CN216578589U - 一种混凝土搅拌站配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土搅拌站配料机，包括砂石储存斗、砂石计量斗以及输送带，在同一套所述砂石储存斗底部设置有若干砂石出料口，一个所述砂石计量斗上方对应一个或多个所述砂石出料口；一个所述输送带的上方对应一个或多个所述砂石计量斗，不同所述输送带用于将砂石料通向不同的搅拌机；本实用新型在同一砂石储存斗底部设置有若干砂石出料口，一个输送带的上方对应一个或多个砂石计量斗，利用不同的输送带将砂石料通向不同的搅拌机，从而能够通过在同一砂石储存斗下部设置多条输送带的方式，能够同时向不同的搅拌机输送砂石料，提高了生产效率。

Description

一种混凝土搅拌站配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌站配料机。

背景技术

由于土地资源稀缺，混凝土搅拌站的布局越来越受限，用于新建混凝土搅拌站的场地越来越小，这就要求布局更加的合理，充分利用场地资源。而按照现有技术的做法，为了在有限的场地布置更多的混凝土搅拌站，只能是将设备布置的更佳紧凑，也就是减少各设备之间的空间，以能够在原来放置一种设备的场地上能够放置两种甚至更多设备。

现有的混凝土搅拌设备通常采用两台配料站，两套控制房，而且分布较为分散，导致占用过多的工作场地。如果为了节约场地采用一台大产量搅拌设备，则一旦机台需要维护时，就要导致生产停工，进而造成经济损失。授权公告号为CN202428555U的中国专利公开了一种水泥混凝土搅拌设备，配料站设于搅拌主机的一侧，且通过双向皮带机与搅拌主机相连接；水泥秤设于搅拌主机上；由配料站每个料仓下面皮带机向配料站中间的称量斗送料，称量斗称量完成后，再把料输送到配料站前面的双向皮带机上；双向皮带机向需要搅拌的一边运转，从而把称好的料送到提升机内，输送完成后提升斗向上提升，把料提升到搅拌主机上面，再把料倾倒到搅拌主机中进行搅拌。与此同时，当一边的提升斗向上运动时，配料站继续进行配料，配料完成后，配料站下面的皮带把料送到双向上皮带机上，这时双向皮带机向另一边运动，把料送到另一台提升斗上，再把料送到另一台搅拌主机进行搅拌。由此可见，该方案通过双向皮带将配好的料输送到搅拌主机，但同一时间只能向一边的搅拌主机输料，而无法同时向两边的搅拌主机输料。

再有，授权公告号为CN202764028U的中国专利公开了一种连续生产的混凝土搅拌站，配料机出料口与骨料提升装置间设置双向皮带机，骨料提升装置的轨道的一端固定在机架上，另一端固定在双向皮带机的卸料端，与双向皮带机配套的两台搅拌机及骨料提升装置固定于同一主机架上。可见，该方案同样应用了双向皮带的输送方式，也存在无法同时向两边的搅拌机进行供料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站配料机，以解决上述现有技术存在的问题，在同一砂石储存斗底部设置有若干砂石出料口，一个输送带的上方对应一个或多个砂石计量斗，利用不同的输送带将砂石料通向不同的搅拌机，从而能够通过在同一砂石储存斗下部设置多条输送带的方式，能够同时向不同的搅拌机输送砂石料，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种混凝土搅拌站配料机，包括一套砂石储存斗、若干砂石计量斗以及若干输送带，在同一套所述砂石储存斗底部设置有若干砂石出料口，一个所述砂石计量斗上方对应一个或多个所述砂石出料口，一个所述输送带的上方对应一个或多个所述砂石计量斗，不同所述输送带用于将砂石料通向不同的搅拌机。

优选地，若干所述砂石出料口在宽度方向并排设置。

优选地，所述输送带并排设置，每条所述输送带对应同侧的所述砂石计量斗。

优选地，所述输送带设置有两条，且两条所述输送带的输送方向相反。

优选地，包括第一机架和连接在所述第一机架上部的第二机架，所述第一机架位于所述输送带外侧，所述第二机架支撑所述砂石计量斗和所述砂石储存斗。

优选地，所述第一机架和所述第二机架均采用门字架结构。

优选地，所述第二机架的门字架结构的宽度小于所述第一机架的门字架结构的宽度。

优选地，所述第一机架和所述第二机架均采用钢材焊接或组装而成。

优选地，所述第二机架的钢材型号大于所述第一机架的钢材型号。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

