CN216579002U - 一种能够消除注塑品静电的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能够消除注塑品静电的注塑模具，包括前模座、后模座、前模体和后模体，前模座和后模座前后相对设置，前模体安装在前模座上，后模体安装在后模座上，其特征在于：所述注塑模具还包括负离子吹气装置，负离子吹气装置包括负离子发生器和壳体；壳体设有内腔、进气口和出气口，壳体安装在所述注塑模具上，负离子发生器设置在壳体的内腔中，进气口与注塑模具的气源连接，出气口朝向所述后模体。这种能够消除注塑品静电的注塑模具会在注塑完成打开模具时消除注塑品表面的静电，避免注塑品在脱模时发生吸附而无法分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种能够消除注塑品静电的注塑模具。
背景技术
通常，注塑机在生产一些工件的时候，注塑成型后的工件表面带有一定量的静电，使脱模后工件之间相互吸附而无法分离，影响到后续进行工件的检测、计数等工序的结果。更严重的是，可能出现一些工件因携带静电而吸附在模腔中难以脱模，导致后续再生产时模具出现压模，影响后续的正常生产，甚至会破坏模具结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种能够消除注塑品静电的注塑模具，这种能够消除注塑品静电的注塑模具会在注塑完成打开模具时消除注塑品表面的静电，避免注塑品在脱模时发生吸附而无法分离。采用的技术方案如下：
一种能够消除注塑品静电的注塑模具，包括前模座、后模座、前模体和后模体，前模座和后模座前后相对设置，前模体安装在前模座上，后模体安装在后模座上，其特征在于：所述注塑模具还包括负离子吹气装置，负离子吹气装置包括负离子发生器和壳体；壳体设有内腔、进气口和出气口，壳体安装在所述注塑模具上，负离子发生器设置在壳体的内腔中，进气口与注塑模具的气源连接，出气口朝向所述后模体。
通过进气口向壳体内引入气流，负离子发生器产生负离子之后，气流将负离子从出气口吹出。出气口朝向后模体，当完成注塑后，前后模体分开，出气口即可向后模体吹出带有负离子的冷风，一方面能够消除注塑件上的静电，使注塑件不会相互吸附粘连或者粘连在后模体上，也能够对注塑件进行吹气降温冷却。
上述负离子吹气装置可以跟注塑模具的控制器电连接，由注塑模具的控制器进行控制，当完成注塑后控制前后模体分开时，再控制负离子吹气装置向后模体进行吹气；也可以在前后模体上设置相应的接近开关或距离传感器来判定前后模体分开。
作为本实用新型的优选方案，所述壳体安装在所述前模座上；所述负离子吹气装置还包括可调节方向的吹气管，吹气管的固定端与所述出气口连接，吹气管的活动端朝向所述后模体。吹气管的活动端可根据实际的吹气需要进行方向调节，以提高吹气效率。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述吹气管为可挠性吹气管。
作为本实用新型另一种进一步的优选方案，所述吹气管为软质吹气管，所述前模座上设有用于调节软质吹气管朝向的方向调节机构。
作为本实用新型更进一步的优选方案，所述方向调节机构为夹具。将夹具固定于前模座的某一位置，夹持住软质吹气管的某一段，就可相应的控制软质吹气管的朝向。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述负离子吹气装置还包括吹气治具，吹气治具连接在吹气管的活动端上。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述负离子发生器安装在所述前模座上；前模座中开设有多条连接所述出气口的气道，气道在前模座的后侧面上开设有多个朝向所述后模体的吹气口，各个吹气口均处在所述前模体的外侧。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述吹气口沿所述前模体的周向均匀设置。
作为本实用新型更进一步的优选方案，所述吹气口的数量为四个，四个吹气口分别设置在所述前模座的四个边角。
为了方便控制出气口的出气量和出气速率，以适用于不同的生产需求，作为本实用新型的优选方案，所述出气口处设置有调气阀。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
本实用新型能够消除注塑品静电的注塑模具增设了负离子吹气装置，通过进气口向壳体内引入气流，负离子发生器产生负离子之后，气流将负离子从出气口吹出；出气口朝向后模体，当完成注塑后，前后模体分开，出气口即可向后模体吹出带有负离子的冷风，一方面能够消除注塑件上的静电，使注塑件不会相互吸附粘连或者粘连在后模体上，避免注塑品在脱模时发生吸附而无法分离，也能够对注塑件进行吹气降温冷却。
附图说明
图1为本实用新型优选实施方式实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型优选实施方式实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型优选实施方式实施例三的结构示意图；
图4为图3中沿A方向的视图。
图1中各标示为：1-前模座，2-后模座，3-前模体，4-后模体，5-负离子吹气装置，501-负离子发生器，502-壳体，503-吹气管（可挠性），504-进气口，505-出气口，506-调气阀。
