CN216584905U - 一种多层次高炉煤气净化吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤气处理技术领域的一种多层次高炉煤气净化吸收装置,包括净化罐,净化罐的上部固定安装有排气管,净化罐的周侧面固定安装有辅助组件,净化罐的底部固定安装有滤气筒,滤气筒的周侧面固定连通有进气管,滤气筒的顶部安装有滤芯模块,净化罐的内部且对应滤芯模块外侧的位置安装有内隔筒,净化罐的内部还固定安装有排气筒和驱动机构,排气筒的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的排气孔,内隔筒与排气筒的相对表面之间转动连通有旋筒,净化罐与内隔筒和旋筒的相对表面之间固定设置有储液腔,旋筒的内壁与驱动机构固定连接。本实用新型通过滤气筒、螺旋滤片、螺旋控流叶片的设计,使该装置能够高效完成煤气的净化吸收作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气处理技术领域,具体为一种多层次高炉煤气净化吸收装置。
背景技术
水煤气是陶瓷生产企业的重要能源之一,水煤气经发生器产生后,经过管道输送到所需之处,但是由于其中往往会携带一定量的煤灰残渣,以及一些有毒气体等,在送入输送管道前需要对其进行净化,现有技术对水煤气的净化设备往往直接将其导入到净化液中,经过发生化学反应而达到净化的目的,但是在使用过程中,水煤气中携带的煤灰残渣以及其他固定颗粒等会在净化设备中沉积,影响净化效果,且还会缩短净化设备的使用寿命,为解决此问题,公开号为CN212025278U的专利文件公开了一种水煤气净化装置,该技术方案先对水煤气进行固体除杂,然后在进行化学净化,使得固体杂质不会对净化造成影响,且拦截的固体杂质能够随过滤介质被取出,但是上述技术方案在对煤气中的杂质进行净化吸收时,过滤介质容易发生损耗度不一的现象,同时在化学净化时,化学净化液不能够对煤气中的杂质进行充分混合吸收,基于此,本实用新型设计了一种多层次高炉煤气净化吸收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层次高炉煤气净化吸收装置,以解决上述背景技术中提出的现有煤气净化吸收装置过滤介质容易发生损耗度不一的现象及煤气中的杂质不能被化学净化液进行充分吸收的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层次高炉煤气净化吸收装置,包括净化罐,所述净化罐的上部固定安装有排气管,所述净化罐的周侧面固定安装有辅助组件,所述净化罐的底部固定安装有滤气筒,所述滤气筒的周侧面固定连通有进气管,所述滤气筒的顶部安装有滤芯模块,所述净化罐的内部且对应滤芯模块外侧的位置安装有内隔筒,所述净化罐的内部还固定安装有排气筒和驱动机构,所述排气筒的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的排气孔,所述内隔筒与排气筒的相对表面之间转动连通有旋筒,所述净化罐与内隔筒和旋筒的相对表面之间固定设置有储液腔,所述旋筒的内壁与驱动机构固定连接,所述旋筒的周侧面开设有若干呈圆周阵列分布且与储液腔连通的通气孔,所述旋筒的外壁固定安装有外隔筒,所述外隔筒的内壁及外壁均固定安装有一组呈圆周阵列分布的翻液板,所述净化罐的上部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端与驱动机构传动连接。
优选的,所述驱动机构分别包括外轴和内轴,所述外轴的周侧面与净化罐转动连接,所述内轴的周侧面与外轴转动连接,所述伺服电机的输出轴分别与外轴和内轴传动连接,所述外轴的周侧面固定安装有三爪连接架,所述三爪连接架的周侧面与旋筒固定连接,所述外轴的周侧面且对应三爪连接架下方的位置安装有螺旋控流叶片,所述螺旋控流叶片的周侧面与旋筒贴合,所述内轴的周侧面且对应滤气筒的位置固定安装有螺旋滤片,所述螺旋滤片的周侧面与滤气筒贴合,所述螺旋滤片的表面均布有滤尘孔,所述螺旋滤片与螺旋控流叶片的螺旋方向相反。
优选的,所述滤芯模块包括与滤气筒连接的安装框座,所述安装框座的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的百叶框,每个所述百叶框的背面均固定连通有集气罩,每个所述集气罩的背面均固定连通有联管,每个所述联管的另一端均与滤气筒固定连通,所述百叶框的内部转动连接有一组通过链条而相互连接的滤棒,两两滤棒相互贴合,所述百叶框的顶部安装有驱动马达,所述驱动马达的输出轴端与一所述滤棒固定连接。
优选的,所述滤棒的轴线与净化罐的轴线平行,所述滤棒的内部固定填充有填料。
优选的,所述辅助组件分别包括进液管、排液管和液位探头,所述进液管、排液管和液位探头的周侧面均与净化罐固定连接,所述进液管和排液管的一端均与储液腔固定连通,所述进液管、排液管、进气管和排气管的周侧面均固定安装有阀门,所述液位探头的监测端延伸至储液腔的内部。
优选的,所述滤气筒的底部固定安装有排灰管,所述排灰管的内部安装有下料阀。
