CN210479698U - 水泥外加剂过滤贮罐 - Google Patents

Abstract

一种水泥外加剂过滤贮罐，涉及水泥制造领域，包括壳体，壳体上可拆卸设有上盖，上盖开设有风口，壳体内设有挡环，挡环上从下而上依次紧密设置有孔板、硅藻纯层、孔板，壳体上开设有位于挡环下方的进料口，壳体底部连接有卸料阀，开口上方固定设有支撑架，上盖转动连接有转轴，转轴向下穿过孔板和硅藻纯层并与支座转动连接，转轴上固定设有位于挡板与支撑架之间的绞龙。本实用新型将硅藻纯除甲醛与贮罐搅拌防堆砌相结合，在上盖上喷涂了光触媒以达到二次除甲醛的作用，有效彻底地除甲醛；转轴转动搅拌粉体的同时有风机将干净的风送入贮罐内，促使含有甲醛的空气不断向上涌出，提升除甲醛效率。

Description

水泥外加剂过滤贮罐

技术领域

本实用新型涉及水泥制造领域，尤其是一种水泥外加剂过滤贮罐。

背景技术

水泥在不同的场合所需达到的要求不同，为了实现高强、轻质、高密实性、流动性的特点，掺入适当的外加剂，改善水泥的性能。外加剂在混凝土生产应用的过程中经常出现问题，例如减水剂中含有甲醛，甲醛含量超标时不仅对混凝土次生耐久性劣化产生影响，还会对人体健康产生危害。现普遍采用的对外加剂中有害物质的管控方式多为生产时控制有害物质的质量分数，而使用外加剂前直接从贮罐中取用，并没有对甲醛的有效处理措施。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种水泥外加剂过滤贮罐，普通的贮罐仅仅起到储存物料的作用，本贮罐在贮存外加剂的同时有效除去外加剂中的甲醛，减少有害物质污染。

其解决方案是，一种水泥外加剂过滤贮罐，包括壳体，其特征在于，所述壳体上可拆卸设有上盖，上盖开设有风口，所述壳体内设有靠近上盖的挡环，挡环由环形的支撑部和垂直于支撑部的连接部组成，其中连接部与壳体侧壁固定连接，支撑部上从下而上依次紧密设置有孔板、硅藻纯层、孔板，孔板上均布开设有若干通孔，所述壳体上开设有位于挡环下方的进料口，壳体底部呈漏斗状开口，开口处连接有卸料阀，开口上方固定设有支撑架，所述上盖转动连接有转轴，转轴向下穿过孔板和硅藻纯层并与支座转动连接，所述转轴上固定设有位于挡板与支撑架之间的绞龙。

优选地，所述开口上方设有风室，风室与壳体相切固定连接，风室的进风口连接有风机，风室内还设有交替设置的玻璃纤维滤纸层和无纺布层。

优选地，所述上盖中部凸起，风口开设在凸起部分的侧壁上，且风口为均布设置，风口上布有至少一层筛滤网。

优选地，所述上盖的上表面透光，上盖内表面喷涂有光触媒涂层。

优选地，所述支撑架包括若干支架和支座，所述支架的一端与壳体固定连接、另一端与支座固定连接，所述转轴与支座转动连接。

本实用新型的有益效果：对比现有技术有将硅藻纯除甲醛与贮罐搅拌防堆砌相结合的创新点，在上盖上喷涂了光触媒以达到二次除甲醛的作用，有效彻底地除甲醛；转轴转动搅拌粉体的同时有风机将干净的风送入贮罐内，促使含有甲醛的空气不断向上涌出，提升除甲醛效率；主管内空气排出壳体时经过筛滤网阻拦空气中的浮粉，防止空气直接排出导致空气污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图剖视图；

图3为吸附结构的分解图；

图4为风室内结构示意图；

图5为支撑架结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-5给出，一种水泥外加剂过滤贮罐，包括壳体1，其特征在于，所述壳体1上可拆卸设有上盖2，上盖2开设有风口3，所述壳体1内设有靠近上盖2的挡环4，挡环4由环形的支撑部41和垂直于支撑部41的连接部42组成，其中连接部42与壳体1侧壁固定连接，支撑部41上从下而上依次紧密设置有孔板5、硅藻纯层6、孔板5，孔板5上均布开设有若干通孔，硅藻纯具有极强的物理吸附性能和粒子交换性能，有效吸附和消除外加剂中的甲醛气体，且不会因吸附饱和而产生二次污染，所述壳体1上开设有位于挡环4下方的进料口7，壳体1底部呈漏斗状开口，开口处连接有卸料阀10，外加剂从进料口7进入壳体1中，经卸料阀10输出，开口上方固定设有支撑架11，所述上盖2转动连接有转轴12，转轴12向下穿过孔板5和硅藻纯层6并与支座112转动连接，所述转轴12上固定设有位于挡板与支撑架11之间的绞龙13。进料口7设置在硅藻纯层6的下方，出料口在壳体1的底部，进料与出料过程对甲醛吸附过程无影响，转轴12转动时绞龙13带动外加剂自下而上循环，防止粉体堆积板结，粉体颗粒之间的空气不断翻涌而出，含有甲醛的空气通过下层的孔板5与硅藻纯层6接触，经过吸附后的空气从上层的孔板5输出，最后从上盖2上的风口3排出。

