CN216576222U - 一种安全性高的n形微电子微连接深腔焊劈刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊劈刀技术领域，具体为一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀。本实用新型，包括焊劈刀本体，所述焊劈刀本体的表面设有防护装置，所述防护装置包括防护架，所述防护架位于焊劈刀本体的表面，所述防护架的表面固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板两两一组，两组所述支撑板的表面均转动连接有旋转板，所述旋转板的表面安装有防护垫，所述防护垫为弹性垫，所述防护架的表面滑动连接有滑架，所述滑架的内部螺纹连接有驱动杆。将焊劈刀的进行遮挡避免劈刀受到磕碰，通过设置防护装置，可以对焊劈刀的锋利部分进行防护，使得焊劈刀不会误伤工作人员，提高了焊劈刀的安全性。

Description

一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀

技术领域

本实用新型涉及焊劈刀技术领域，尤其涉及一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀。

背景技术

焊劈刀属于机械加工刀的一种，焊劈刀包括N形微电子微连接深腔焊劈刀等，由于焊劈刀多为陶瓷材料制成，焊劈刀较为脆弱使得工作人员在拿取焊劈刀时，焊劈刀容易磕碰到造成碎裂，碎裂的劈刀刃口较为锋利容易造成了安全隐患问题，综合上述问题，研究出一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊劈刀较为脆弱使得工作人员在拿取焊劈刀时，焊劈刀容易磕碰到造成碎裂，碎裂的劈刀刃口较为锋利容易造成了安全隐患问题，而提出的一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀，包括焊劈刀本体，所述焊劈刀本体的表面设有防护装置，所述防护装置包括防护架，所述防护架位于焊劈刀本体的表面，所述防护架的表面固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板两两一组，两组所述支撑板的表面均转动连接有旋转板，所述旋转板的表面安装有防护垫，所述防护垫为弹性垫，所述防护架的表面滑动连接有滑架，所述滑架的内部螺纹连接有驱动杆。

上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，可以对焊劈刀的锋利部分进行防护，使得焊劈刀不会误伤工作人员，提高了焊劈刀的安全性。

优选的，两个所述驱动杆相互远离的一端均固定连接有连接块，所述连接块的横截面为三角形。

上述部件所达到的效果为：转动连接块，连接块转动的同时带动驱动杆转动，达到了带动驱动杆转动的效果。

优选的，所述防护架的内部插设有两个限位柱，两个所述限位柱均位于滑架的表面。

上述部件所达到的效果为：限位柱可以对滑架进行遮挡，这时滑架不能移动出防护架的表面，达到了限制滑架移动出防护架的效果。

优选的，所述防护架的内部螺纹连接有四个螺纹杆，所述螺纹杆远离防护架的一端转动连接有隔板，所述隔板位于旋转板的表面。

上述部件所达到的效果为：转动螺纹杆，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆向靠近防护架的方向移动，螺纹杆移动一定距离后，螺纹杆卡入防护架的内部，随后转动隔板，隔板转动一定角度后，隔板的表面与旋转板相接触，这时旋转板不能转动，达到了限制旋转板转动的效果。

优选的，所述旋转板的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括四个矩形块，四个所述矩形块均位于旋转板的表面，所述矩形块的表面开设有卡孔，所述卡孔的内壁滑动连接有安装架，所述安装架的表面与旋转板固定连接，所述矩形块的内部插设有挡杆，所述挡杆位于防护垫的表面。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，可以对防护装置上损坏的防护垫进行更换，方便工作人员进行使用防护装置。

优选的，四个所述安装架的内部均螺纹连接有拉杆，所述拉杆的表面固定连接有固位球。

上述部件所达到的效果为：转动固位球，固位球转动的同时带动拉杆转动，拉杆借助螺纹移动，拉杆向靠近矩形块的方向移动，拉杆移动的同时带动固位球移动，固位球移动一定距离后，固位球将矩形块进行遮挡，达到了遮挡矩形块的效果。

优选的，四个所述安装架的横截面均呈“L”形，四个所述固位球的尺寸分别大于四个卡孔的尺寸。

上述部件所达到的效果为：滑动矩形块，矩形板滑动一定距离后，矩形块被固位球进行遮挡，使得矩形块不能沿着安装架的表面继续滑动，达到了限制矩形块移动出安装架表面的效果。

本实用新型中，当需要使旋转板转动时，首先转动隔板，隔板转动一定角度后，隔板的表面不再挤压旋转板，这时旋转板可以进行转动，随后转动螺纹杆，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆向远离防护架的方向移动，螺纹杆移动一定距离后，螺纹杆移动出防护架的内部，达到了旋转板可以转动的效果。

