CN216263814U - 一种用于建筑钢结构的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑钢材加工技术领域，尤其是一种用于建筑钢结构的切割装置，针对了对钢材切割时对于操作人员具有重大安全隐患，而且切割时产生的废屑易飞溅易误伤工作人员的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括放置槽，放置槽开设于工作台底端侧壁，放置槽一侧侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴一端同轴固定有主动轴，工作台一侧侧壁开设有活动通槽，主动轴外表面紧固套接有切割盘，切割盘位于活动通槽内；本实用新型中通过夹持板的移动对钢材料进行定位夹持，有效避免在进行切割处理时钢材料出现位置偏移的情况，进而避免了传统手扶的方式造成误伤的现象。

Description

一种用于建筑钢结构的切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑钢材加工技术领域，尤其涉及一种用于建筑钢结构的切割装置。

背景技术

建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，品种有型钢、钢管和钢筋。

对钢材进行切割的现有方式多为使用人工手扶式钢材，向加工区域进行移动钢材进行切割处理，但是由于切割装置的运转速度过快，工作人员在分神时易将手部位置误伤，甚至更为严重的后果，尤其是在对钢材进行切割处理加工时，产生的残屑易到处飞溅误伤工作人员。

因此，需要一种用于建筑钢结构的切割装置，用以解决对钢材切割时对于操作人员具有重大安全隐患，而且切割时产生的废屑易飞溅易误伤工作人员的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于建筑钢结构的切割装置，解决了对钢材切割时对于操作人员具有重大安全隐患，而且切割时产生的废屑易飞溅易误伤工作人员的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于建筑钢结构的切割装置，包括工作台，所述工作台还包括

放置槽，所述放置槽开设于所述工作台底端侧壁，所述放置槽一侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端同轴固定有主动轴，所述工作台一侧侧壁开设有活动通槽，所述主动轴外表面紧固套接有切割盘，所述切割盘位于所述活动通槽内；

导向槽，所述导向槽开设有两个，两个所述导向槽均开设于所述工作台顶端侧壁，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块一侧侧壁固定有安装板，所述安装板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的连接杆，两个所述连接杆相邻的一端均固定有把手，所述安装板一侧侧壁设置有定位组件；

安装套，所述安装套设置有多个，多个所述安装套均固定于所述工作台一侧侧壁，所述安装套内部转动连接有转轴a，所述转轴a外表面紧固套接有挡板，所述挡板一侧侧壁开设有通槽a，所述转轴a 外表面设置有与所述定位组件相适配的防护组件。

优选的，所述定位组件包括安装块，所述安装块设置有两个，两个所述安装块均固定于所述安装板一侧侧壁，所述安装块一侧侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺槽处啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有旋钮，所述螺纹杆远离旋钮的一端转动连接有夹持板，所述夹持板与所述安装板一侧侧壁滑动连接。

优选的，所述防护组件包括

通槽b，所述通槽b开设有两个，两个所述通槽b均开设于所述工作台一侧侧壁，所述通槽b内部滑动连接有齿形板，所述齿形板一侧侧壁与所述安装板底端侧壁，所述齿形板顶面与所述工作台顶面位于同一水平面设置；

加装套，所述加装套设置有多个，多个所述加装套均固定于所述工作台底端侧壁，所述加装套内部转动连接有转轴b，所述转轴b外表面紧固套接有直齿轮，所述直齿轮与所述齿形板啮合连接；

蜗杆，所述蜗杆设置有两个，两个所述蜗杆均紧固套接于所述转轴b外表面，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述蜗轮位于所述通槽a内部。

优选的，所述安装板一侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述夹持板均与所述滑槽内部滑动连接。

优选的，两个所述导向槽呈对称分布于所述活动通槽两侧，两个所述通槽b均分布于导向槽两侧。

优选的，两个所述挡板两侧均呈圆弧面设置，两个所述挡板与所述工作台顶面不位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过夹持板的移动对钢材料进行定位夹持，有效避免在进行切割处理时钢材料出现位置偏移的情况，进而避免了传统手扶的方式造成误伤的现象。