(1)本实用新型在同一套砂石储存斗底部设置有若干砂石出料口，一个输送带的上方对应一个或多个砂石计量斗，利用不同的输送带将砂石料通向不同的搅拌机，从而能够通过在同一套砂石储存斗下部设置多条输送带的方式，能够同时向不同的搅拌机输送砂石料，提高了生产效率；另外，由于只采用一套砂石储存斗，能够相对于设置多套砂石储存斗的方式节约了占地面积；

(2)本实用新型输送带设置有两条，且两条输送带的输送方向相反，能够将砂石料输送到相反两个方向的搅拌机，不间断的向两个搅拌机进行供料，便于对搅拌机的位置进行合理布置；

(3)本实用新型包括第一机架和第二机架，第一机架位于输送带外侧，并在第一机架上连接有第二支架，利用第二机架支撑砂石计量斗和砂石储存斗，能够将整体机架按照使用结构和部位进行划分，进而可以根据需求设置成大小机架的形式，减少钢材用量，降低成本；

(4)本实用新型第一机架和第二机架均采用钢材焊接或组装而成，能够便于现场安装，降低安装费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

其中，1、砂石储存斗；2、砂石计量斗；3、输送带；4、第一机架；5、第二机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站配料机，以解决现有技术存在的问题，在同一砂石储存斗底部设置有若干砂石出料口，一个输送带的上方对应一个或多个砂石计量斗，利用不同的输送带将砂石料通向不同的搅拌机，从而能够通过在同一砂石储存斗下部设置多条输送带的方式，能够同时向不同的搅拌机输送砂石料，提高了生产效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2～3所示，本实用新型提供一种混凝土搅拌站配料机，用于混凝土的生产，主要是向搅拌机提供砂石料，具体的，包括设置在配料机上的砂石储存斗1、位于砂石储存斗1下部的砂石计量斗2和若干输送带3，其中，砂石储存斗1用来储存砂石料，可以成套设置，即一个或多个砂石储存斗1对应一个砂石计量斗2，通过砂石储存斗1向砂石计量斗2提供砂石料，利用砂石计量斗2将砂石料进行计量后再转到不同的输送带3上输送到不同的搅拌机。砂石储存斗1可以在现有的砂石储存斗1的基础上进行改造，例如宽度方向增加，以能够设置更多的出料口，使得不同的出料口对应不同的砂石计量斗2和输送带3，满足更多搅拌机同时工作的需求。虽然砂石储存斗1的宽度进行了一定程度的增加，但仍旧只是一套砂石储存斗1，其占地面积并没有增加。在同一套砂石储存斗1底部设置有若干砂石出料口，砂石出料口可以与单个砂石储存斗1一一对应设置，也就是说，一个砂石储存斗1可以设置有一个砂石出料口，一个或多个砂石出料口的下部对应设置有一个砂石计量斗2，通过一个或多个砂石出料口向砂石计量斗2内送入砂石料进行计量。每个输送带3的上方对应一个或多个砂石计量斗2，可以将砂石计量斗2内的砂石料经过计量后，落到输送带3上，多个砂石计量斗2计量后的砂石料可以累计，以确认落入到输送带3上的总量满足使用需求，不同输送带3用于将砂石料通向不同的搅拌机。本实用新型在同一套砂石储存斗1底部设置有若干砂石出料口，一个输送带3的上方对应一个或多个砂石计量斗2，利用不同的输送带3将砂石料通向不同的搅拌机，从而能够通过在同一套砂石储存斗1下部设置多条输送带3的方式，能够同时向不同的搅拌机输送砂石料，提高了生产效率；另外，由于只采用一套砂石储存斗1，能够相对于设置多套砂石储存斗1的方式节约了占地面积。

若干砂石出料口可以在宽度方向并排设置，每一排的砂石出料口根据砂石计量斗2的容量和计量情况，可以为砂石出料口与砂石计量斗2一一对应的关系，也可以多个砂石出料口对应于同一砂石计量斗2，这样可以提高向砂石计量斗2输送砂石料的效率。例如，可以将砂石储存斗1在现有单线的基础上进行改进，砂石储存斗1向宽度加大(但未超过其两倍宽度)并将其从中间一分为二做成八字形，安装于不同的砂石计量斗2正上方，不同的砂石计量斗2对应不同的输送带3，从而能够满足两条生产线同时上料的需求。

