CN216578096U - 一种自动化用膏贴剪切设备 - Google Patents

Abstract

一种自动化用膏贴剪切设备，它涉及膏药加工领域，本实用新型的目的是为了解决目前膏贴剪切设备需要组件较多，对设备要求较高，以及容易粘贴半成品膏贴的问题。它包括切刀辊、送料辊和托板；所述的切刀辊由上切刀辊和下切刀辊组成；所述的下切刀辊沿轴向方向设置有切刀；上切刀辊沿轴向方向设置有与切刀匹配的凹槽；所述的送料辊设置于切刀辊后方，切刀辊下方设置有托板；所述的上切刀辊和下切刀辊的周长相同，且与半成品膏贴的长度D相同。本实用新型的剪切设备无需待裁剪的半成品膏贴运动到指定位置后，再进行切割，也无需较多的数控单元控制，整体流程无需间歇式运动，即停留‑切割‑行进。可以持续的运行。本实用新型用于膏贴制备领域。

Description

一种自动化用膏贴剪切设备

技术领域

本实用新型涉及膏药加工领域，具体涉及一种自动化用膏贴剪切设备。

背景技术

膏药加工已经从半自动化，转变为全自动化的方向转变，在全自动化的膏药加工中半成品膏贴的裁剪通常采用辊刀、伸缩性剪切刀等方式剪切成成品。但是，辊刀容易粘贴半成品膏贴，伸缩性剪切刀需要待裁剪的半成品膏贴运动到指定位置后，然后剪切，需要较多的数控单元配合，对设备要求较高。如公开号CN208828923U，专利名称为《一种自动化膏药生产设备》，其在上刀辊上设有径向切刀和轴向切刀，径向切刀有两处且分别位于轴向切刀的两侧，径向切刀用于切断半成品膏药的侧边，也即将两侧部分切掉。公开号CN105853231A，专利名称为《一种全自动膏药摊涂机》，公开了：所述裁切机构包括下裁切板和设置在下裁切板上方的、由气缸控制的、可在竖直方向移动的上裁切板，在上裁切板尾端设置有切片刀；裁切机构气缸启动，止退压块压住膏药并通过切片刀进行裁切，压片完毕后压片机构气缸抬起，返回起点重复上一过程；最后通过裁切机构尾端的送料辊和送料滑梯将成片的膏药进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前膏贴剪切设备需要组件较多，对设备要求较高，以及容易粘贴半成品膏贴的问题，而提供一种自动化用膏贴剪切设备。

本实用新型的一种自动化用膏贴剪切设备，它包括切刀辊、送料辊和托板；

所述的切刀辊由上切刀辊和下切刀辊组成；所述的下切刀辊沿轴向方向设置有切刀；上切刀辊沿轴向方向设置有与切刀匹配的凹槽；所述的送料辊设置于切刀辊后方，切刀辊下方设置有托板；

所述的上切刀辊和下切刀辊的周长相同，且与半成品膏贴的长度D相同。

本实用新型在目前上下切刀辊的基础上进行改进，在下切刀辊上设置固定刀头，其沿切刀辊的轴向设置，上切刀辊上设置有与刀头匹配的凹槽；待裁剪的半成品膏贴穿过上下切刀辊之间，在下切刀辊的刀头行运至待裁剪的半成品膏贴后，通过刀头将待裁剪的半成品膏贴切割，由于刀头与下切刀辊呈一定的角度，且朝向待裁剪的半成品膏贴的运行方向，设置凹槽的结构，当刀头切割完待裁剪的半成品膏贴后，刀头继续行进，进入到凹槽内后，不会卡在凹槽内，上切刀辊与下切刀辊同速转动，且上切刀辊与下切刀辊的结构和尺寸相同。因此，调整好刀头在下切刀辊的位置，凹槽在上切刀辊的位置，保证刀头在切割待裁剪的半成品膏贴后，能够进入到凹槽内，并随着上切刀辊与下切刀辊的运动，刀头从凹槽内穿出。为了使切割后的膏贴不会阻碍下切刀辊上刀头的行进，采用送料辊和托板相互配合，送料辊通过电机带动其转动，通过送料辊上的防滑带增加与切割后的膏贴的摩擦力，使切割后的膏贴快速进入到收料箱内，托板支撑切割后的膏贴，防止送料辊与切割后的膏贴脱离接触。本实用新型在切刀辊前方还设置有导向辊，通过设置导向辊与送料辊之间的距离，在半成品膏贴未被刀头切割之前，半成品膏贴的末端进入到送料辊和托板之间，通过送料辊带动半成品膏贴拉动半成品膏贴向前运动，导向辊位于半成品膏贴的水平面下，向下压半成品膏贴，从而拉直半成品膏贴，便于下切刀辊上的刀头切割半成品膏贴，切割后送料辊带动切割后的膏贴进入到收料箱内。

