CN110026692B - 一种具有安全防护设备的切割机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有安全防护设备的切割机床，包括输料机构和切割机构，所述输料机构上设置有切割机构，所述输料机构包括底框，所述底框上固定安装有轨道框，所述轨道框的数量为两个，其中一个所述轨道框的内部设置有输料丝杆，另一个所述轨道框的内部设置有输料滑杆，所述输料丝杆上螺纹连接有调节块，所述输料滑杆上滑动连接有限位块。本发明直接将需要切割的物品放入进放置框的内部并通过液压夹持推杆进行固定限位，然后启动输料电机进行输料和取料工作，这样一方面降低了工人的劳动强度，无需到激光切割装置附近的固定夹具上取下和放置切割物品，一方面提供了安全保障，避免了操作工人误碰激光切割装置造成受伤。

Description

一种具有安全防护设备的切割机床
技术领域
本发明涉及切割机床技术领域，具体为一种具有安全防护设备的切割机床。
背景技术
切割机床主要指利用工具如刀具、激光、电火花等切割工具对各种材质的物品在机床上进行分割作业工作，其中激光切割机床属于常见的一种，利用激光切割可以完成对金属材料和非金属材料物品的分割工作，同样还能够适用不同大小物品的切割，但现有的小型激光切割机床还存在以下的不足：
1、依靠操作工人将需要切割的物品手动放入靠近激光切割机附近的固定夹具上，由于为了保证切割效率，因此每次切割完后就需要取下切割好后的物品并非放上新的需要切割的物品，但直接依靠操作工人手动进行放置，一方面容易受伤，一方面效率不高；
2、激光切割机床直接裸露进行切割，缺少外部防护罩，切割小型金属过程中会产生火花对飞溅，因此需要工人远离激光切割机床附近，但这样不方便对切割过程进行观察，不能实时掌握切割状态。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有安全防护设备的切割机床，解决了现有小型激光切割机床人工放置切割物品效率慢，缺少防护装置的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有安全防护设备的切割机床，包括输料机构和切割机构，所述输料机构上设置有切割机构。
所述输料机构包括底框，所述底框上固定安装有轨道框，所述轨道框的数量为两个，其中一个所述轨道框的内部设置有输料丝杆，另一个所述轨道框的内部设置有输料滑杆，所述输料丝杆上螺纹连接有调节块，所述输料滑杆上滑动连接有限位块，所述调节块与限位块之间固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有放置框，所述放置框内壁的两侧均固定安装有液压夹持推杆，所述放置框的正面固定安装有防护板，所述底框的内壁通过电机支架固定安装有输料电机。
所述切割机构包括切割框，所述切割框的背面通过电机支架固定安装有调节电机，所述切割框的内部设置有调节滑杆和调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹连接有安装座，所述安装座底部的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧之间固定安装有移动滑杆，所述移动滑杆上滑动连接有滑座，其中一个所述固定板的一侧固定安装有液压推杆，所述滑座的底部固定安装有激光切割机。
进一步优化本技术方案，所述输料滑杆的两端均与相对应的轨道框的内壁固定连接，所述输料丝杆的一端通过轴承与相对应的轨道框内壁固定连接，所述输料丝杆的另一端贯穿轨道框并通过联轴器与输料电机的输出轴固定连接。
进一步优化本技术方案，所述支撑座呈U型，所述支撑座的两端分别与调节块和限位块的顶部固定连接。
进一步优化本技术方案，所述切割框的底部与底框的顶部固定连接。
进一步优化本技术方案，所述切割框的两侧均设置有玻璃观察窗。
进一步优化本技术方案，所述调节滑杆的数量为两个，两个所述调节滑杆的两端均贯穿切割框并通过螺母与切割框的表面固定连接，两个所述调节滑杆均贯穿安装座并与安装座滑动连接。
进一步优化本技术方案，所述调节丝杆的一端贯穿切割框并通过轴承座与切割框的表面固定连接，所述调节丝杆的另一端贯穿切割框并通过联轴器与调节电机的输出轴固定连接。
进一步优化本技术方案，所述液压推杆的输出轴与滑座的一侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有安全防护设备的切割机床，具备以下有益效果：
