CN216578284U - 一种方便更换模具的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换模具的模切机，其特征在于：包括模切机本体，所述导向柱的顶端于上模具连接板固定连接，所述上模具连接板底部连接有固定板，所述固定板的底部开设有安装孔，所述安装孔内设有模切刀具，所述安装孔的一侧开设有有活动槽，所述安装孔的另一侧开设有插槽，所述活动槽内设有活动杆，所述活动杆的另一侧与设置在活动槽内的限位板连接，所述限位板远离活动杆的一侧固定连接插杆，设置在插槽内，所述下模具连接板上设有下模具夹持装置，本实用新型的有益效果为：方便与模切刀具进行更换，同时通过设置下模具夹持装置，能够快速的对下模具进行固定和拆卸，操作简单，实用性强。

Description

一种方便更换模具的模切机

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，尤其涉及一种方便更换模具的模切机。

背景技术

模切机是模切压痕设备的统称,模切包括压痕和压切两种加工技术，主要用于商标、装潢标贴、纸、不干胶贴等柔质薄片状材料的加工，随着科技与经济的发展，在工业、商业、医疗、文化艺术各领域，对具有保护性、装饰性的模切产品的需求不断增长，因此对模切机的性能提出了更高要求。

为了提高模切机的实用性，往往需要对模切机进行模具的更换，以满足不同的作业操作，一方面，现有的模切件在更换模具时，操作较为复杂，往往需要借助外部工具进行拆卸和安装，同时需要模具上开设有特殊的插孔，通过插孔将模具与模切机进行固定，另一方面，模切刀具长时间作业后，会受到磨损，若不及时更换会影响模切质量。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种方便更换模具的模切机，方便与模切刀具进行更换，同时通过设置下模具夹持装置，能够快速的对下模具进行固定和拆卸，操作简单，实用性强。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种方便更换模具的模切机，包括模切机本体，所述模切机本体内设有工作台面，所述模切机本体顶部固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的底部设有上模具连接板，所述上模具连接板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的中心位置设有移动螺母，所述移动螺母套接在螺纹杆上，所述移动螺母与螺纹杆之间通过螺纹传动连接，所述工作台面上两侧设有导向套，所述导向套顶端套接有导向柱，所述导向柱的顶端于上模具连接板固定连接，所述上模具连接板底部连接有固定板，所述固定板的底部开设有安装孔，所述安装孔内设有模切刀具，所述模切刀具上设有稳定孔，所述安装孔的一侧开设有有活动槽，所述安装孔的另一侧开设有插槽，所述活动槽内设有活动杆，所述活动杆的一端贯穿活动槽的内壁延伸到固定板的外侧且固定连接有按压板，所述活动杆的另一侧与设置在活动槽内的限位板连接，所述活动杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述弹簧的另一端与活动槽靠近按压板的内壁固定连接，所述限位板远离活动杆的一侧固定连接插杆，所述插杆的另一端穿过活动槽、稳定孔、安装孔，设置在插槽内，所述导向套之间的工作台面上设有下模具连接板，所述下模具连接板上设有下模具夹持装置，所述下模具夹持装置包括电动伸缩杆、第一移动杆、第二移动杆、夹持板，所述下模具连接板上开设有滑槽，所述滑槽内靠近导向套的内壁上安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接第一移动杆，所述第一移动杆的顶部远离套向杆的一侧固定连接第二移动杆，所述第二移动杆的另一端固定连接夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具连接板上设有通孔，所述通孔下方的工作台面上设废料下落孔，所述废料下落孔下方设有废料收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具夹持装置的数量为四个，分别设置在下模具连接板的四个侧边。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集箱设有箱门，所述箱门上设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的内侧设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）通过拉动按压板，带动活动杆、限位板、插杆向外移动，使得插杆离开插槽、安装孔，模切刀具即可从安装孔中取出，完成模切刀具的更换，安装时再配合模切刀具上的稳定孔，即可完成模切刀具的固定，操作简单，无需借助外部工具即可完成模切刀具的更换；

（2）通过设置下模具夹持装置，通过电动伸缩杆推动夹持板左右移动，对下模具进行位置固定，能够适用于各种不同的模具，也需要模具具有特殊的插孔，即可对下模具进行拆卸和安装；

（3）利用旋转电机，带动螺纹杆旋转，螺母在螺纹杆上上下往复运动，最终带动模切刀具上下往复运动，将圆周运动转化成上下直线运动，增强模切的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是模切刀具与固定板之间结构示意图；

