CN208556874U - 一种车床防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床防护装置，包括固定座、相互平行设置在所述固定座上的固定轴和支撑轴、可转动地套设在所述固定轴上的旋转套筒；所述支撑轴设置在固定轴的后方；所述旋转套筒上设置有防护机构。使用时，将本方案所述的透明防护罩安装在车床主轴箱上，解决现有普通车床在加工过程中切削和冷却液四处飞溅、影响车间空气质量和环境卫生以及容易发生安全事故的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种车床防护装置。
背景技术
车床车床是机械制造企业生产的常用设备，车床在加工时通过主轴带动工件旋转，配合车刀的进给运动完成工件加工。当操作不当或意外情况发生时，高速旋转的工件或安装的车刀一旦被甩出，将造成严重的安全事故，直接危害到操作人员或工作场所其他人员的人身安全。对于女性操作人员，其头发容易被旋转的工件卷入而导致恶性后果的发生。即便在正常工作下，加工时产生的切屑很可能飞溅到人员身上，造成因高温的烫伤或被锋利的切屑刮伤，并且加工产生的粉尘和切屑飞出车床，影响车间空气质量和环境卫生。
现有的大部分普通车床没有相关的防护装置，卡盘和工件直接暴露在外部，加工时切削四处飞溅，且工作人员需要近距离观察并操作车床，会吸入加工产生的粉尘，影响身体健康，同时容易发生以上所述安全事故。虽然极少部分车床在床身后方设置有防护档板，但档板只能防止切削和冷却液向操作员所在的正前方飞溅，防护效果仍然不尽人意，效果很差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种车床防护装置，用于解决现有普通车床无防护装置，工件加工过程中，切削和冷却液四处飞溅、影响车间空气质量和环境卫生以及容易发生安全事故的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种车床防护装置，包括固定座、相互平行设置在所述固定座上的固定轴和支撑轴、可转动地套设在所述固定轴上的旋转套筒；所述支撑轴设置在固定轴的后方；所述旋转套筒上设置有防护机构。使用时，将本方案所述的透明防护罩安装在车床主轴箱上，解决现有普通车床在加工过程中切削和冷却液四处飞溅、影响车间空气质量和环境卫生以及容易发生安全事故的技术问题。
进一步地，所述旋转套筒可左右滑动地设置在固定轴上，使得防护机构可以在固定轴上左右滑动，以便于在加工时调整到相应位置，既减轻了防护装置的重量，又可扩大安全防护范围。
进一步地，所述防护机构包括支撑架、连接板、透明防护罩和U形固定杆；所述连接板分别设置在旋转套筒两端，所述支撑架位于所述连接板之间且固定设置在旋转套筒上；所述U形固定杆将透明防护罩固定在支撑架上。
进一步地，所述透明防护罩后端设置有卡槽；所述U形固定杆卡扣在卡槽内，且U形固定杆两端分别固定在旋转套筒两端的连接板上。
进一步地，所述支撑架包括至少两个圆弧形支撑部，所述圆弧形支撑部间隔均匀地设置在旋转套筒上。所述弧形支撑部用于支撑透明防护罩，且通过几个弧形支撑部组成的支撑架，结构简单，减少了装置的重量和耗材用量。
进一步地，所述透明防护罩前端设置有将透明防护罩掀起或放下的拉手，便于将透明防护罩掀起或放下。
进一步地，所述圆弧形支撑部上设置有阻挡部，一方面用于阻挡防透明护罩从后面滑出；另一方面，当打卡防护罩时，阻挡部搭放在支撑轴上，阻止防护罩继续向后旋转，将防护罩支撑起来。
进一步地，所述固定轴末端设置有防止旋转套筒滑出的卡锁机构，了防止所述防护罩在固定轴上左右滑动时，从固定轴末端滑出。
进一步地，所述卡锁机构包括顶部设置有通孔的空心轴，所述空心轴内设置有弹簧，弹簧顶端设置有球帽，所述球帽二分之一部分从通孔延伸出空心轴外部，所述旋转套筒前端设置有与球帽直径相同的半球形槽。当旋转套筒在固定轴上向固定轴末端滑动，所述通孔与半球形槽重合时，球帽会卡进半球形槽内，实现对旋转套筒的定位限定，防止旋转套筒移出固定轴。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本方案所述的车床防护装置，安装在车床上使用时，可以在固定轴上实现转动和左右滑动，以便于在加工时调整到相应位置，既减轻了防护装置的重量，又可扩大安全防护范围，解决了现有技术在工件加工过程中，切削和冷却液四处飞溅、影响车间空气质量和环境卫生以及容易发生安全事故的技术问题。