所述开口上方设有风室8，风室8与壳体1相切固定连接，风室8的进风口3连接有风机9，风室8内还设有交替设置的玻璃纤维滤纸层81和无纺布层82。为了净化加快外加剂粉体颗粒之间甲醛，在壳体1底部的切向方向设置了风室8，由风机9向风室8内送风，风力沿壳体1切线进入贮罐内部，形成螺旋上升的风流，配合绞龙13翻料过程彻底带走粉体之间的空气，由于外加剂为粉体，受潮会板结，于是在风室8内设置多层玻璃纤维滤纸和无纺布，对风机9送进来的风进行吸湿和除尘，确保与粉体接触的空气是洁净干燥的。

所述上盖2中部凸起，风口3开设在凸起部分的侧壁上，且风口3为均布设置，风口3上布有至少一层筛滤网15。风口3朝上易受掉落灰尘和雨滴，将风口3设置在上盖2的侧壁上即让风口3倾斜或竖直设置，能有效避开落尘和雨滴，为了防止从风口3排出的空气把外加剂粉料带走造成空气污染，在风口3上布置筛滤网15，筛滤网15的网孔直径小于外加剂粒径，阻挡被空气带起的浮尘。

所述上盖2的上表面透光，上盖2内表面喷涂有光触媒涂层14。仅靠硅藻纯对甲醛进行吸附效果有限，对于遗漏的甲醛气体，会向上从上盖2上的风口3排出，在上盖2喷涂光触媒，光照透过上盖2照射在光触媒涂层14上，吸附污染物产生链式降解反应，安全有效地消除甲醛污染，光触媒涂层14在除甲醛的过程中自身不发生变化，使用成本低，不会对粉体造成污染。

所述支撑架11包括若干支架111和支座112，所述支架111的一端与壳体1固定连接、另一端与支座112固定连接，所述转轴12与支座112转动连接。相邻的支架111之间形成缺口，卸料时，外加剂粉体从两相邻的支架111之间漏下。

本实用新型在使用时，将外加剂从进料中输入到贮罐内，电机带动转轴12转动，转轴12上的绞龙13不断对外加剂粉体进行搅拌，打开风机9，经过过滤的风由壳体1切线方向送入并螺旋向上将粉体间的有害气体向上排，含有甲醛的气体经过孔板5与硅藻纯层6接触，经历第一次除甲醛后，继续向上接触到上盖2上喷涂的光触媒被进行第二次除甲醛，经过两次除甲醛后空气从风口3排出，排出时被筛滤网15过滤防止浮尘飞出；使用外加剂时关闭风机9，打开卸料阀10，外加剂从支架111之间的空隙处流出壳体1。

本实用新型的有益效果：对比现有技术有将硅藻纯除甲醛与贮罐搅拌防堆砌相结合的创新点，在上盖上喷涂了光触媒以达到二次除甲醛的作用，有效彻底地除甲醛；转轴转动搅拌粉体的同时有风机将干净的风送入贮罐内，促使含有甲醛的空气不断向上涌出，提升除甲醛效率；主管内空气排出壳体时经过筛滤网阻拦空气中的浮粉，防止空气直接排出导致空气污染。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种水泥外加剂过滤贮罐，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上可拆卸设有上盖（2），上盖（2）开设有风口（3），所述壳体（1）内设有靠近上盖（2）的挡环（4），挡环（4）由环形的支撑部（41）和垂直于支撑部（41）的连接部（42）组成，其中连接部（42）与壳体（1）侧壁固定连接，支撑部（41）上从下而上依次紧密设置有孔板（5）、硅藻纯层（6）、孔板（5），孔板（5）上均布开设有若干通孔，所述壳体（1）上开设有位于挡环（4）下方的进料口（7），壳体（1）底部呈漏斗状开口，开口处连接有卸料阀（10），开口上方固定设有支撑架（11），所述上盖（2）转动连接有转轴（12），转轴（12）向下穿过孔板（5）和硅藻纯层（6）并与支座（112）转动连接，所述转轴（12）上固定设有位于挡板与支撑架（11）之间的绞龙（13）。

2.根据权利要求1所述的水泥外加剂过滤贮罐，其特征在于，所述开口上方设有风室（8），风室（8）与壳体（1）相切固定连接，风室（8）的进风口（3）连接有风机（9），风室（8）内还设有交替设置的玻璃纤维滤纸层（81）和无纺布层（82）。

3.根据权利要求1所述的水泥外加剂过滤贮罐，其特征在于，所述上盖（2）中部凸起，风口（3）开设在凸起部分的侧壁上，且风口（3）为均布设置，风口（3）上布有至少一层筛滤网（15）。

4.根据权利要求1或3所述的水泥外加剂过滤贮罐，其特征在于，所述上盖（2）的上表面透光，上盖（2）内表面喷涂有光触媒涂层（14）。

5.根据权利要求1所述的水泥外加剂过滤贮罐，其特征在于，所述支撑架（11）包括若干支架（111）和支座（112），所述支架（111）的一端与壳体（1）固定连接、另一端与支座（112）固定连接，所述转轴（12）与支座（112）转动连接。

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