图2中各标示为：1-前模座，2-后模座，3-前模体，4-后模体，5-负离子吹气装置，501-负离子发生器，502-壳体，503’-吹气管（软质），504-进气口，505-出气口，506-调气阀，507’-夹具。
图3和图4中各标示为：1-前模座，2-后模座，3-前模体，4-后模体，5-负离子吹气装置，501-负离子发生器，502-壳体，503”-气管（连接前模座气道），504-进气口，505-出气口，506-调气阀，507”-气道，508”-吹气口。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
实施例一
如图1所示，一种能够消除注塑品静电的注塑模具，包括前模座1、后模座2、前模体3、后模体4和负离子吹气装置5；前模座1和后模座2前后相对设置，前模体3安装在前模座1上，后模体4安装在后模座2上；负离子吹气装置5包括负离子发生器501、壳体502和可挠性吹气管503，壳体502安装在前模座1上，壳体502设有内腔（图中未标示）、进气口504和出气口505，壳体502安装在注塑模具上，负离子发生器501设置在壳体502的内腔中，进气口504与注塑模具的气源连接，可挠性吹气管503的固定端与出气口505连接，可挠性吹气管503的活动端朝向后模体4；出气口505处设置有调气阀506。
通过连接气源的进气口504向离子吹气装置的壳体502内引入气流，负离子发生器501产生负离子之后，气流将负离子经出气口505由可挠性吹气管503吹出。可挠性吹气管503的活动端朝向后模体4，当完成注塑后，前后模体4分开，出气口505即可向后模体4吹出带有负离子的冷风，一方面能够消除注塑件上的静电，使注塑件不会相互吸附粘连或者粘连在后模体4上，也能够对注塑件进行吹气降温冷却。为了方便控制出气口505的出气量和出气速率，以适用于不同的生产需求，在出气口505处设置有调气阀506。
实施例二
如图2所示，在其他部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：吹气管503’为软质吹气管，前模体3上设有用于调节吹气管503’朝向的夹具507’。夹具507’根据注塑模具的实际情况进行选取。
在其他实施例中，也可以在吹气管的活动端上连接吹气治具。
实施例三
如图3所示，在其他部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：负离子吹气装置5包括负离子发生器501和壳体502，前模座1中开设有经气管503”连接出气口505的气道507”，气道507”在前模座1的后侧面上开设有四个朝向后模体4的吹气口508”，四个吹气口508”分别设置在前模座1的四个边角。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种能够消除注塑品静电的注塑模具，包括前模座、后模座、前模体和后模体，前模座和后模座前后相对设置，前模体安装在前模座上，后模体安装在后模座上，其特征在于：所述注塑模具还包括负离子吹气装置，负离子吹气装置包括负离子发生器和壳体；壳体设有内腔、进气口和出气口，壳体安装在所述注塑模具上，负离子发生器设置在壳体的内腔中，进气口与注塑模具的气源连接，出气口朝向所述后模体。
2.根据权利要求1所述的能够消除注塑品静电的注塑模具，其特征在于：所述壳体安装在所述前模座上；所述负离子吹气装置还包括可调节方向的吹气管，吹气管的固定端与所述出气口连接，吹气管的活动端朝向所述后模体。
3.根据权利要求2所述的能够消除注塑品静电的注塑模具，其特征在于：所述吹气管为可挠性吹气管。
4.根据权利要求2所述的能够消除注塑品静电的注塑模具，其特征在于：所述吹气管为软质吹气管，所述前模座上设有用于调节软质吹气管朝向的方向调节机构。
5.根据权利要求4所述的能够消除注塑品静电的注塑模具，其特征在于：所述方向调节机构为夹具。
6.根据权利要求2所述的能够消除注塑品静电的注塑模具，其特征在于：所述负离子吹气装置还包括吹气治具，吹气治具连接在吹气管的活动端上。
7.根据权利要求1所述的能够消除注塑品静电的注塑模具，其特征在于：所述负离子发生器安装在所述前模座上；前模座中开设有多条连接所述出气口的气道，气道在前模座的后侧面上开设有多个朝向所述后模体的吹气口，各个吹气口均处在所述前模体的外侧。
8.根据权利要求7所述的能够消除注塑品静电的注塑模具，其特征在于：所述吹气口沿所述前模体的周向均匀设置。
9.根据权利要求8所述的能够消除注塑品静电的注塑模具，其特征在于：所述吹气口的数量为四个，四个吹气口分别设置在所述前模座的四个边角。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的能够消除注塑品静电的注塑模具，其特征在于：所述出气口处设置有调气阀。
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- 2022-04-15 CN CN202220867522.1U patent/CN216579002U/zh active Active
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