CN219730796U - 一种玻璃板加工用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃板加工领域，公开了一种玻璃板加工用切断装置，包括切断台，所述切断台的内壁四侧中部均固定连接有空心柱，四侧所述空心柱的四侧中部均开设有限位槽，四侧所述空心柱的内部均固定连接有第三电动伸缩杆，四侧所述第三电动伸缩杆的伸缩杆端均固定连接有方形滑块，四侧所述方形滑块分别滑动连接在四侧所述空心柱的内部。本实用新型中，通过第三电动伸缩杆运作带动方形滑块上下滑动在空心柱的内部，通过限位块和限位槽使得回形滑块上下滑动在空心柱的外壁上，带动下轴座中部转动的支杆推动调节杆的开合，再通过橡胶块将玻璃板进行夹持固定，实现了稳定切断的技术效果，达到了提高切断效率的技术目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃板加工领域，尤其涉及一种玻璃板加工用切断装置。
背景技术
为提高玻璃的生产效率，生产获得的玻璃板面积都比较大，应用时需要对大面积的玻璃板进行切割加工，从而便于后续玻璃板的加工使用，玻璃板在人们的日常生活中逐渐广泛应用。
现有技术中，设置切割装置对玻璃板材进行切割，通过驱动机构带动切割刀前进对玻璃板进行切割，但玻璃板放置不够稳定，切割刀容易在玻璃板的表面形成不必要的划痕，容易导致玻璃板报废，因此，本申请提出一种玻璃板加工用切断装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃板加工用切断装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃板加工用切断装置，包括切断台，所述切断台的内壁四侧中部均固定连接有空心柱，四侧所述空心柱的四侧中部均开设有限位槽，四侧所述空心柱的内部均固定连接有第三电动伸缩杆，四侧所述第三电动伸缩杆的伸缩杆端均固定连接有方形滑块，四侧所述方形滑块分别滑动连接在四侧所述空心柱的内部，四侧所述方形滑块的四侧中部均固定连接有限位块，四侧所述限位块分别滑动连接在四侧所述限位槽的内部，四侧所述限位块的外侧面上固定连接有回形滑块，四侧所述回形滑块分别滑动连接在四侧所述空心柱的外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
四侧所述回形滑块的顶部四侧均固定连接有下轴座，四侧所述下轴座的中部均转动连接有支杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
四侧所述空心柱的相对一端四侧均固定连接有上轴座，四侧所述上轴座的中部均转动连接有调节杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
四侧所述支杆远离下轴座的一端分别滑动连接在四侧所述调节杆的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
四侧所述调节杆的外端顶部均固定连接有橡胶块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述切断台的前侧中部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接有立架，所述立架滑动连接在所述滑槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述立架远离滑槽的一端底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接有电动切割刀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述切断台的中部设置有玻璃板本体。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过第三电动伸缩杆运作带动方形滑块上下滑动在空心柱的内部，通过限位块和限位槽使得回形滑块上下滑动在空心柱的外壁上，带动下轴座中部转动的支杆推动调节杆的开合，再通过橡胶块将玻璃板进行夹持固定，防止切断过程中发生晃动，导致玻璃板表面产生划痕造成报废，第一电动伸缩杆驱动立架滑动在滑槽的内部，调整切断位置，同时第二电动伸缩杆驱动电动切割刀对玻璃板进行切割，实现了稳定切断的技术效果，达到了提高切断效率的技术目的，解决了背景技术中关于玻璃板放置不够稳定，切割刀容易在玻璃板的表面形成不必要的划痕，容易导致玻璃板报废的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃板加工用切断装置的立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃板加工用切断装置的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃板加工用切断装置的橡胶块示意图；
图4为本实用新型提出的一种玻璃板加工用切断装置的回形滑块示意图；
图5为本实用新型提出的一种玻璃板加工用切断装置的空心柱剖面示意图。
图例说明：