当需要拿取焊劈刀时，首先将防护架套在焊劈刀上的锋利部分，随后滑动滑架，滑架向靠近旋转板的方向移动，滑架移动的同时带动滑架移动，滑架在支撑板的支撑下转动，滑架远离防护架的一端向靠近焊劈刀的方向转动，滑架转动的同时带动防护垫转动，防护垫转动一定角度后，防护垫的表面挤压焊劈刀，随后转动连接块，连接块转动的同时带动驱动杆转动，驱动杆借助螺纹移动，驱动杆移动一定距离后，驱动杆的表面挤压防护架，这时防护架和滑架之间被固定，防护架和焊劈刀之间也被固定，此时防护架可以将焊劈刀的进行遮挡避免劈刀受到磕碰，通过设置防护装置，可以对焊劈刀的锋利部分进行防护，使得焊劈刀不会误伤工作人员，提高了焊劈刀的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的立体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大图；

图4为本实用新型中图2的B处放大图；

图5为本实用新型中图1的侧视结构示意图。

图例说明：1、焊劈刀本体；2、防护装置；201、防护架；202、旋转板；203、连接块；204、滑架；205、限位柱；206、防护垫；207、支撑板；208、隔板；209、螺纹杆；210、驱动杆；3、辅助装置；31、安装架；32、挡杆；33、矩形块；34、卡孔；35、拉杆；36、固位球。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀，包括焊劈刀本体1和旋转板202，焊劈刀本体1的表面设有防护装置2，旋转板202的表面设有辅助装置3。

下面具体说一下其防护装置2和辅助装置3的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：防护装置2包括防护架201，防护架201位于焊劈刀本体1的表面，防护架201的表面固定连接有四个支撑板207，四个支撑板207两两一组，两组支撑板207的表面均转动连接有旋转板202，旋转板202的表面安装有防护垫206，防护垫206为弹性垫，防护架201的表面滑动连接有滑架204，滑架204的内部螺纹连接有驱动杆210，通过设置防护装置2，将焊劈刀本体1进行防护避免其碎裂同时还可以对焊劈刀的锋利部分进行防护，使得焊劈刀不会误伤工作人员，提高了焊劈刀的安全性，两个驱动杆210相互远离的一端均固定连接有连接块203，连接块203的横截面为三角形，转动连接块203，连接块203转动的同时带动驱动杆210转动，达到了带动驱动杆210转动的效果，防护架201的内部插设有两个限位柱205，两个限位柱205均位于滑架204的表面，限位柱205可以对滑架204进行遮挡，这时滑架204不能移动出防护架201的表面，达到了限制滑架204移动出防护架201的效果，防护架201的内部螺纹连接有四个螺纹杆209，螺纹杆209远离防护架201的一端转动连接有隔板208，隔板208位于旋转板202的表面，转动螺纹杆209，螺纹杆209借助螺纹移动，螺纹杆209向靠近防护架201的方向移动，螺纹杆209移动一定距离后，螺纹杆209卡入防护架201的内部，随后转动隔板208，隔板208转动一定角度后，隔板208的表面与旋转板202相接触，这时旋转板202不能转动，达到了限制旋转板202转动的效果。

参照图4和图5所示，具体的，辅助装置3包括四个矩形块33，四个矩形块33均位于旋转板202的表面，矩形块33的表面开设有卡孔34，卡孔34的内壁滑动连接有安装架31，安装架31的表面与旋转板202固定连接，矩形块33的内部插设有挡杆32，挡杆32位于防护垫206的表面，通过设置辅助装置3，可以对防护装置2上损坏的防护垫206进行更换，方便工作人员进行使用防护装置2，四个安装架31的内部均螺纹连接有拉杆35，拉杆35的表面固定连接有固位球36，转动固位球36，固位球36转动的同时带动拉杆35转动，拉杆35借助螺纹移动，拉杆35向靠近矩形块33的方向移动，拉杆35移动的同时带动固位球36移动，固位球36移动一定距离后，固位球36将矩形块33进行遮挡，达到了遮挡矩形块33的效果，四个安装架31的横截面均呈“L”形，四个固位球36的尺寸分别大于四个卡孔34的尺寸，滑动矩形块33，矩形板滑动一定距离后，矩形块33被固位球36进行遮挡，使得矩形块33不能沿着安装架31的表面继续滑动，达到了限制矩形块33移动出安装架31表面的效果。

