体和驱动主体，所述控制主体固定连接在驱动主体的前端，所述控制主体中安装有固定板，所述固定板的内部均匀开设有滑动卡槽，所述固定板的内部通过滑动卡槽滑动卡接有往复滑动块，所述往复滑动块的前端均匀螺纹固定安装有钩针，所述固定板的前端内部开设有调节卡槽，且所述调节卡槽的高度低于滑动卡槽的高度，所述调节卡槽的内部滑动卡接有限位隔挡杆。本实用新型使用过程中通过驱动主体可以精准的调节和控制控制主体中往复滑动块和钩针往复移动的过程中向前移动的行程和距离，使得根据加工的需要可以精准的控制钩针向前前进的行程和距离，并且使用调节和控制方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钩边织带机技术领域，具体为针织钩边织带机高精度驱动机构。
背景技术
织带机是一种能编织各种宽度织带的机械。织带机按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类。梭织带机又分为无梭织带机与有梭织带机两类，现有使用的针织钩边织带机使用的过程中不能够根据工作的不同精准的调节和控制钩针的前后伸缩时向前的行程，使得向前拉动线体的过程中行程不够精准使得织带质量差易出现残次品，因此急需要一种针织钩边织带机高精度驱动机构来解决上述的问题，使得钩针可以根据加工的需要精准的控制向前的移动行程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供针织钩边织带机高精度驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：针织钩边织带机高精度驱动机构，包括控制主体和驱动主体，所述控制主体固定连接在驱动主体的前端，所述控制主体中安装有固定板，所述固定板的内部均匀开设有滑动卡槽，所述固定板的内部通过滑动卡槽滑动卡接有往复滑动块，所述往复滑动块的前端均匀螺纹固定安装有钩针，所述固定板的前端内部开设有调节卡槽，且所述调节卡槽的高度低于滑动卡槽的高度，所述调节卡槽的内部滑动卡接有限位隔挡杆，所述限位隔挡杆的前端螺纹转动安装有紧固螺纹柱，所述固定板的两端开设有刻度线，且所述刻度线分布在调节卡槽的边缘，所述驱动主体中安装有限位立板，所述限位立板的内部滑动安装有滑动卡板，所述滑动卡板的上端固定安装有往复调节板，所述往复调节板的前端上部均匀固定安装有调节弹簧，所述往复调节板的末端上部均匀开设有挤压槽，所述滑动卡板的末端中部均固定安装有往复控制弹簧，所述挤压槽的中部固定安装有挤压柱，所述往复调节板的外侧转动安装有驱动杆，所述驱动杆上均匀固定安装有挤压凸轮，所述驱动杆的一端固定连接有电动机，所述限位立板的前端均匀固定连接有连接板。
优选的，所述连接板与固定板固定连接，所述调节弹簧与往复滑动块固定连接。
优选的，所述限位隔挡杆的两端开设有移动调节槽，所述紧固螺纹柱的前端与固定板的外壁挤压接触。
优选的，所述往复控制弹簧远离滑动卡板的一端与限位立板的内壁固定连接。
优选的，所述挤压凸轮与挤压槽适配，且所述挤压凸轮与挤压柱接触的端面呈光滑弧形状设置。
优选的，所述限位立板上均匀开设有固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在使用过程中通过驱动主体可以精准的调节和控制控制主体中往复滑动块和钩针往复移动的过程中向前移动的行程和距离，使得根据加工的需要可以精准的控制钩针向前前进的行程和距离，并且使用调节和控制方便。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的控制主体结构示意图；
图3为本实用新型的限位隔挡杆结构示意图；
图4为本实用新型的驱动主体结构示意图；
图5为本实用新型的驱动主体的上端底部结构示意图。
图中：1-控制主体、2-驱动主体、3-滑动卡槽、4-刻度线、5-调节卡槽、6-限位隔挡杆、7-紧固螺纹柱、8-固定板、9-往复滑动块、10-钩针、11-调节弹簧、12-连接板、13-滑动卡板、14-限位立板、15-往复调节板、16-电动机、17-挤压凸轮、18-驱动杆、19-挤压槽、20-挤压柱、21-往复控制弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：针织钩边织带机高精度驱动机构，包括控制主体1和驱动主体2，控制主体1固定连接在驱动主体2的前端，控制主体1中安装有固定板8，固定板8的内部均匀开设有滑动卡槽3，固定板8的内部通过滑动卡槽3滑动卡接有往复滑动块9，往复滑动块9的前端均匀螺纹固定安装有钩针10，固定板8的前端内部开设有调节卡槽5，且调节卡槽5的高度低于滑动卡槽3的高度，调节卡槽5的内部滑动卡接有限位隔挡杆6，限位隔挡杆6的前端螺纹转动安装有紧固螺纹柱7，固定板8的两端开设有刻度线4，且刻度线4分布在调节卡槽5的边缘，驱动主体2中安装有限位立板14，限位立板14的内部滑动安装有滑动卡板13，滑动卡板13的上端固定安装有往复调节板15，往复调节板15的前端上部均匀固定安装有调节弹簧11，往复调节板15的末端上部均匀开设有挤压槽19，滑动卡板13的末端中部均固定安装有往复控制弹簧21，挤压槽19的中部固定安装有挤压柱20，往复调节板15的外侧转动安装有驱动杆18，驱动杆18上均匀固定安装有挤压凸轮17，驱动杆18的一端固定连接有电动机16，限位立板14的前端均匀固定连接有连接板12，通过驱动主体2可以精准的调节和控制控制主体1中往复滑动块9和钩针10往复移动的过程中向前移动的行程和距离，使得根据加工的需要可以精准的控制钩针10向前前进的行程和距离，并且使用调节和控制方便，通过观察限位隔挡杆6的边缘贴合在不同位置处刻度线4上可以实现往复滑动块9和钩针10向前移动不同的距离和行程。
