CN216578021U - 一种橡胶自动成型用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶自动成型用裁切装置，包括底座与箱体，所述箱体内部设置有裁切机构，所述裁切机构包括有连接杆，凸轮，支杆，移动杆与连接板，所述连接杆上下两端旋转连接于箱体内部上下两侧，所述移动杆上下移动设置于箱体内部横向远离连接杆一侧，所述支杆旋转连接于箱体内部纵向一面中心，所述凸轮固定套接于连接杆表面中心，所述支杆横向接近连接杆一端旋转连接有滚轮，所述滚轮旋转连接于凸轮上侧表面，所述移动杆横向表面中部开设有连接槽。本实用新型中，通过电机使得连接板带动切刀进行裁剪，同时在裁剪时固定板先对橡胶进行固定，无需另设固定机构，凸轮每转动一圈完成一次裁切工作。

Description

一种橡胶自动成型用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种橡胶自动成型用裁切装置。

背景技术

橡胶是一种具有弹性的物质，其在外力的作用下可以产生较大的形变，当外力消除时，又可以恢复原来形状，同时橡胶也可以提供减震效果，防护机器工作，在橡胶成型加工中通常需要用到裁切装置。

目前，现有的橡胶自动成型用裁切装置仍不在不足之处，在对橡胶进行裁切时需要设置一个固定机构对其固定，使得装置整体结构复杂，同时裁切需要人工操作，自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种橡胶自动成型用裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶自动成型用裁切装置，包括底座与箱体，所述箱体内部设置有裁切机构，所述裁切机构包括有连接杆，凸轮，支杆，移动杆与连接板，所述连接杆上下两端旋转连接于箱体内部上下两侧，所述移动杆上下移动设置于箱体内部横向远离连接杆一侧，所述支杆旋转连接于箱体内部纵向一面中心，所述凸轮固定套接于连接杆表面中心，所述支杆横向接近连接杆一端旋转连接有滚轮，所述滚轮旋转连接于凸轮上侧表面，所述移动杆横向表面中部开设有连接槽，所述支杆横向接近移动杆一端铰接于连接槽内部，所述连接板固定连接于移动杆下端。

优选地，所述箱体上表面固定连接有电机，所述电机的传动轴延伸至箱体内部并固定连接有主动齿轮。

优选地，所述连接杆上端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选地，所述连接板正下方设置有固定板，所述连接板横向两侧固定连接有滑杆，所述固定板横向两侧滑动连接于滑杆表面，所述滑杆表面套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接于连接板底面与固定板上表面。

优选地，所述连接板底面中心固定连接有切刀，所述固定板上表面中心开设有裁切槽一。

优选地，所述底座上表面位于固定板正下方固定连接有固定台，所述固定台上表面中心开设有裁切槽二。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请将橡胶放置于固定台上表面，开启电机，主动齿轮开始转动，连接杆上端固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，故从动齿轮带动连接杆转动，连接杆表面中心固定套接有凸轮，故凸轮开始转动，支杆横向接近连接杆一端旋转连接有滚轮，滚轮旋转连接于凸轮上侧表面，当凸轮转动时，支杆接近凸轮的一端开始上升，支杆另一端开始下降，支杆带动移动杆向下移动，连接板正下方设置有固定板，连接板横向两侧固定连接有滑杆，固定板横向两侧滑动连接于滑杆表面，滑杆表面套接有弹簧，连接板底面中心固定连接有切刀，固定板上表面中心开设有裁切槽一，当连接板下降时，固定板首先压紧橡胶，随后切刀通过裁切槽一对橡胶进行裁切，当凸轮旋转180°时连接板开始上升完成裁切，通过电机使得连接板带动切刀进行裁剪，同时在裁剪时固定板先对橡胶进行固定，无需另设固定机构，裁切更加精确，凸轮每转动一圈完成一次裁切工作，无需人工操作。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的裁切装置整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的箱体内部整体结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的连接板与固定板连接结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、箱体；3、连接杆；4、凸轮；5、支杆；6、滚轮；7、移动杆；701、连接槽；8、从动齿轮；9、电机；10、主动齿轮；11、连接板；12、切刀；13、固定板；1301、裁切槽一；14、滑杆；15、弹簧；16、固定台；1601、裁切槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种橡胶自动成型用裁切装置，包括底座1与箱体2，箱体2内部设置有裁切机构，裁切机构包括有连接杆3，凸轮4，支杆5，移动杆7与连接板11，连接杆3上下两端旋转连接于箱体2内部上下两侧，移动杆7上下移动设置于箱体2内部横向远离连接杆3一侧，支杆5旋转连接于箱体2内部纵向一面中心，凸轮4固定套接于连接杆3表面中心，支杆5横向接近连接杆3一端旋转连接有滚轮6，滚轮6旋转连接于凸轮4上侧表面，移动杆7横向表面中部开设有连接槽701，支杆5横向接近移动杆7一端铰接于连接槽701内部，连接板11固定连接于移动杆7下端。

