CN216584786U - 一种固态有机肥料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥加工技术领域,尤其涉及一种固态有机肥料生产设备,包括机架、设置在机架一侧的制粒筒以及设置在制粒筒底部的支撑架,所述制粒筒上侧设置有混料组件,所述机架一侧设置出料组件;所述混料组件包括混料筒,所述混料筒设置在制粒筒上侧的机架一侧,所述混料筒一侧设置进料斗,所述混料筒内转动设置搅拌轴,所述搅拌轴一端与位于混料筒一侧的第一电机的驱动轴连接,所述搅拌轴上设置螺旋叶片,所述混料筒另一侧设置导料罩,所述导料罩一端与制粒筒连接,本实用新型能够将有机肥原料进行充分混合,同时能够快速出料制粒,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工技术领域,尤其涉及一种固态有机肥料生产设备。
背景技术
固态有机肥料生产设备能够将有机废物与发酵菌种置于设备中,同时进行加热与搅拌来加速发酵菌种分解有机废弃物成为有机肥料。
如授权公告号为CN210906048U的实用新型所公开的一种固态有机肥料生产设备,包括设备本体,所述设备本体的内部设置有集料箱,且所述设备本体的顶端焊接有制粒筒,所述制粒筒的顶端设置有进料口,进料口处安装有料斗,所述制粒筒的内部设置有推料装置,且所述制粒筒的侧壁转动连接有副齿轮盘,且副齿轮盘的侧壁连接有呈横向设置的螺纹杆,且所述螺纹杆的端部与制粒筒的另一侧内壁转动连接,其无法对有机肥进的原料进行快速混合,原料混合效果不佳,同时其制粒效周期长,制粒出料效果不佳。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种固态有机肥料生产设备,包括机架、设置在机架一侧的制粒筒以及设置在制粒筒底部的支撑架,所述制粒筒上侧设置有混料组件,所述机架一侧设置出料组件;
所述混料组件包括混料筒,所述混料筒设置在制粒筒上侧的机架一侧,所述混料筒一侧设置进料斗,所述混料筒内转动设置搅拌轴,所述搅拌轴一端与位于混料筒一侧的第一电机的驱动轴连接,所述搅拌轴上设置螺旋叶片,所述混料筒另一侧设置导料罩,所述导料罩一端与制粒筒连接。
优选的,所述出料组件包括丝杆,所述丝杆转动设置在制粒筒内,所述丝杆上设置丝母,所述丝母外表面上设置推料板,所述丝杆一端与位于调节盒一侧表面的第二电机的驱动轴连接,所述调节盒设置在机架一侧表面,所述制粒筒一侧表面设置出料口。
优选的,所述出料口设置多组,多组所述出料口等距设置在制粒筒一侧表面。
优选的,所述丝杆一侧设置第一带轮,所述第一带轮通过同步带与第二带轮连接,所述第二带轮设置在转轴一侧,所述转轴转动设置调节盒内下部,且转轴一端与支撑盒内一侧表面连接,所述转轴另一侧设置曲轴,所述曲轴一端铰接连杆,所述连杆一端与缸体铰接,所述缸体滑动设置在导套内,所述导套设置在支撑盒内上部,所述缸体另一侧面设置顶杆,所述顶杆一端设置横架,所述横架一端设置切刀。
优选的,所述横架一端贯穿调节口,所述调节口开设在支撑盒一侧表面。
优选的,所述连杆一端通过铰轴与曲轴铰接,所述连杆另一端通过铰轴与缸体连接。
优选的,所述切刀横截面与直角三角形,所述切刀的宽度尺寸与制粒筒的直径尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过搅拌轴带动螺旋叶片转动,能够对有机肥原料进行充分混合,同时能够对混合后的有机肥原料进行自动输送,便于后期有机肥原有的制粒操作。
2、本实用新型通过出料组件的设置,能够将有机肥原料进行出料的同时进行制粒,提高出料以及制粒效果。
附图说明
图1为实施例一的固态有机肥料生产设备的结构示意图;
图2为固态有机肥料生产设备的主视剖面结构示意图;
图3为图2的A处局部放大结构示意图;
图4为图2的B处局部放大结构示意图;
图5为固态有机肥料生产设备中制粒筒的右视结构示意图。
附图标记:1、混料组件;2、机架;3、出料组件;4、支撑架;5、制粒筒; 11、第一电机;12、螺旋叶片;13、混料筒;14、进料斗;15、搅拌轴;16、导料罩;301、调节盒;302、第二电机;303、第一带轮;304、第二带轮; 305、转轴;306、丝杆;307、丝母;308、推料板;309、曲轴;310、连杆; 311、缸体;312、顶杆;313、出料口;314、切刀;315、横架;316、调节口; 317、支撑盒;318、导套。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种固态有机肥料生产设备,包括机架2、设置在机架2一侧的制粒筒5以及设置在制粒筒5底部的支撑架4,制粒筒 5上侧设置有混料组件1,机架2一侧设置出料组件3;
混料组件1包括混料筒13,混料筒13设置在制粒筒5上侧的机架2一侧,混料筒13一侧设置进料斗14,混料筒13内转动设置搅拌轴15,搅拌轴15一端与位于混料筒13一侧的第一电机11的驱动轴连接,搅拌轴15上设置螺旋叶片12,混料筒13另一侧设置导料罩16,导料罩16一端与制粒筒5连接。
本实施例中,首先将有机肥原料通过进料斗14输送至混料筒13内,然后接通第一电机11电路,第一电机11带动搅拌轴15转动,搅拌轴15带动螺旋叶片12转动,螺旋叶片12转动将有机肥原料进行混合,同时将混合的有机肥原料进行输送,通过导料罩16输送至制粒筒5内。
实施例二