连接板12与固定板8固定连接，调节弹簧11与往复滑动块9固定连接。
限位隔挡杆6的两端开设有移动调节槽，紧固螺纹柱7的前端与固定板8的外壁挤压接触，同归旋拧紧固螺纹柱7可以将限位隔挡杆6牢牢的限位固定起到隔挡的作用。
往复控制弹簧21远离滑动卡板13的一端与限位立板14的内壁固定连接，往复控制弹簧21起到自动复位调节的作用。
挤压凸轮17与挤压槽19适配，且挤压凸轮17与挤压柱20接触的端面呈光滑弧形状设置，使得挤压凸轮17转动挤压槽19的内部后可以顺滑的对挤压柱20进行挤压。
限位立板14上均匀开设有固定孔，使得限位立板14可以方便的进行固定安装。
工作原理：通过限位立板14上均匀开设的固定孔将本装置固定安装在织带机指定的位置，并且使得驱动杆18卡接在织带机上适配的卡槽中，启动电动机16即可利用驱动杆18带动挤压凸轮17转动，转动的挤压凸轮17凸起的部分转动至挤压槽19内部后与挤压柱20挤压接触，挤压力大于往复控制弹簧21的弹力时往复控制弹簧21伸缩，此时往复调节板15通过滑动卡板13沿着限位立板14向外滑动，此时往复调节板15通过调节弹簧11可以推动往复滑动块9和钩针10向前移动，当挤压凸轮17由挤压槽19中分离后在往复控制弹簧21弹力作用下往复调节板15和调节弹簧11复位，从而拉动往复滑动块9和钩针10复位，因此在工作的过程中往复滑动块9和钩针10可以实现均匀有规律的前后伸缩移动，从而插入至钩针10内部的线体完成织带的工作，当需要对往复滑动块9和钩针10向前移动的距离精准的调节时，通过旋拧紧固螺纹柱7通过观察限位隔挡杆6的边缘与具体的刻度线4贴合后，再次旋拧紧固螺纹柱7将限位隔挡杆6固定，从而使得限位隔挡杆6可以精准的在调节卡槽5中滑动调节位置，从而使得限位隔挡杆6可以对往复滑动块9底端进行隔挡，使得往复滑动块9和钩针10向前移动的距离被限位隔挡杆6隔挡后停止，从而使得调节弹簧11在对往复滑动块9挤压使得往复滑动块9向前移动时往复滑动块9底端被限位隔挡杆6隔挡立马停止向前移动，此时往复调节板15继续挤压调节弹簧11使得调节弹簧11形变，从而形变的调节弹簧11可以将挤压力卸除，并且此时往复滑动块9和钩针10向前移动伸出的距离得到精准的控制和调节，并且限位隔挡杆6对往复滑动块9向前移动隔挡使得往复滑动块9和钩针10复位时不受影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.针织钩边织带机高精度驱动机构，包括控制主体(1)和驱动主体(2)，其特征在于：所述控制主体(1)固定连接在驱动主体(2)的前端，所述控制主体(1)中安装有固定板(8)，所述固定板(8)的内部均匀开设有滑动卡槽(3)，所述固定板(8)的内部通过滑动卡槽(3)滑动卡接有往复滑动块(9)，所述往复滑动块(9)的前端均匀螺纹固定安装有钩针(10)，所述固定板(8)的前端内部开设有调节卡槽(5)，且所述调节卡槽(5)的高度低于滑动卡槽(3)的高度，所述调节卡槽(5)的内部滑动卡接有限位隔挡杆(6)，所述限位隔挡杆(6)的前端螺纹转动安装有紧固螺纹柱(7)，所述固定板(8)的两端开设有刻度线(4)，且所述刻度线(4)分布在调节卡槽(5)的边缘，所述驱动主体(2)中安装有限位立板(14)，所述限位立板(14)的内部滑动安装有滑动卡板(13)，所述滑动卡板(13)的上端固定安装有往复调节板(15)，所述往复调节板(15)的前端上部均匀固定安装有调节弹簧(11)，所述往复调节板(15)的末端上部均匀开设有挤压槽(19)，所述滑动卡板(13)的末端中部均固定安装有往复控制弹簧(21)，所述挤压槽(19)的中部固定安装有挤压柱(20)，所述往复调节板(15)的外侧转动安装有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)上均匀固定安装有挤压凸轮(17)，所述驱动杆(18)的一端固定连接有电动机(16)，所述限位立板(14)的前端均匀固定连接有连接板(12)。
2.根据权利要求1所述的针织钩边织带机高精度驱动机构，其特征在于：所述连接板(12)与固定板(8)固定连接，所述调节弹簧(11)与往复滑动块(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的针织钩边织带机高精度驱动机构，其特征在于：所述限位隔挡杆(6)的两端开设有移动调节槽，所述紧固螺纹柱(7)的前端与固定板(8)的外壁挤压接触。
4.根据权利要求3所述的针织钩边织带机高精度驱动机构，其特征在于：所述往复控制弹簧(21)远离滑动卡板(13)的一端与限位立板(14)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的针织钩边织带机高精度驱动机构，其特征在于：所述挤压凸轮(17)与挤压槽(19)适配，且所述挤压凸轮(17)与挤压柱(20)接触的端面呈光滑弧形状设置。
6.根据权利要求5所述的针织钩边织带机高精度驱动机构，其特征在于：所述限位立板(14)上均匀开设有固定孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123280626.7U CN216585430U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 针织钩边织带机高精度驱动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123280626.7U patent/CN216585430U/zh active Active
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