优选的,所述排气孔和通气孔的轴线均与净化罐的轴线垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过滤气筒、螺旋滤片、螺旋控流叶片的设计,使该装置能够高效完成煤气的净化吸收作业,且本装置在对煤气进行处理时,变传统过滤介质的静态式处理结构为旋动式处理结构,工作过程中,滤棒能够发生圆周旋动,通过滤棒圆周运动的发生,从而使滤棒的损耗度均一,通过螺旋滤片的设置,则能够将过滤出的固体杂质快速排出,通过外隔筒中翻液板的设置,则能够使化学净化液与煤气充分混合,通过充分混合效果的实现,从而有效提高本装置对煤气的净化吸收程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型滤气筒、集气罩和安装框座的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-净化罐,2-排气管,3-滤气筒,4-进气管,5-内隔筒,6-排气筒,7-排气孔,8-旋筒,9-储液腔,10-通气孔,11-外隔筒,12-翻液板,13-伺服电机,14-外轴,15-内轴,16-螺旋控流叶片,17-螺旋滤片,18-安装框座,19-集气罩,20-滤棒,21-驱动马达,22-进液管,23-排液管,24-液位探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种多层次高炉煤气净化吸收装置,包括净化罐1,工作时,净化罐1固定于相关设备或安装平台上,净化罐1的上部固定安装有排气管2,排气管2的轴线与净化罐1的轴线垂直,净化罐1的周侧面固定安装有辅助组件;
净化罐1的底部固定安装有滤气筒3,滤气筒3的底部固定安装有排灰管,排灰管的内部安装有下料阀,滤气筒3的底部为漏斗状结构,滤气筒3的周侧面固定连通有进气管4,进气管4的轴线与滤气筒3的轴线垂直;
辅助组件分别包括进液管22、排液管23和液位探头24,进液管22设置于净化罐1的上部,排液管23设置于净化罐1的底部,进液管22、排液管23和液位探头24的周侧面均与净化罐1固定连接,进液管22和排液管23的一端均与储液腔9固定连通,进液管22、排液管23、进气管4和排气管2的周侧面均固定安装有阀门,液位探头24的监测端延伸至储液腔9的内部,液位探头24设置的作用在于控制储液腔9内部的液位高度,液位探头24设置于通气孔10的下方,液位探头24的型号为OPB350L125;
滤气筒3的顶部安装有滤芯模块,滤芯模块包括与滤气筒3连接的安装框座18,安装框座18的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的百叶框,每个百叶框的背面均固定连通有集气罩19,每个集气罩19的背面均固定连通有联管,每个联管的另一端均与滤气筒3固定连通,百叶框的内部转动连接有一组通过链条而相互连接的滤棒20,两两滤棒20相互贴合,百叶框的顶部安装有驱动马达21,驱动马达21的输出轴端与一滤棒20固定连接,滤棒20的轴线与净化罐1的轴线平行,滤棒20的内部固定填充有填料,填料可为活性炭填料,填料设置的作用在于对煤气中的杂质进行吸附;
净化罐1的内部且对应滤芯模块外侧的位置安装有内隔筒5,净化罐1的内部还固定安装有排气筒6和驱动机构,排气筒6的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的排气孔7,内隔筒5与排气筒6的相对表面之间转动连通有旋筒8,净化罐1与内隔筒5和旋筒8的相对表面之间固定设置有储液腔9,储液腔9的内部填充有净化液,净化液设置的作用在于对煤气中的杂质进行化学吸附;
旋筒8的内壁与驱动机构固定连接,旋筒8的周侧面开设有若干呈圆周阵列分布且与储液腔9连通的通气孔10,排气孔7和通气孔10的轴线均与净化罐1的轴线垂直,旋筒8的外壁固定安装有外隔筒11,外隔筒11的内壁及外壁均固定安装有一组呈圆周阵列分布的翻液板12,净化罐1的上部固定安装有伺服电机13,伺服电机13的输出轴端与驱动机构传动连接。
其中,驱动机构分别包括外轴14和内轴15,外轴14的周侧面与净化罐1转动连接,内轴15的周侧面与外轴14转动连接,伺服电机13的输出轴分别与外轴14和内轴15传动连接,外轴14的周侧面固定安装有三爪连接架,三爪连接架的周侧面与旋筒8固定连接,外轴14的周侧面且对应三爪连接架下方的位置安装有螺旋控流叶片16,螺旋控流叶片16的周侧面与旋筒8贴合,内轴15的周侧面且对应滤气筒3的位置固定安装有螺旋滤片17,螺旋滤片17的周侧面与滤气筒3贴合,螺旋滤片17的表面均布有滤尘孔,螺旋滤片17与螺旋控流叶片16的螺旋方向相反。
工作原理:工作前,通过进液管22向储液腔9的内部补入足量的煤气净化液,进气管4与煤气进入管道连通,排气管2与煤气的下一级处理设备连通,且排气管2与煤气下一级处理设备的连通处固定设置有引风机,工作时,引风机以设定状态工作,伺服电机13则驱动外轴14和内轴15以设定转速运动,外轴14转动后,继而驱动旋筒8旋动,旋筒8旋动后,则带动翻液板12对净化液进行搅拌,内轴15转动后,则驱动螺旋控流叶片16和螺旋滤片17转动,通过对内轴15转速的控制,可有效控制煤气在旋筒8内的流动速率和滞留时间,且通过对内轴15的输出方向控制,使螺旋控流叶片16的输送方向向上,螺旋滤片17的输送方向则向下,伺服电机13工作的过程中,驱动马达21周期性工作,驱动马达21周期性工作后,继而驱动滤棒20以步进方式旋动,通过滤棒20的步进方