CN216583753U - 用于厚壁管节坯的外夹持吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于厚壁管节坯的外夹持吊具,它由螺栓、环套和吊扣组成。所述环套呈圆环形,内置的轴向通孔与工件外壁间隙配合,在顶端面上至少均布两只朝上凸出的吊扣,以及环套中段至少均布三只径向贯穿内外壁的螺栓,构成由螺栓与环套配合而成的可调式外夹持结构。本实用新型是一种利用机械锁紧结构外夹持工件的吊具,实际使用可显降低工位上工人师傅的劳动强度,并且大大提高生产的安全性,可避免发生工件在工位上安装时滑脱造成工作台被砸事故。
Description
技术领域
本实用新型属于吊具技术领域中的一项技术方案,具体地讲,本实用新型涉及一种用于管节坯的外夹持吊具,特别是一种用于吊装厚壁管节坯的外夹持吊具。
背景技术
石油钻具中的钻杆、套管、隔水管及相关管柱,均属节联式管状类构件,它们上下节之间通常借助配套的公母接头对接实现有序连接。由于石油钻具的节联结构在使用过程中既承受超大扭矩,又要承载钻具节联后产生的累积重量。因此,现实中此类接头构件坯均为厚壁结构,其坯件呈管节状。石油钻采业配套的厚壁管节坯口径通常在1200mm以下,一节长300~800mm,重50~220kg,而且内外壁上几乎无凹凸结构。此种表面光滑且沉重的厚壁管节坯,因缺少必要的抓手,在机械加工过程中人工装卸除难度大外,劳动强度也很大,最大问题很难做到安全作业。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术在机加工厚壁管节坯时,人工装卸难度大、安全性差的问题,提出一种结构简单、夹持可靠、拆卸容易,专门用于厚壁管节坯的外夹持吊具。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
用于厚壁管节坯的外夹持吊具,它由螺栓、环套和吊扣组成。其改进之处在于:所述环套呈圆环形,内置的轴向通孔与工件外壁间隙配合,在顶端面上至少均布两只朝上凸出的吊扣,以及环套中段至少均布三只径向贯穿内外壁的螺栓,构成由螺栓与环套配合而成的可调式外夹持结构。
作为进一步改进方案,所述环套的壁厚比工件主体壁厚至少厚10mm,轴向长度按工件外径值的0.2~0.5倍选取,环套的内径比工件(4)主体外壁直径大1.0~2.0mm。
作为进一步改进方案,所述螺栓为M10~16mm的内六角螺栓,螺栓与工件相接触的一端制成球冠状。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、以环套为载体的吊具,结构简单、制作容易;
2、工件被螺栓径向锁紧,此种机械性锁紧结构性能稳定且可靠,故吊装过程安全性好,劳动强度小;
3、垂直起吊适合工况,便于做到无障碍装卸作业,所以生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型用于起吊的实施例结构示意图。
图2是图1所示吊具的俯视图。
图3是实施例工件结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本实用新型作进一步说明。
图1所示是一种用于厚壁管节坯的外夹持吊具,它由螺栓1、环套2和吊扣3组成。所述环套2是该吊具的主体构件,它在结构中主要用于套合工件4,因此要承载被起吊工件4的重量,所以在结构设计方面既要考虑强度,也要考虑与工件4的配合尺寸和配置外夹持结构可调。本实用新型在结构强度方面重点作了两处改进设计,一是要求圆管状的环套2壁厚比工件4主体壁厚至少厚10mm;二是环套2的轴向长度要按工件4主体外径值的0.2~0.5倍选取。为了便于环套2用于套合工件4,在结构中要求环套2内径比工件4主体外径大1.0~2.0mm。所述螺栓1规格为M10~16mm,它径向贯穿环套2的单边壁,如图1或图2所示,在环套2的壁上至少均布三只螺栓1,在环套2壁上可正反向旋转的螺栓1构成一种结构简单、调节便捷、可直接外夹持工件4的可调式结构。所述吊扣3是吊具被悬吊的着力点,在环套2的顶端面上固定连接两只均布的吊扣3,此种外凸的吊扣3便于外连接。本实施例被起吊的工件4如图3所示,该工件4为口径300mm的套管公接头,该工件4主体外径350mm,长400mm,主体壁厚25mm,重75kg。为了做到安全起吊和方便装卸作业,本实施例应用的环套2壁厚比工件4主体壁厚10mm,该尺寸定为35mm。环套2的轴向长度按工件4外径值的0.2倍选取,该尺寸定为80mm。环套2的内径比工件4主体外壁直径大1.5mm,该尺寸定为Φ351.5mm。所述螺栓是一种内六角紧固件,它与环套2配合用于旋紧或放松被起吊的工件4,因本实施例规格居中,配套六只M12mm内六角螺栓1足以满足配套要求。结构中因螺栓1直接与工件4相接触,为了避免在工件4外壁上产生压痕,特将螺栓1与工件4相接触的一端制成球冠状。如图3所示,本实施例工件4上段外壁设有一道环凹槽,本吊具可以充分利用该环凹槽来进一步强化起吊的安全性,夹持工件4时可将环套2配置的螺栓1内端部径向插入环凹槽内,即可构成具有嵌入锁紧功能的可调式外夹持结构。
本实用新型实际应用时,首先在工位上就近把环套2套合到工件4外壁上,并且分别旋紧六只螺栓1,使得被套的工件4得到可靠连接,然后利用起吊设备连接吊扣3,由起吊设备负责把已夹持工件4的吊具吊至指定机加工设备上,待工件4得到可靠安装后,即可分别旋松所配螺栓1,实现吊具与工件4的脱离。本实用新型尽管结构不复杂,但夹持可靠,确保起吊过程安全和装卸便捷。本实用新型是一种利用机械锁紧结构外夹持工件4的吊具,实际使用可显著降低工位上工人师傅的劳动强度,并且大大提高生产的安全性,可避免发生工件4在工位上安装时滑脱造成工作台被砸事故。
本实用新型结构简单、布局合理,若夹持不同规格的工件4,可在标定的工艺指标范围内作相应参数的选取,均能得到与上述实施例相似的技术效果。
Claims (3)
1.一种用于厚壁管节坯的外夹持吊具,它由螺栓(1)、环套(2)和吊扣(3)组成;其特征在于:所述环套(2)呈圆环形,内置的轴向通孔与工件(4)外壁间隙配合,在顶端面上至少均布两只朝上凸出的吊扣(3),以及环套(2)中段至少均布三只径向贯穿内外壁的螺栓(1),构成由螺栓(1)与环套(2)配合而成的可调式外夹持结构。
2.根据权利要求1所述的用于厚壁管节坯的外夹持吊具,其特征在于:所述环套(2)的壁厚比工件(4)主体壁厚至少厚10mm,轴向长度按工件(4)外径值的0.2~0.5倍选取,环套(2)的内径比工件(4)主体外壁直径大1.0~2.0mm。
3.根据权利要求1所述的用于厚壁管节坯的外夹持吊具,其特征在于:所述螺栓(1)为M10~16mm的内六角螺栓,螺栓(1)与工件(4)相接触的一端制成球冠状。
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