本实用新型包含以下有益效果：

本实用新型的剪切设备无需待裁剪的半成品膏贴运动到指定位置后，再进行切割，也无需较多的数控单元控制，整体流程无需间歇式运动，即停留-切割-行进。可以持续的运行。该结构简单实用、节约成本、适用于工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型设备结构示意图；

图2为本实用新型设备部分结构示意图；

图3为本实用新型的半成品膏贴结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将详细叙述本发明所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本发明内容的实施例后，当可由本发明内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明内容的精神与范围。

本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

具体实施方式一：结合图1至3说明本实施方式，本实用新型的一种自动化用膏贴剪切设备，它包括切刀辊1、送料辊2和托板3；

所述的切刀辊1由上切刀辊11和下切刀辊12组成；所述的下切刀辊12沿轴向方向设置有切刀121；上切刀辊11沿轴向方向设置有与切刀121匹配的凹槽122；所述的送料辊2设置于切刀辊1后方，切刀辊1下方设置有托板3；

所述的上切刀辊11和下切刀辊12的周长相同，且与半成品膏贴4的长度D相同。

切刀辊1、送料辊2和托板3等设置在安装架上或者平台上。

具体实施方式二：结合图1至3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的送料辊2的两侧沿周向均设置有防滑带21。

其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的剪切设备设置于架体5上。

其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1至3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的上切刀辊11和下切刀辊12分别通过电机驱动，且转动方向相同。

其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1至3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：上切刀辊11和下切刀辊12的前方设置有导向辊20，且在水平面上，导向辊20的中心轴低于半成品膏贴4。

其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1至3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点于：由上切刀辊11和下切刀辊12转动方向相反，送料辊2的转动方向与上切刀辊11转动方向相同。

其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：结合图1至3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的凹槽122的深度大于切刀121的高度。

其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式八：结合图1至3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：切刀121与下切刀辊12呈30～90度夹角设置，且切刀121刀头朝向半成品膏贴4运动方向。

其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

Claims (8)

1.一种自动化用膏贴剪切设备，其特征在于它包括切刀辊(1)、送料辊(2)和托板(3)；

所述的切刀辊(1)由上切刀辊(11)和下切刀辊(12)组成；所述的下切刀辊(12)沿轴向方向设置有切刀(121)；上切刀辊(11)沿轴向方向设置有与切刀(121)匹配的凹槽(122)；所述的送料辊(2)设置于切刀辊(1)后方，切刀辊(1)下方设置有托板(3)；

所述的上切刀辊(11)和下切刀辊(12)的周长相同，且与半成品膏贴(4)的长度D相同。

2.根据权利要求1所述的一种自动化用膏贴剪切设备，其特征在于所述的送料辊(2)的两侧沿周向均设置有防滑带(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化用膏贴剪切设备，其特征在于所述的剪切设备设置于架体(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化用膏贴剪切设备，其特征在于所述的上切刀辊(11)和下切刀辊(12)分别通过电机驱动，且转动方向相同。

5.根据权利要求1或4所述的一种自动化用膏贴剪切设备，其特征在于上切刀辊(11)和下切刀辊(12)的前方设置有导向辊(20)，且在水平面上，导向辊(20)的中心轴低于半成品膏贴(4)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化用膏贴剪切设备，其特征在于由上切刀辊(11)和下切刀辊(12)转动方向相反，送料辊(2)的转动方向与上切刀辊(11)转动方向相同。

7.根据权利要求1所述的一种自动化用膏贴剪切设备，其特征在于所述的凹槽(122)的深度大于切刀(121)的高度。

8.根据权利要求1所述的一种自动化用膏贴剪切设备，其特征在于切刀(121)与下切刀辊(12)呈30～90度夹角设置，且切刀(121)刀头朝向半成品膏贴(4)运动方向。

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