式旋动,从而循环改变滤棒20的被使用角度和被使用面,经滤棒20处理后的煤气进入储液腔9中经净化液进行化学净化,经净化液化学处理后的煤气由排气管2排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种多层次高炉煤气净化吸收装置,包括净化罐(1),所述净化罐(1)的上部固定安装有排气管(2),所述净化罐(1)的周侧面固定安装有辅助组件,其特征在于:所述净化罐(1)的底部固定安装有滤气筒(3),所述滤气筒(3)的周侧面固定连通有进气管(4),所述滤气筒(3)的顶部安装有滤芯模块,所述净化罐(1)的内部且对应滤芯模块外侧的位置安装有内隔筒(5),所述净化罐(1)的内部还固定安装有排气筒(6)和驱动机构,所述排气筒(6)的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的排气孔(7),所述内隔筒(5)与排气筒(6)的相对表面之间转动连通有旋筒(8),所述净化罐(1)与内隔筒(5)和旋筒(8)的相对表面之间固定设置有储液腔(9),所述旋筒(8)的内壁与驱动机构固定连接,所述旋筒(8)的周侧面开设有若干呈圆周阵列分布且与储液腔(9)连通的通气孔(10),所述旋筒(8)的外壁固定安装有外隔筒(11),所述外隔筒(11)的内壁及外壁均固定安装有一组呈圆周阵列分布的翻液板(12),所述净化罐(1)的上部固定安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴端与驱动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层次高炉煤气净化吸收装置,其特征在于:所述驱动机构分别包括外轴(14)和内轴(15),所述外轴(14)的周侧面与净化罐(1)转动连接,所述内轴(15)的周侧面与外轴(14)转动连接,所述伺服电机(13)的输出轴分别与外轴(14)和内轴(15)传动连接,所述外轴(14)的周侧面固定安装有三爪连接架,所述三爪连接架的周侧面与旋筒(8)固定连接,所述外轴(14)的周侧面且对应三爪连接架下方的位置安装有螺旋控流叶片(16),所述螺旋控流叶片(16)的周侧面与旋筒(8)贴合,所述内轴(15)的周侧面且对应滤气筒(3)的位置固定安装有螺旋滤片(17),所述螺旋滤片(17)的周侧面与滤气筒(3)贴合,所述螺旋滤片(17)的表面均布有滤尘孔,所述螺旋滤片(17)与螺旋控流叶片(16)的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种多层次高炉煤气净化吸收装置,其特征在于:所述滤芯模块包括与滤气筒(3)连接的安装框座(18),所述安装框座(18)的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的百叶框,每个所述百叶框的背面均固定连通有集气罩(19),每个所述集气罩(19)的背面均固定连通有联管,每个所述联管的另一端均与滤气筒(3)固定连通,所述百叶框的内部转动连接有一组通过链条而相互连接的滤棒(20),两两滤棒(20)相互贴合,所述百叶框的顶部安装有驱动马达(21),所述驱动马达(21)的输出轴端与一所述滤棒(20)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多层次高炉煤气净化吸收装置,其特征在于:所述滤棒(20)的轴线与净化罐(1)的轴线平行,所述滤棒(20)的内部固定填充有填料。
5.根据权利要求1所述的一种多层次高炉煤气净化吸收装置,其特征在于:所述辅助组件分别包括进液管(22)、排液管(23)和液位探头(24),所述进液管(22)、排液管(23)和液位探头(24)的周侧面均与净化罐(1)固定连接,所述进液管(22)和排液管(23)的一端均与储液腔(9)固定连通,所述进液管(22)、排液管(23)、进气管(4)和排气管(2)的周侧面均固定安装有阀门,所述液位探头(24)的监测端延伸至储液腔(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种多层次高炉煤气净化吸收装置,其特征在于:所述滤气筒(3)的底部固定安装有排灰管,所述排灰管的内部安装有下料阀。
7.根据权利要求1所述的一种多层次高炉煤气净化吸收装置,其特征在于:所述排气孔(7)和通气孔(10)的轴线均与净化罐(1)的轴线垂直。
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CN202122882043.5U CN216584905U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种多层次高炉煤气净化吸收装置 |
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CN115786011A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-03-14 | 靖江天立方环境科技有限公司 | 一种用于高炉煤气净化设备 |
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