2.本方案所述的车床防护装置，当放下防护装置时，可以有效地避免工件加工时切屑和切削液的飞溅以及工件或车刀甩出伤人，从而实现加工时对人员的安全防护；当掀起防护装置时，可以进行工件的装卸、测量及机床卫生的清理等工作。装置结构简单，操作方便。
3.本方案所述的车床防护装置，设置有卡锁组件，在防护装置放下的状态下，向固定轴末端移动，当旋转套筒前端的半球形槽与所述通孔重合时，球帽会卡进半球形槽内，并发出撞击声，提示操作者旋转套筒已经移动到做末端，实现对旋转套筒的定位限定，防止旋转套筒移出固定轴。同时，当在防护装置掀起的状态下，向固定轴末端移动，可将旋转套筒及固定在旋转套筒上的防护罩从固定轴上快速卸下，因此，拆卸和安装非常方便。
附图说明
图1是本实用新型车床防护装置的主视图；
图2是本实用新型车床防护装置的俯视图；
图3是本实用新型支撑架的结构示意图；
图4是本实用新型卡锁机构的结构示意图；
图5是本实用新型U形固定杆的结构示意图。
图中标记为：1-固定座，2-固定轴，3-支撑轴，4-旋转套筒，5-防护机构，6-卡锁机构，7-车床主轴箱，51-连接板，52-支撑架，53-透明防护罩，54-U形固定杆，61-空心轴，62-弹簧，63-球帽，521-弧形支撑部，522-阻挡部，523-安装部，531-卡槽，532-拉手。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图附图对本实用新型作详细说明。
实施例1
请参照图1～5所示，一种车床防护装置，包括固定座1、固定轴2、旋转套筒4、支撑轴3、支撑架52、透明防护罩53、连接板51、U形固定杆。
所述固定座1包括两个相邻的A安装面和B安装面，两个安装面上均设置有安装孔，使用时通过螺栓将两个安装面安装在车床主轴箱7上的相邻两个面上。
所述固定轴2一端固定在固定座1上。所述旋转套筒4可转动地套设在固定轴2上，所述旋转套筒4可在固定轴2上左右滑动。
所述连接板51设置两个，分别固定设置在旋转套筒4两端；所述连接板51上均设置有螺纹孔；所述支撑架52设置在旋转套筒4两端的连接板51之间。
所述支撑架52包括三个弧形支撑部521，所述弧形支撑部521间隔均匀地固定设置在旋转套筒4，所述弧形支撑部521的弧形背面设置有向上凸起的阻挡部522。
所述透明防护罩53由弧形顶板和设置在弧形顶板左右两侧的侧板组成。所述透明防护罩53的前端设置有拉手532，后端设置有卡槽531。所述透明防护罩53的后端设置在弧形支撑部521上；所述U形固定杆设置在所述卡槽531内，且所述U形固定杆的两端头分别穿过连接板51上的螺纹孔，通过螺母将U形固定杆固定在连接板51上，从而实现将透明防护罩53固定安装在弧形支撑部521上。
具体地讲，弧形支撑部521用于支撑透明防护罩53，阻挡部522挡住透明防护罩53端尾，防止透明防护罩53从后端滑出，U形固定杆将透明防护罩53卡锁在弧形支撑部521上。采用该结构设计的透明防护罩53，安装和拆卸非常方便。
所述支撑轴3设置在固定轴2后方，与固定轴2平行且一端设置在固定座1上。当打卡防护罩时，阻挡部522搭放在支撑轴3上，阻止防护罩继续向后旋转，将防护罩支撑起来。
为了防止所述防护罩在固定轴2上左右滑动时，从固定轴2末端滑出，因此，在所述固定轴2末端设置有一卡锁机构6。
所述卡锁机构6包括与固定轴2同直径的空心轴61、弹簧62和球帽63。所述空心轴61一端开口、一端密封，空心轴61密封一端通过螺栓固定在固定轴2末端。所述弹簧62设置在空心轴61内，弹簧62顶部设置有球帽63。所述空心轴61顶部设置有直径略大于球帽63直径的通孔，所述球帽63的二分之一部分从通孔延伸出空心轴61外部。
所述旋转套筒4前端内壁上设置有一半球形槽，所述半球形槽的直径与球帽63直径相同。当旋转套筒4在固定轴2上向固定轴2末端滑动，所述通孔与半球形槽重合时，球帽63会卡进半球形槽内，实现对旋转套筒4的定位限定，防止旋转套筒4移出固定轴2。