图3是下模具连接板的俯视图。

附图标记列表：1、模切机本体；2、工作台面；3、旋转电机；4、螺纹杆；5、上模具连接板；6、支撑杆；7、支撑板；8、移动螺母；9、导向套；10、导向柱；11、固定板；12、安装孔；13、模切刀具；14、稳定孔；15、活动槽；16、插槽；17、活动杆；18、按压板；19、限位板；20、弹簧；21、插杆；22、下模具连接板；23、下模具夹持装置；24、电动伸缩杆；25、第一移动杆；26、第二移动杆；27、夹持板；28、滑槽；29、通孔；30、废料下落孔；31、废料收集箱；32、箱门；33、把手；34、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示一种方便更换模具的模切机，包括模切机本体1，所述模切机本体1内设有工作台面2，所述模切机本体1顶部固定设有旋转电机3，所述旋转电机3的输出轴固定连接螺纹杆4，所述螺纹杆4的底部设有上模具连接板5，所述上模具连接板5的顶部固定连接有支撑杆6，所述支撑杆6的顶部固定连接支撑板7，所述支撑板7的中心位置设有移动螺母8，所述移动螺母8套接在螺纹杆4上，所述移动螺母8与螺纹杆4之间通过螺纹传动连接，所述工作台面2上两侧设有导向套9，所述导向套9顶端套接有导向柱10，所述导向柱10的顶端于上模具连接板5固定连接，所述上模具连接板5底部连接有固定板11，所述固定板11的底部开设有安装孔12，所述安装孔12内设有模切刀具13，所述模切刀具13上设有稳定孔14，所述安装孔12的一侧开设有有活动槽15，所述安装孔12的另一侧开设有插槽16，所述活动槽15内设有活动杆17，所述活动杆17的一端贯穿活动槽15的内壁延伸到固定板11的外侧且固定连接有按压板18，所述活动杆17的另一侧与设置在活动槽内的限位板19连接，所述活动杆17上套接有弹簧20，所述弹簧20的一端与限位板19固定连接，所述弹簧20的另一端与活动槽15靠近按压板18的内壁固定连接，所述限位板19远离活动杆17的一侧固定连接插杆21，所述插杆21的另一端穿过活动槽15、稳定孔14、安装孔12，设置在插槽16内，所述导向套9之间的工作台面2上设有下模具连接板22，所述下模具连接板22上设有下模具夹持装置23，所述下模具夹持装置23包括电动伸缩杆24、第一移动杆25、第二移动杆26、夹持板27，所述下模具连接板23上开设有滑槽28，所述滑槽28内靠近导向套9的内壁上安装电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的一端固定连接第一移动杆25，所述第一移动杆25的顶部远离套向杆9的一侧固定连接第二移动杆26，所述第二移动杆26的另一端固定连接夹持板27。

作为本实用新型的一种实施例，如图3所示，所述下模具连接板22上设有通孔29，所述通孔29下方的工作台面上2设有废料下落孔30，所述废料下落孔30下方设有废料收集箱31，模切之后的废料通过通孔、废料下落孔落入废料收集箱，进行集中收集。

作为本实用新型的一种实施例，所述下模具夹持装置23的数量为四个，分别设置在下模具连接板22的四个侧边，从四个方向对下模具进行夹持固定，增加下模具的稳定性。

作为本实用新型的一种实施例，所述废料收集箱31设有箱门32，所述箱门32上设有把手33，通过设置箱门32，方便对废料进行处理。

作为本实用新型的一种实施例，所述夹持板27的内侧设有橡胶垫34，增强夹持板27与下模具之间的摩擦力，同时防止夹持板27对下模具造成磨损。

本实用新型工作时，将下模具放在下模具连接板22中心位置，电动伸缩杆24推动第一移动25杆、第二移动杆26、夹持板27向下模具的方向移动，从四个方向将下模具的位置固定，启动旋转电机3，带动螺纹杆4旋转，使得螺母8在螺纹杆4上下移动，进而带动支撑板7、支撑杆6、上模具连接板5、固定板11一起上下移动，最终带动模切刀具上下往复运动，对下模具上的物料进行裁切，裁切的产生的废料会通过通孔29、废料下落孔30下落到废料收集箱31中，进行集中回收处理，当需要更换模具切刀时，将按压板18向外拉动，带动活动杆17、限位板19、插杆21向外移动，限位板19对弹簧20进行压缩，使得插杆17离开插槽16、安装孔12，模切刀具即可从安装孔中取出，完成模切刀具的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便更换模具的模切机，其特征在于：包括模切机本体，所述模切机本体内设有工作台面，所述模切机本体顶部固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的底部设有上模具连接板，所述上模具连接板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的中心位置设有移动螺母，所述移动螺母套接在螺纹杆上，所述移动螺母与螺纹杆之间通过螺纹传动连接，所述工作台面上两侧设有导向套，所述导向套顶端套接有导向柱，所述导向柱的顶端于上模具连接板固定连接，所述上模具连接板底部连接有固定板，所述固定板的底部开设有安装孔，所述安装孔内设有模切刀具，所述模切刀具上设有稳定孔，所述安装孔的一侧开设有有活动槽，所述安装孔的另一侧开设有插槽，所述活动槽内设有活动杆，所述活动杆的一端贯穿活动槽的内壁延伸到固定板的外侧且固定连接有按压板，所述活动杆的另一侧与设置在活动槽内的限位板连接，所述活动杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述弹簧的另一端与活动槽靠近按压板的内壁固定连接，所述限位板远离活动杆的一侧固定连接插杆，所述插杆的另一端穿过活动槽、稳定孔、安装孔，设置在插槽内，所述导向套之间的工作台面上设有下模具连接板，所述下模具连接板上设有下模具夹持装置，所述下模具夹持装置包括电动伸缩杆、第一移动杆、第二移动杆、夹持板，所述下模具连接板上开设有滑槽，所述滑槽内靠近导向套的内壁上安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接第一移动杆，所述第一移动杆的顶部远离套向杆的一侧固定连接第二移动杆，所述第二移动杆的另一端固定连接夹持板。

2.根据权利要求1中所述的方便更换模具的模切机，其特征在于：所述下模具连接板上设有通孔，所述通孔下方的工作台面上设废料下落孔，所述废料下落孔下方设有废料收集箱。

3.根据权利要求1中所述的方便更换模具的模切机，其特征在于：所述下模具夹持装置的数量为四个，分别设置在下模具连接板的四个侧边。

4.根据权利要求2中所述的方便更换模具的模切机，其特征在于：所述废料收集箱设有箱门，所述箱门上设有把手。

5.根据权利要求1中所述的方便更换模具的模切机，其特征在于：所述夹持板的内侧设有橡胶垫。

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