工作原理，当需要使旋转板202转动时，首先转动隔板208，隔板208转动一定角度后，隔板208的表面不再挤压旋转板202，这时旋转板202可以进行转动，随后转动螺纹杆209，螺纹杆209借助螺纹移动，螺纹杆209向远离防护架201的方向移动，螺纹杆209移动一定距离后，螺纹杆209移动出防护架201的内部，达到了旋转板202可以转动的效果。

当需要拿取焊劈刀时，首先将防护架201套在焊劈刀上的锋利部分，随后滑动滑架204，滑架204向靠近旋转板202的方向移动，滑架204移动的同时带动滑架204移动，滑架204在支撑板207的支撑下转动，滑架204远离防护架201的一端向靠近焊劈刀的方向转动，滑架204转动的同时带动防护垫206转动，防护垫206转动一定角度后，防护垫206的表面挤压焊劈刀，随后转动连接块203，连接块203转动的同时带动驱动杆210转动，驱动杆210借助螺纹移动，驱动杆210移动一定距离后，驱动杆210的表面挤压防护架201，这时防护架201和滑架204之间被固定，防护架201和焊劈刀之间也被固定，此时防护架201可以将焊劈刀的进行遮挡避免劈刀受到磕碰，通过设置防护装置2，可以对焊劈刀的锋利部分进行防护，使得焊劈刀不会误伤工作人员，提高了焊劈刀的安全性。

本实用新型中，当需要更换防护装置2上的防护垫206时，首先转动固位球36，固位球36转动的同时带动拉杆35转动，拉杆35借助螺纹移动，拉杆35向靠近矩形块33的方向移动，拉杆35移动一定距离后，拉杆35移动出安装架31的内部，这时矩形块33失去固位球36的遮挡，随后滑动矩形块33，矩形块33滑动的同时带动挡杆32滑动，挡杆32滑动一定距离后，挡杆32的表面不再挤压防护垫206，这时防护垫206失去固定，此时将防护垫206取下，随后将新的防护垫206放在旋转板202上，然后将矩形块33套在安装架31的表面，这时矩形块33上的挡杆32挤压防护垫206，随后将拉杆35插入安装架31的内部，然后转动固位球36，固位球36转动的同时带动拉杆35转动，拉杆35借助螺纹移动，拉杆35向靠近矩形块33的方向移动，拉杆35移动的同时带动固位球36移动，固位球36移动一定距离后，固位球36将矩形块33进行遮挡，这时矩形块33被限位在安装架31上，此时新的防护垫206被更换完毕，通过设置辅助装置3，可以对防护装置2上损坏的防护垫206进行更换，方便工作人员进行使用防护装置2。

Claims (7)

1.一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀，包括焊劈刀本体(1)，其特征在于：所述焊劈刀本体(1)的表面设有防护装置(2)，所述防护装置(2)包括防护架(201)，所述防护架(201)位于焊劈刀本体(1)的表面，所述防护架(201)的表面固定连接有四个支撑板(207)，四个所述支撑板(207)两两一组，两组所述支撑板(207)的表面均转动连接有旋转板(202)，所述旋转板(202)的表面安装有防护垫(206)，所述防护垫(206)为弹性垫，所述防护架(201)的表面滑动连接有滑架(204)，所述滑架(204)的内部螺纹连接有驱动杆(210)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀，其特征在于：两个所述驱动杆(210)相互远离的一端均固定连接有连接块(203)，所述连接块(203)的横截面为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀，其特征在于：所述防护架(201)的内部插设有两个限位柱(205)，两个所述限位柱(205)均位于滑架(204)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀，其特征在于：所述防护架(201)的内部螺纹连接有四个螺纹杆(209)，所述螺纹杆(209)远离防护架(201)的一端转动连接有隔板(208)，所述隔板(208)位于旋转板(202)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀，其特征在于：所述旋转板(202)的表面设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括四个矩形块(33)，四个所述矩形块(33)均位于旋转板(202)的表面，所述矩形块(33)的表面开设有卡孔(34)，所述卡孔(34)的内壁滑动连接有安装架(31)，所述安装架(31)的表面与旋转板(202)固定连接，所述矩形块(33)的内部插设有挡杆(32)，所述挡杆(32)位于防护垫(206)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀，其特征在于：四个所述安装架(31)的内部均螺纹连接有拉杆(35)，所述拉杆(35)的表面固定连接有固位球(36)。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的N形微电子微连接深腔焊劈刀，其特征在于：四个所述安装架(31)的横截面均呈“L”形，四个所述固位球(36)的尺寸分别大于四个卡孔(34)的尺寸。

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