进一步的，输送带3可以并排设置，每条输送带3对应同侧的砂石计量斗2。此时，砂石计量斗2也成排设置，同一排的砂石计量斗2可以对应同一输送带3，从而能够利用多个砂石出料口同时向同一输送带3输送砂石料，提高效率。

输送带3可以只设置有两条，且两条输送带3的输送方向相反，能够将砂石料输送到相反两个方向的搅拌机，不间断的向两个搅拌机进行供料，从而可以将搅拌机布置在相反的两个方向，进而可以合理利用占地面积，能够便于对搅拌机的位置进行合理布置。

还可以包括第一机架4和通过焊接或组装的方式连接在第一机架4上部的第二机架5，第一机架4位于输送带3外侧，第二机架5通过连接砂石计量斗2和砂石储存斗1来对其进行支撑，使得砂石储存斗1、砂石计量斗2和输送带3之间由上到下布置，并能间隔一定的落差高度。第一机架4和第二机架5的设置，能够将整体机架按照使用结构和部位进行划分，进而可以根据需求设置成大小机架的形式，减少钢材用量，降低成本。

第一机架4和第二机架5均可以采用门字架结构，门字架结构在提供有效支撑的基础上，进一步的减少钢材用量，降低成本。

可以将第二机架5的门字架结构的宽度设置的小于第一机架4的门字架结构的宽度，从而能够更好的适用于砂石储存斗1和砂石计量斗2的安装，在此基础上，尽量的缩小空间占用，更有利于设备的布置。

第一机架4和第二机架5可以均采用钢材焊接或组装而成，能够便于现场安装，降低安装费用。

第二机架5的钢材型号可以大于第一机架4的钢材型号，从而能够利用钢材型号更大的第二机架5作为底部支撑的机架，而钢材型号较小的第一机架4作为上部的支架，提高机架整体结构的稳定性。

本实用新型的工作原理如下：

两条混凝土生产线共用一套配料机系统，可以同时进行混凝土生产，在提高生产效率的同时因共用一套配料机系统减小了占地面积。

两条生产线共用一套砂石储存斗1，将原来单线的砂石储存斗1横向宽度加大(但未超过其两倍宽度)并将其从中间一分为二做成八字形，安装于砂石计量斗2正上方，满足两条生产线同时上料。每条线单独配一套砂石计量斗2和一条输送带3，可以同时进行砂石称量与输送。

生产混凝土时，铲车将砂石料铲入砂石储存斗1中，通过砂石储存斗1斗门的打开将砂石料放入砂石计量斗2进行称量，称量完毕后打开砂石计量斗2斗门将砂石料放到并排且运行方向相反的输送带3上，通过输送带3分别送至不同的搅拌机进行搅拌。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站配料机，其特征在于：包括一套砂石储存斗、若干砂石计量斗以及若干输送带，在同一套所述砂石储存斗底部设置有若干砂石出料口，一个所述砂石计量斗上方对应一个或多个所述砂石出料口，一个所述输送带的上方对应一个或多个所述砂石计量斗，不同所述输送带用于将砂石料通向不同的搅拌机。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站配料机，其特征在于：若干所述砂石出料口在宽度方向并排设置。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站配料机，其特征在于：所述输送带并排设置，每条所述输送带对应同侧的所述砂石计量斗。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站配料机，其特征在于：所述输送带设置有两条，且两条所述输送带的输送方向相反。

5.根据权利要求1-4任一项所述的混凝土搅拌站配料机，其特征在于：包括第一机架和连接在所述第一机架上部的第二机架，所述第一机架位于所述输送带外侧，所述第二机架支撑所述砂石计量斗和所述砂石储存斗。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站配料机，其特征在于：所述第一机架和所述第二机架均采用门字架结构。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站配料机，其特征在于：所述第二机架的门字架结构的宽度小于所述第一机架的门字架结构的宽度。

8.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站配料机，其特征在于：所述第一机架和所述第二机架均采用钢材焊接或组装而成。

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