CN208854808U - 一种液压裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种液压裁断机，其技术方案要点为：包括机架以及位于机架下方的工作台，所述机架设于竖向的活塞轴，所述活塞轴与所述工作台滑移连接；所述机架上设置有刀模，所述机架上设置有用于夹持刀模的夹持组件，所述工作台上对应设置有冲压板，所述工作台与所述冲压板之间设置有用于固定所述冲压板的紧固组件。可根据加工需要更换液压裁断机上的刀模以及冲压板，增大液压裁断机的适用范围。

Description

一种液压裁断机

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种液压裁断机。

背景技术

液压裁断机主要应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业，对加工材料进行冲切。

如图1所示，液压裁切机包括机架1、工作台2以及液压缸（图中未示出），机架1位于工作台2的上方，液压缸的活塞轴101设置在机架1与工作台2之间，工作台2与活塞轴101滑移连接，液压缸可通过活塞轴101驱动机架1沿竖直方向移动。机架1上固定设置有刀模3，工作台2上对应设置有冲压板6，冲压刀模3与冲压板6配套设置，冲压板6的形状与刀模3的形状相适配。工作人员将待裁断的工件放置在冲压板6上，液压缸为机架1提供动力，驱动机架1并带动刀模3对冲压板6上的工件进行冲压，使工件被冲切成既定的形状。

然而，液压裁断机的刀模3和冲压板6分别被焊接在机架1以及工作台2上，固定的刀模3以及冲压件配合使工件只能被切割成一种形状，限制了液压裁断刀的适用范围。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种液压裁断机，可根据加工需要更换液压裁断机上的刀模以及冲压板，增大液压裁断机的适用范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压裁断机，包括机架以及位于机架下方的工作台，所述机架设有竖向的活塞轴，所述活塞轴与所述工作台滑移连接；所述机架上设置有刀模，所述机架上设置有用于夹持刀模的夹持组件，所述工作台上对应设置有冲压板，所述工作台与所述冲压板之间设置有用于固定所述冲压板的紧固组件。

通过采用上述技术方案，夹持组件将刀模固定在机架上，紧固组件将冲压板固定在工作台上；当需要更换刀模以及冲压板时，工作人员可解除夹持组件对刀模的夹持作用以及紧固组件对冲压板的固定作用，进而对刀模和冲压板从工作台上拆卸下来进行更换，刀模、冲压板分别与机架、工作台可拆卸连接，便于根据不同的加工需要，对刀模以及冲压板进行更换，增大液压裁断机的适用范围。

优选的，所述夹持组件包括夹持件以及固定杆，所述夹持件的纵截面基本呈C字型，所述夹持件设有抵接端以及连接端，所述夹持件的抵接端抵接在所述刀模上，所述固定杆的表面设有螺纹，所述固定杆螺纹连接并贯穿所述夹持件的连接端，且所述固定杆的两端延伸至所述夹持件外，所述固定杆的一端抵接在所述机架上。

通过采用上述技术方案，固定杆与夹持件配合设置，当需要更换刀模时，可转动固定杆，使固定杆脱离机架，并使夹持件的抵接端脱离刀模，进而将刀模从机架上拆下来进行更换，步骤简单，便于操作。

优选的，所述固定杆的抵接端设置有抵接件，所述抵接件呈吸盘状。

通过采用上述技术方案，抵接件设置增大固定杆与机架的抵接面积，增强固定杆与机架之间的抵接强度，进一步加强夹持件对刀模的固定作用。

优选的，所述固定杆远离所述抵接件的一端设置有转杆。

通过采用上述技术方案，转杆设置便于工作人员驱动固定杆运动。

优选的，所述紧固组件包括用于夹持所述冲压板的固定件以及竖向的螺杆，所述固定件呈匚字型，所述固定件包括抵接端与固定端，所述固定件的抵接端与所述工作台相抵接，所述螺杆与所述固定件的固定端螺纹连接，且所述螺杆的两端延伸至所述固定件的固定端外，所述螺杆的一端可抵接在所述冲压板上。