1、切断台；2、空心柱；3、滑槽；4、第一电动伸缩杆；5、立架；6、第二电动伸缩杆；7、电动切割刀；8、第三电动伸缩杆；9、方形滑块；10、限位块；11、限位槽；12、回形滑块；13、下轴座；14、支杆；15、上轴座；16、调节杆；17、橡胶块；18、玻璃板本体。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃板加工用切断装置，包括切断台1，切断台1的内壁四侧中部均固定连接有空心柱2，四侧空心柱2的四侧中部均开设有限位槽11，四侧空心柱2的内部均固定连接有第三电动伸缩杆8，四侧第三电动伸缩杆8的伸缩杆端均固定连接有方形滑块9，四侧方形滑块9分别滑动连接在四侧空心柱2的内部，四侧方形滑块9的四侧中部均固定连接有限位块10，四侧限位块10分别滑动连接在四侧限位槽11的内部，四侧限位块10的外侧面上固定连接有回形滑块12，四侧回形滑块12分别滑动连接在四侧空心柱2的外壁上，通过第三电动伸缩杆8运作带动方形滑块9上下滑动在空心柱2的内部，通过限位块10和限位槽11使得回形滑块12上下滑动在空心柱2的外壁上，带动下轴座13中部转动的支杆14推动调节杆16的开合，再通过橡胶块17将玻璃板本体18进行夹持固定，防止切断过程中发生晃动，导致玻璃板本体18表面产生划痕造成报废。
进一步解释，四侧回形滑块12的顶部四侧均固定连接有下轴座13，四侧下轴座13的中部均转动连接有支杆14，四侧空心柱2的相对一端四侧均固定连接有上轴座15，四侧上轴座15的中部均转动连接有调节杆16，四侧支杆14远离下轴座13的一端分别滑动连接在四侧调节杆16的底部，四侧调节杆16的外端顶部均固定连接有橡胶块17，切断台1的前侧中部开设有滑槽3，滑槽3的内部固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的伸缩杆端固定连接有立架5，立架5滑动连接在滑槽3的内部，立架5远离滑槽3的一端底部固定连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的伸缩杆端固定连接有电动切割刀7，切断台1的中部设置有玻璃板本体18，第一电动伸缩杆4驱动立架5滑动在滑槽3的内部，调整切断位置，同时第二电动伸缩杆6驱动电动切割刀7对玻璃板本体18进行切割，实现了稳定切断的技术效果，提高了玻璃板本体18的切断效率。
工作原理：首先，通过第三电动伸缩杆8运作带动方形滑块9上下滑动在空心柱2的内部，通过限位块10和限位槽11使得回形滑块12上下滑动在空心柱2的外壁上，带动下轴座13中部转动的支杆14推动调节杆16的开合，再通过橡胶块17将玻璃板本体18进行夹持固定，防止切断过程中发生晃动，导致玻璃板本体18表面产生划痕造成报废，第一电动伸缩杆4驱动立架5滑动在滑槽3的内部，调整切断位置，同时第二电动伸缩杆6驱动电动切割刀7对玻璃板本体18进行切割，实现了稳定切断的技术效果，提高了玻璃板本体18的切断效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃板加工用切断装置，包括切断台（1），其特征在于：所述切断台（1）的内壁四侧中部均固定连接有空心柱（2），四侧所述空心柱（2）的四侧中部均开设有限位槽（11），四侧所述空心柱（2）的内部均固定连接有第三电动伸缩杆（8），四侧所述第三电动伸缩杆（8）的伸缩杆端均固定连接有方形滑块（9），四侧所述方形滑块（9）分别滑动连接在四侧所述空心柱（2）的内部，四侧所述方形滑块（9）的四侧中部均固定连接有限位块（10），四侧所述限位块（10）分别滑动连接在四侧所述限位槽（11）的内部，四侧所述限位块（10）的外侧面上固定连接有回形滑块（12），四侧所述回形滑块（12）分别滑动连接在四侧所述空心柱（2）的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工用切断装置，其特征在于：四侧所述回形滑块（12）的顶部四侧均固定连接有下轴座（13），四侧所述下轴座（13）的中部均转动连接有支杆（14）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃板加工用切断装置，其特征在于：四侧所述空心柱（2）的相对一端四侧均固定连接有上轴座（15），四侧所述上轴座（15）的中部均转动连接有调节杆（16）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃板加工用切断装置，其特征在于：四侧所述支杆（14）远离下轴座（13）的一端分别滑动连接在四侧所述调节杆（16）的底部。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃板加工用切断装置，其特征在于：四侧所述调节杆（16）的外端顶部均固定连接有橡胶块（17）。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工用切断装置，其特征在于：所述切断台（1）的前侧中部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部固定连接有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的伸缩杆端固定连接有立架（5），所述立架（5）滑动连接在所述滑槽（3）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃板加工用切断装置，其特征在于：所述立架（5）远离滑槽（3）的一端底部固定连接有第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）的伸缩杆端固定连接有电动切割刀（7）。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃板加工用切断装置，其特征在于：所述切断台（1）的中部设置有玻璃板本体（18）。
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