1、该具有安全防护设备的切割机床，直接将需要切割的物品放入进放置框的内部并通过液压夹持推杆进行固定限位，然后启动输料电机进行输料和取料工作，这样一方面降低了工人的劳动强度，无需到激光切割装置附近的固定夹具上取下和放置切割物品，一方面提供了安全保障，避免了操作工人误碰激光切割装置造成受伤。
2、该具有安全防护设备的切割机床，通过将物品输送进行切割框内，同时利用防护板与切割框构成一个切割空间，控制激光切割机在这个切割空间内完成切割，大大的提高了切割过程中的安全性，给机床附近的操作工人提供了安全保障。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明结构后视图；
图3为本发明输料机构结构示意图；
图4为本发明切割机构结构示意图。
图中：1、输料机构；11、底框；12、轨道框；13、输料丝杆；14、输料滑杆；15、调节块；16、限位块；17、支撑座；18、放置框；19、液压夹持推杆；110、防护板；111、输料电机；2、切割机构；21、切割框；22、玻璃观察窗；23、调节电机；24、调节滑杆；25、调节丝杆；26、安装座；27、固定板；28、移动滑杆；29、滑座；210、液压推杆；211、激光切割机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有安全防护设备的切割机床，包括输料机构1和切割机构2，输料机构1上设置有切割机构2。
输料机构1包括底框11，底框11上固定安装有轨道框12，轨道框12的数量为两个，其中一个轨道框12的内部设置有输料丝杆13，另一个轨道框12的内部设置有输料滑杆14，输料丝杆13上螺纹连接有调节块15，输料滑杆14上滑动连接有限位块16，调节块15与限位块16之间固定安装有支撑座17，支撑座17的顶部固定安装有放置框18，放置框18内壁的两侧均固定安装有液压夹持推杆19，放置框18的正面固定安装有防护板110，底框11的内壁通过电机支架固定安装有输料电机111，直接将需要切割的物品放入进放置框18的内部并通过液压夹持推杆19进行固定限位，然后启动输料电机111进行输料和取料工作，这样一方面降低了工人的劳动强度，无需到激光切割装置附近的固定夹具上取下和放置切割物品，一方面提供了安全保障，避免了操作工人误碰激光切割装置造成受伤。
切割机构2包括切割框21，切割框21的背面通过电机支架固定安装有调节电机23，切割框21的内部设置有调节滑杆24和调节丝杆25，调节丝杆25上螺纹连接有安装座26，安装座26底部的两侧均固定安装有固定板27，两个固定板27相对的一侧之间固定安装有移动滑杆28，移动滑杆28上滑动连接有滑座29，其中一个固定板27的一侧固定安装有液压推杆210，滑座29的底部固定安装有激光切割机211，通过将物品输送进行切割框21内，同时利用防护板110与切割框21构成一个切割空间，控制激光切割机211在这个切割空间内完成切割，大大的提高了切割过程中的安全性，给机床附近的操作工人提供了安全保障。
具体的，输料滑杆14的两端均与相对应的轨道框12的内壁固定连接，输料丝杆13的一端通过轴承与相对应的轨道框12内壁固定连接，输料丝杆13的另一端贯穿轨道框12并通过联轴器与输料电机111的输出轴固定连接，从而可以通过输料电机111带动输料丝杆13正常进行转动，保障输料工作的进行。
具体的，支撑座17呈U型，支撑座17的两端分别与调节块15和限位块16的顶部固定连接，从而保证限位块16可以随着调节块15一起发生移动。
具体的，切割框21的底部与底框11的顶部固定连接，将切割框21固定安装在底框11上，保证了该装置结构的完整性。
具体的，切割框21的两侧均设置有玻璃观察窗22，方便对切割过程进行观察，方便且安全。
具体的，调节滑杆24的数量为两个，两个调节滑杆24的两端均贯穿切割框21并通过螺母与切割框21的表面固定连接，两个调节滑杆24均贯穿安装座26并与安装座26滑动连接，保证安装座26可以进行正常的往复移动，同时稳定性强。
具体的，调节丝杆25的一端贯穿切割框21并通过轴承座与切割框21的表面固定连接，调节丝杆25的另一端贯穿切割框21并通过联轴器与调节电机23的输出轴固定连接，保证了调节丝杆25可以通过调节电机23发生转动。
具体的，液压推杆210的输出轴与滑座29的一侧固定连接，可以推动滑座29在移动滑杆28进行滑行。