通过采用上述技术方案，固定件与螺杆配合设置，将冲压板固定在工作台上，当需要更换冲压板时，可转动螺杆，使螺杆的底部脱离冲压板，即可将冲压板从工作台上取出，便于操作。

优选的，所述螺杆的底部与所述冲压板之间设置有海绵层。

通过采用上述技术方案，海绵层设置起到一定的防震作用，避免在液压裁断机工作过程中产生震动使螺杆产生松动的情况，增强螺杆与冲压板的抵接强度。

优选的，所述螺杆沿所述固定件的中轴线对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，螺杆沿固定件的中轴线对称设置有两个，加强紧固组件对冲压板的固定作用，使冲压板更加稳定地设置在工作台上。

优选的，所述螺杆远离所述冲压板的一端设置有转动块。

通过采用上述技术方案，转动块设置便于工作人员拆卸冲压板时，可通过握持转动块，进而驱动螺杆转动，使螺杆脱离冲压板。

优选的，所述转动块的外表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹设置便于工作人员驱动转动块，使操作更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、刀模、冲压板分别与机架、工作台可拆卸连接，便于根据不同的加工需要，对刀模以及冲压板进行更换，增大液压裁断机的适用范围；

2、抵接件设置增大固定杆与机架的抵接面积，增强固定杆与机架之间的抵接强度，进一步加强夹持件对刀模的固定作用；

3、海绵层设置起到一定的防震作用，避免在液压裁断机工作过程中产生震动使螺杆产生松动的情况，增强螺杆与冲压板的抵接强度。

附图说明

图1是现有技术中的液压裁断机结构示意图；

图2是本实用新型实施例中液压裁断机的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、机架；101、活塞轴；2、工作台；3、刀模；301、连接板；302、切割部；4、夹持件；5、固定杆；501、转杆；502、抵接件；6、冲压板；7、固定件；8、螺杆；9、海绵层；10、转动块；11、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种液压裁断机，参见图2，包括机架1、工作台2以及液压缸（图中未示出），机架1位于工作台2的上方，液压缸的活塞轴101设置在机架1与工作台2之间，工作台2与活塞轴101滑移连接，液压缸可通过活塞轴101驱动机架1沿竖直方向移动。机架1的下表面设置有刀模3，刀模3包括切割部302以及连接板301，机架1上设置有用于夹持刀模3的夹持组件；工作台2上对应设置有冲压板6，工作台2与冲压板6之间设置有用于固定冲压板6的紧固组件。

具体的，夹持组件包括夹持件4以及外表面设有螺纹的固定杆5，夹持件4的纵截面基本呈C字型，且夹持件4呈竖直设置。夹持件4设有抵接端与连接端，夹持件4的抵接端抵接在连接板301的下表面，夹持件4的连接端与固定杆5螺纹连接，且固定杆5的两端贯穿夹持件4的连接端且延伸至连接端外。固定杆5呈竖直设置，固定杆5的顶端贯穿有转杆501，工作人员可通过驱动转杆501带动固定杆5转动。固定杆5的底端设有抵接件502，抵接件502呈吸盘状，且抵接件502底部的面积大于抵接件502顶部的面积，抵接件502的顶部与固定杆5的底部相适配固定连接，抵接件502的底部抵接在机架1上。相较于直接使用固定杆5抵接在机架1上的这种方式，抵接件502设置增大固定杆5与机架1的抵接面积，加强夹持件4对刀模3的夹持作用。

参见图2和图3，工作台2上对应设置有冲压板6，冲压板6的形状与刀模3的切割部302的形状相同。工作台2与冲压板6之间设置有用于固定冲压板6的紧固组件。其中，紧固组件包括用于夹持冲压板6的固定件7以及螺杆8。螺杆8呈竖直设置，固定件7呈匚字型，固定件7包括抵接端和固定端，固定件7的抵接端抵接在工作台2的下表面，固定件7的固定端与螺杆8螺纹连接，且螺杆8的两端延伸至固定件7的固定端外。螺杆8沿固定件7的中轴线对称设置有两个，螺杆8的底部可抵接在冲压板6上，螺杆8的底部与冲压板6之间设置有海绵层9，海绵层9设置起到一定的防震作用，防止在液压裁切机工作时产生震动使螺杆8松动。螺杆8的顶部设置有转动块10，转动块10呈圆柱状，且转动块10的外表面设置有防滑纹11，转动块10与防滑纹11配合设置，便于工作人员驱动螺杆8转动。

