CN206912114U - 自动切口机的工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动切口机的工件定位装置，包括机架、工作台、工作面板、液压系统，工作台安装在机架上，还包括设置在工作面板上方的压料气缸和设置在工作面板下方的定位气缸，压料气缸的活塞杆端部设有压料压紧块，定位气缸的活塞杆端部设有定位杆，所述压料气缸通过横向支撑板固定，横向支撑板的两端通过纵向支撑板固定在工作台上，本实用新型通过自动定位，使瓶盖在切口能够更加稳定，不易掉落，从而代替传动人工定位，劳动力强大度，工作效率低。

Description

自动切口机的工件定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于加工钢瓶瓶盖的自动切口机的工件定位装置。

背景技术

钢瓶瓶盖主要安装在钢瓶（氧气瓶、氢气瓶等液体气的钢瓶），而钢瓶瓶盖端面需要加工两个切口才能与钢瓶匹配，但是目前一般采用手工单一加工，还没有出现切口机生产设备及相关的装置/机构，而手工切口存在比较灵活，但是其效率低、劳动强度大、安全性差，制约着生产的快速发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高瓶盖切口效率，降低人工劳动力的自动切口机的工件定位装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：自动切口机的工件定位装置，包括机架、工作台、工作面板、液压系统，工作台安装在机架上，还包括包括设置在工作面板上方的压料气缸和设置在工作面板下方的定位气缸，压料气缸的活塞杆端部设有压料压紧块，定位气缸的活塞杆端部设有定位杆，所述压料气缸通过横向支撑板固定，横向支撑板的两端通过纵向支撑板固定在工作台上。

进一步地，本实用新型所述工作面板上设有与定位杆位置对应设置的通孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型通过自动定位，使瓶盖在切口能够更加稳定，不易掉落，从而代替传动人工定位，劳动力强大度，工作效率低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的自动切口机的工件定位装置5，如图1所示，包括机架1、工作台2、液压系统3；包括设置在工作面板上方的压料气缸50和设置在工作面板下方的定位气缸51，压料气缸50的活塞杆端部设有压料压紧块52，定位气缸51的活塞杆端部设有定位杆53，所述压料气缸50通过横向支撑板54固定，横向支撑板54的两端通过纵向支撑板55固定在工作台2上。

本实用新型的工作原理：当瓶盖工件在工作面板上准备切口时，瓶盖上方的压料气缸通过压紧块压紧瓶盖，从而让两边的油缸将刀具顶出，实现对瓶盖进行切口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.自动切口机的工件定位装置，包括机架、工作台、工作面板、液压系统，工作台安装在机架上，其特征在于：还包括包括设置在工作面板上方的压料气缸和设置在工作面板下方的定位气缸，压料气缸的活塞杆端部设有压料压紧块，定位气缸的活塞杆端部设有定位杆，所述压料气缸通过横向支撑板固定，横向支撑板的两端通过纵向支撑板固定在工作台上。

2.根据权利要求1所述的自动切口机的工件定位装置，其特征在于：所述工作面板上设有与定位杆位置对应设置的通孔。