在使用时，首先将需要切割物品放入进行放置框18的内部，然后启动液压夹持推杆19对物品进行夹持固定，启动输料电机111带动输料丝杆13转动，输料丝杆13转动的同时调节块15在输料丝杆13上进行移动，由于支撑座17的两端分别与调节块15和限位块16进行固定，既限位块16同时在输料滑杆14上进行滑动，从而带动支撑座17进行移动，既带动放置框18进行移动，随着放置框18的不断移动进入到切割框21的内部，并且防护板110与切割框21构成一个切割空间，停止输料电机111，启动调节电机23、液压推杆210和激光切割机211，利用激光切割机211完成对物品的切割工作，利用液压推杆210推动滑座29在移动滑杆28上进行滑动，从而对激光切割机211进行纵向调节，同时通过调节电机23带动调节丝杆25进行转动，既安装座26在调节丝杆25进行移动，由于两个调节滑杆24均与安装座26滑动连接，从而保证了安装座26进行正常的横向平移，从而对激光切割机211进行横向调节，当物品完成切割后，再启动输料电机111将放置框18从切割框21内移出，并更换新的物品进行下一轮切割。
综上所述，该具有安全防护设备的切割机床，直接将需要切割的物品放入进放置框18的内部并通过液压夹持推杆19进行固定限位，然后启动输料电机111进行输料和取料工作，这样一方面降低了工人的劳动强度，无需到激光切割装置附近的固定夹具上取下和放置切割物品，一方面提供了安全保障，避免了操作工人误碰激光切割装置造成受伤。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有安全防护设备的切割机床，包括输料机构(1)和切割机构(2)，其特征在于：所述输料机构(1)上设置有切割机构(2)；
所述输料机构(1)包括底框(11)，所述底框(11)上固定安装有轨道框(12)，所述轨道框(12)的数量为两个，其中一个所述轨道框(12)的内部设置有输料丝杆(13)，另一个所述轨道框(12)的内部设置有输料滑杆(14)，所述输料丝杆(13)上螺纹连接有调节块(15)，所述输料滑杆(14)上滑动连接有限位块(16)，所述调节块(15)与限位块(16)之间固定安装有支撑座(17)，所述支撑座(17)的顶部固定安装有放置框(18)，所述放置框(18)内壁的两侧均固定安装有液压夹持推杆(19)，所述放置框(18)的正面固定安装有防护板(110)，所述底框(11)的内壁通过电机支架固定安装有输料电机(111)；
所述切割机构(2)包括切割框(21)，所述切割框(21)的背面通过电机支架固定安装有调节电机(23)，所述切割框(21)的内部设置有调节滑杆(24)和调节丝杆(25)，所述调节丝杆(25)上螺纹连接有安装座(26)，所述安装座(26)底部的两侧均固定安装有固定板(27)，两个所述固定板(27)相对的一侧之间固定安装有移动滑杆(28)，所述移动滑杆(28)上滑动连接有滑座(29)，其中一个所述固定板(27)的一侧固定安装有液压推杆(210)，所述滑座(29)的底部固定安装有激光切割机(211)，所述调节滑杆(24)的数量为两个，两个所述调节滑杆(24)的两端均贯穿切割框(21)并通过螺母与切割框(21)的表面固定连接，两个所述调节滑杆(24)均贯穿安装座(26)并与安装座(26)滑动连接，所述调节丝杆(25)的一端贯穿切割框(21)并通过轴承座与切割框(21)的表面固定连接，所述调节丝杆(25)的另一端贯穿切割框(21)并通过联轴器与调节电机(23)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护设备的切割机床，其特征在于：所述输料滑杆(14)的两端均与相对应的轨道框(12)的内壁固定连接，所述输料丝杆(13)的一端通过轴承与相对应的轨道框(12)内壁固定连接，所述输料丝杆(13)的另一端贯穿轨道框(12)并通过联轴器与输料电机(111)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护设备的切割机床，其特征在于：所述支撑座(17)呈U型，所述支撑座(17)的两端分别与调节块(15)和限位块(16)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有安全防护设备的切割机床，其特征在于：所述切割框(21)的底部与底框(11)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护设备的切割机床，其特征在于：所述切割框(21)的两侧均设置有玻璃观察窗(22)。
6.根据权利要求1所述的一种具有安全防护设备的切割机床，其特征在于：所述液压推杆(210)的输出轴与滑座(29)的一侧固定连接。
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