具体工作过程：

当需要更换刀模3以及冲压板6时，工作人员可驱动转杆501转动，进而带动固定杆5沿竖直向上的方向移动，并使抵接件502脱离机架1，此时可将刀模3从机架1上拆下来，并将需要安装的刀模3放在机架1上，并使刀模3的连接板301贴紧机架1的下表面，此时，工作人员驱动转杆501沿竖直向下的方向移动直至抵接件502抵接在机架1上，刀模3在夹持件4以及固定杆5的作用下被固定在机架1上，即完成刀模3的更换。

完成更换刀模3后，工作人员可驱动转动块10，使螺杆8以及海绵层9脱离冲压板6，工作人员将原来的冲压板6取下来，再将需要安装的冲压板6放在工作台2上，并使冲压板6对准刀模3，将冲压板6对准刀模3后，工作人员驱动转动块10，使螺杆8与海绵层9沿竖直向下的方向移动，直至螺杆8的底部通过海绵层9抵紧在冲压板6上，由此实现更换冲压板6并将冲压板6固定在工作台2上。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种液压裁断机，包括机架(1)、工作台(2)以及液压缸，机架(1)位于工作台(2)的上方，液压缸的活塞轴(101)设置在机架(1)与工作台(2)之间，工作台(2)与活塞轴(101)滑移连接；其特征是：所述机架(1)上设置有刀模(3)，所述机架(1)上设置有用于夹持刀模(3)的夹持组件，所述工作台(2)上对应设置有冲压板(6)，所述工作台(2)与所述冲压板(6)之间设置有用于固定所述冲压板(6)的紧固组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压裁断机，其特征是：所述夹持组件包括夹持件(4)以及固定杆(5)，所述夹持件(4)的纵截面基本呈C字型，所述夹持件(4)设有抵接端以及连接端，所述夹持件(4)的抵接端抵接在所述刀模(3)上，所述固定杆(5)的表面设有螺纹，所述固定杆(5)螺纹连接并贯穿所述夹持件(4)的连接端，且所述固定杆(5)的两端延伸至所述夹持件(4)外，所述固定杆(5)的一端抵接在所述机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种液压裁断机，其特征是：所述固定杆(5)的抵接端设置有抵接件(502)，所述抵接件(502)呈吸盘状。

4.根据权利要求3所述的一种液压裁断机，其特征是：所述固定杆(5)远离所述抵接件(502)的一端设置有转杆(501)。

5.根据权利要求1所述的一种液压裁断机，其特征是：所述紧固组件包括用于夹持所述冲压板(6)的固定件(7)以及竖向的螺杆(8)，所述固定件(7)呈匚字型，所述固定件(7)包括抵接端与固定端，所述固定件(7)的抵接端与所述工作台(2)相抵接，所述螺杆(8)与所述固定件(7)的固定端螺纹连接，且所述螺杆(8)的两端延伸至所述固定件(7)的固定端外，所述螺杆(8)的一端可抵接在所述冲压板(6)上。

6.根据权利要求5所述的一种液压裁断机，其特征是：所述螺杆(8)的底部与所述冲压板(6)之间设置有海绵层(9)。

7.根据权利要求6所述的一种液压裁断机，其特征是：所述螺杆(8)沿所述固定件(7)的中轴线对称设置有两个。

8.根据权利要求7所述的一种液压裁断机，其特征是：所述螺杆(8)远离所述冲压板(6)的一端设置有转动块(10)。

9.根据权利要求8所述的一种液压裁断机，其特征是：所述转动块(10)的外表面设置有防滑纹(11)。