具体的，如图2所示，箱体2上表面固定连接有电机9，电机9的传动轴延伸至箱体2内部并固定连接有主动齿轮10。

具体的，如图2所示，连接杆3上端固定连接有从动齿轮8，主动齿轮10与从动齿轮8啮合连接。

具体的，如图3所示，连接板11正下方设置有固定板13，连接板11横向两侧固定连接有滑杆14，固定板13横向两侧滑动连接于滑杆14表面，滑杆14表面套接有弹簧15，弹簧15两端分别固定连接于连接板11底面与固定板13上表面。

具体的，如图3所示，连接板11底面中心固定连接有切刀12，固定板13上表面中心开设有裁切槽一1301。

具体的，如图3所示，底座1上表面位于固定板13正下方固定连接有固定台16，固定台16上表面中心开设有裁切槽二1601。

综上所述，本实施例所提供的一种橡胶自动成型用裁切装置，将橡胶放置于固定台16上表面，开启电机9，主动齿轮10开始转动，连接杆3上端固定连接有从动齿轮8，主动齿轮10与从动齿轮8啮合连接，故从动齿轮8带动连接杆3转动，连接杆3表面中心固定套接有凸轮4，故凸轮4开设转动，支杆5横向接近连接杆3一端旋转连接有滚轮6，滚轮6旋转连接于凸轮4上侧表面，当凸轮4转动时，支杆5接近凸轮4的一端开始上升，支杆5另一端开始下降，支杆5横向接近移动杆7一端铰接于连接槽701内部，支杆5带动移动杆7向下移动，连接板11正下方设置有固定板13，连接板11横向两侧固定连接有滑杆14，固定板13横向两侧滑动连接于滑杆14表面，滑杆14表面套接有弹簧15，连接板11底面中心固定连接有切刀12，固定板13上表面中心开设有裁切槽一1301，当连接板11下降时，固定板13首先压紧橡胶，随后切刀12通过裁切槽一1301对橡胶进行裁切，当凸轮4旋转180°时连接板11开始上升完成裁切。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种橡胶自动成型用裁切装置，包括底座(1)与箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)内部设置有裁切机构，所述裁切机构包括有连接杆(3)，凸轮(4)，支杆(5)，移动杆(7)与连接板(11)，所述连接杆(3)上下两端旋转连接于箱体(2)内部上下两侧，所述移动杆(7)上下移动设置于箱体(2)内部横向远离连接杆(3)一侧，所述支杆(5)旋转连接于箱体(2)内部纵向一面中心，所述凸轮(4)固定套接于连接杆(3)表面中心，所述支杆(5)横向接近连接杆(3)一端旋转连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)旋转连接于凸轮(4)上侧表面，所述移动杆(7)横向表面中部开设有连接槽(701)，所述支杆(5)横向接近移动杆(7)一端铰接于连接槽(701)内部，所述连接板(11)固定连接于移动杆(7)下端。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶自动成型用裁切装置，其特征在于，所述箱体(2)上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的传动轴延伸至箱体(2)内部并固定连接有主动齿轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶自动成型用裁切装置，其特征在于，所述连接杆(3)上端固定连接有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(10)与从动齿轮(8)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶自动成型用裁切装置，其特征在于，所述连接板(11)正下方设置有固定板(13)，所述连接板(11)横向两侧固定连接有滑杆(14)，所述固定板(13)横向两侧滑动连接于滑杆(14)表面，所述滑杆(14)表面套接有弹簧(15)，所述弹簧(15)两端分别固定连接于连接板(11)底面与固定板(13)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶自动成型用裁切装置，其特征在于，所述连接板(11)底面中心固定连接有切刀(12)，所述固定板(13)上表面中心开设有裁切槽一(1301)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶自动成型用裁切装置，其特征在于，所述底座(1)上表面位于固定板(13)正下方固定连接有固定台(16)，所述固定台(16)上表面中心开设有裁切槽二(1601)。

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