如图2-3所示,本实用新型提出的一种固态有机肥料生产设备,相较于实施例一,本实施例还包括出料组件3,出料组件3包括丝杆306,丝杆306转动设置在制粒筒5内,丝杆306上设置丝母307,丝母307外表面上设置推料板 308,丝杆306一端与位于调节盒301一侧表面的第二电机302的驱动轴连接,调节盒301设置在机架2一侧表面,制粒筒5一侧表面设置出料口313。
本实施例中,通过第二电机302带动丝杆306转动,丝母307带动推料板308 移动,推料板308带动有机肥原料在制粒筒5内移动,并将有机肥原料从出料口313剂出。
出料口313设置多组,多组出料口313等距设置在制粒筒5一侧表面,能够提高出料效率。
实施例三
如图2、图4和图5所示,本实用新型提出的一种固态有机肥料生产设备,相较于实施例一或实施例二,本实施例还包括第一带轮303,丝杆306一侧设置第一带轮303,第一带轮303通过同步带与第二带轮304连接,第二带轮304 设置在转轴305一侧,转轴305转动设置调节盒301内下部,且转轴305一端与支撑盒317内一侧表面连接,转轴305另一侧设置曲轴309,曲轴309一端铰接连杆310,连杆310一端与缸体311铰接,缸体311滑动设置在导套318 内,导套318设置在支撑盒317内上部,缸体311另一侧面设置顶杆312,顶杆312一端设置横架315,横架315一端设置切刀314,横架315一端贯穿调节口316,调节口316开设在支撑盒317一侧表面。
本实施例中,丝杆306转动带动第一带轮303转动,第一带轮303带动第二带轮304转动,第二带轮304带动转轴305转动,转轴305带动曲轴309转动,曲轴309通过连杆310带动缸体311在导套318内往复移动,缸体311带动顶杆312往复移动,顶杆312带动横架315往复移动,横架315带动切刀314 往复移动,切刀314往复移动将出料口313挤出的有机肥原料进行切断,并对有机肥进行制粒,制粒效果佳。
连杆310一端通过铰轴与曲轴309铰接,连杆310另一端通过铰轴与缸体311 连接,能够提高连杆310转动时的稳定性。
切刀314横截面与直角三角形,切刀314的宽度尺寸与制粒筒5的直径尺寸相同,能够提高制粒效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种固态有机肥料生产设备,包括机架(2)、设置在机架(2)一侧的制粒筒(5)以及设置在制粒筒(5)底部的支撑架(4),其特征在于,所述制粒筒(5)上侧设置有混料组件(1),所述机架(2)一侧设置出料组件(3);
所述混料组件(1)包括混料筒(13),所述混料筒(13)设置在制粒筒(5)上侧的机架(2)一侧,所述混料筒(13)一侧设置进料斗(14),所述混料筒(13)内转动设置搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)一端与位于混料筒(13)一侧的第一电机(11)的驱动轴连接,所述搅拌轴(15)上设置螺旋叶片(12),所述混料筒(13)另一侧设置导料罩(16),所述导料罩(16)一端与制粒筒(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种固态有机肥料生产设备,其特征在于,所述出料组件(3)包括丝杆(306),所述丝杆(306)转动设置在制粒筒(5)内,所述丝杆(306)上设置丝母(307),所述丝母(307)外表面上设置推料板(308),所述丝杆(306)一端与位于调节盒(301)一侧表面的第二电机(302)的驱动轴连接,所述调节盒(301)设置在机架(2)一侧表面,所述制粒筒(5)一侧表面设置出料口(313)。
3.根据权利要求2所述的一种固态有机肥料生产设备,其特征在于,所述出料口(313)设置多组,多组所述出料口(313)等距设置在制粒筒(5)一侧表面。
4.根据权利要求2所述的一种固态有机肥料生产设备,其特征在于,所述丝杆(306)一侧设置第一带轮(303),所述第一带轮(303)通过同步带与第二带轮(304)连接,所述第二带轮(304)设置在转轴(305)一侧,所述转轴(305)转动设置调节盒(301)内下部,且转轴(305)一端与支撑盒(317)内一侧表面连接,所述转轴(305)另一侧设置曲轴(309),所述曲轴(309)一端铰接连杆(310),所述连杆(310)一端与缸体(311)铰接,所述缸体(311)滑动设置在导套(318)内,所述导套(318)设置在支撑盒(317)内上部,所述缸体(311)另一侧面设置顶杆(312),所述顶杆(312)一端设置横架(315),所述横架(315)一端设置切刀(314)。
5.根据权利要求4所述的一种固态有机肥料生产设备,其特征在于,所述横架(315)一端贯穿调节口(316),所述调节口(316)开设在支撑盒(317)一侧表面。
6.根据权利要求4所述的一种固态有机肥料生产设备,其特征在于,所述连杆(310)一端通过铰轴与曲轴(309)铰接,所述连杆(310)另一端通过铰轴与缸体(311)连接。
7.根据权利要求4所述的一种固态有机肥料生产设备,其特征在于,所述切刀(314)横截面与直角三角形,所述切刀(314)的宽度尺寸与制粒筒(5)的直径尺寸相同。
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