为了便于安装和拆卸，所述固定轴2、支撑轴3均可拆卸设置在固定座1上，所述弧形支撑部521和连接板51均可拆卸设置在旋转套筒4上。具体地讲，所述固定座1上设置有安装孔，固定轴2、支撑轴3安装在安装孔内；所述弧形支撑部521和连接板51上均设置有凸出的安装部523，通过螺栓将安装部523固定在旋转套筒4上，实现可拆卸安装。
本方案所述车床防护装置的工作原理为：第一使用时，将固定座1安装在车床主轴箱7上，然后分别将固定轴2、支撑轴3安装在固定座1上，然后将旋转套筒4套设在固定轴2上，并将支撑架52和连接板51安装在旋转套筒4上，接着用U形固定杆将透明防护罩53固卡锁在支撑架52上，最后将卡锁机构6安装在固定轴2末端，即完成防护装置安装。使用过程中，当掀起防护装置时，可以进行工件的装卸、测量及机床卫生的清理等工作；当放下防护装置时，可以有效地避免工件加工时切屑和切削液的飞溅以及工件或车刀甩出伤人，从而实现加工时对人员的安全防护。透明防护罩53可方便加工时观察工件加工情况，且其可在固定轴2上左右滑动，以便于在加工时调整到相应位置，既减轻了防护装置的重量，又可扩大安全防护范围。在防护装置放下的状态下，向固定轴2末端移动，当旋转套筒4前端的半球形槽与所述通孔重合时，球帽63会卡进半球形槽内，并发出撞击声，提示操作者旋转套筒4已经移动到做末端，实现对旋转套筒4的定位限定，防止旋转套筒4移出固定轴2。当在防护装置掀起的状态下，向固定轴2末端移动，可将旋转套筒4及固定在旋转套筒4上的防护罩从固定轴2上快速卸下，因此，拆卸和安装非常方便。
以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (9)
1.一种车床防护装置，其特征在于：包括固定座(1)、相互平行设置在固定座(1)上的固定轴(2)和支撑轴(3)、可转动地套设在固定轴(2)上的旋转套筒(4)；所述支撑轴(3)设置在固定轴(2)的后方；所述旋转套筒(4)上设置有防护机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种车床防护装置，其特征在于：所述旋转套筒(4)可左右滑动地设置在固定轴(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种车床防护装置，其特征在于：所述防护机构(5)包括支撑架(52)、连接板(51)、透明防护罩(53)和U形固定杆(54)；所述连接板(51)分别设置在旋转套筒(4)两端，所述支撑架(52)位于两连接板(51)之间且固定设置在旋转套筒(4)上；所述U形固定杆(54)将透明防护罩(53)固定在支撑架(52)上。
4.根据权利要求3所述的一种车床防护装置，其特征在于：所述透明防护罩(53)后端设置有卡槽(531)；所述U形固定杆(54)卡扣在卡槽(531)内，且U形固定杆(54)两端分别固定在旋转套筒(4)两端的连接板(51)上。
5.根据权利要求3所述的一种车床防护装置，其特征在于：所述支撑架(52)包括至少两个圆弧形支撑部(521)，所述圆弧形支撑部(521)间隔均匀地设置在旋转套筒(4)上。
6.根据权利要求3或4所述的一种车床防护装置，其特征在于：所述透明防护罩(53)前端设置有将透明防护罩(53)掀起或放下的拉手(532)。
7.根据权利要求5所述的一种车床防护装置，其特征在于：所述圆弧形支撑部(521)上设置有阻挡部(522)。
8.根据权利要求1所述的一种车床防护装置，其特征在于：所述固定轴(2)末端设置有防止旋转套筒(4)滑出的卡锁机构(6)。
9.根据权利要求8所述的一种车床防护装置，其特征在于：所述卡锁机构(6)包括顶部设置有通孔的空心轴(61)，所述空心轴(61)内设置有弹簧(62)，弹簧(62)顶端设置有球帽(63)，所述球帽(63)二分之一部分从通孔延伸出空心轴(61)外部，所述旋转套筒(4)前端设置有与球帽(63)直径相同的半球形槽。
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