2、本实用新型中通过挡板向上进行翻转，对工作台两侧进行遮挡防护，避免在对钢材料进行切割处理时废屑四处飞溅，能够对工作人工起到防护作用，避免飞溅的废屑误伤至工作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于建筑钢结构的切割装置的整体结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于建筑钢结构的切割装置的切割盘处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于建筑钢结构的切割装置的仰视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于建筑钢结构的切割装置的定位组件处结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、放置槽；3、驱动电机；4、主动轴；5、活动通槽；6、切割盘；7、导向槽；8、导向块；9、安装板；10、连接杆；11、把手；12、定位组件；121、安装块；122、螺纹槽；123、螺纹杆；124、旋钮；125、夹持板；13、安装套；14、转轴a；15、挡板；16、通槽a；17、防护组件；171、通槽b；172、齿形板；173、加装套；174、转轴b；175、直齿轮；176、蜗杆；177、蜗轮；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于建筑钢结构的切割装置，包括工作台1，工作台1还包括放置槽2，放置槽2开设于工作台1底端侧壁，放置槽2一侧侧壁固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴一端同轴固定有主动轴4，工作台1一侧侧壁开设有活动通槽5，主动轴4外表面紧固套接有切割盘6，切割盘6位于活动通槽5内；导向槽7，导向槽7开设有两个，两个导向槽7均开设于工作台1顶端侧壁，导向槽 7内滑动连接有导向块8，导向块8一侧侧壁固定有安装板9，安装板9一侧侧壁固定有两个呈对称分布的连接杆10，两个连接杆10相邻的一端均固定有把手11，安装板9一侧侧壁设置有定位组件12，通过导向块8与导向槽7内滑动，不仅能够起到在安装板9移动时的导向性。

其中定位组件12包括安装块121，安装块121设置有两个，两个安装块121均固定于安装板9一侧侧壁，安装块121一侧侧壁开设有螺纹槽122，螺纹槽122螺槽处啮合连接有螺纹杆123，螺纹杆123 一端固定有旋钮124，螺纹杆123远离旋钮124的一端转动连接有夹持板125，夹持板125与安装板9一侧侧壁滑动连接，通过夹持板125 的移动对钢材料进行定位夹持，有效避免在进行切割处理时钢材料出现位置偏移的情况，进而避免了传统手扶的方式造成误伤的现象。

安装套13，安装套13设置有多个，多个安装套13均固定于工作台1一侧侧壁，安装套13内部转动连接有转轴a14，转轴a14外表面紧固套接有挡板15，挡板15一侧侧壁开设有通槽a16，转轴a14 外表面设置有与定位组件12相适配的防护组件17，利用通槽a16的开设间距，能够为蜗轮177与蜗杆176安装提供空间。

其中防护组件17包括通槽b171，通槽b171开设有两个，两个通槽b171均开设于工作台1一侧侧壁，通槽b171内部滑动连接有齿形板172，齿形板172一侧侧壁与安装板9底端侧壁，齿形板172顶面与工作台1顶面位于同一水平面设置；加装套173，加装套173设置有多个，多个加装套173均固定于工作台1底端侧壁，加装套173 内部转动连接有转轴b174，转轴b174外表面紧固套接有直齿轮175，直齿轮175与齿形板172啮合连接；蜗杆176，蜗杆176设置有两个，两个蜗杆176均紧固套接于转轴b174外表面，蜗杆176啮合连接有蜗轮177，蜗轮177与蜗杆176啮合连接，蜗轮177位于通槽a16内部，通过两个挡板15同步向上翻转，对工作台1两侧进行遮挡防护，避免在对钢材料进行切割处理时废屑四处飞溅，能够对工作人工起到防护作用，避免飞溅的废屑误伤至工作人员。

安装板9一侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽18，两个夹持板125均与滑槽18内部滑动连接，通过夹持板125与滑槽18内滑动，不仅能够起到夹持板125在移动时的导向作用，而且还能够提升夹持板125在移动时的稳定性，两个导向槽7呈对称分布于活动通槽5两侧，两个通槽b171均分布于导向槽7两侧，两个挡板15两侧均呈圆弧面设置，两个挡板15与工作台1顶面不位于同一水平面，挡板15 两侧均采用光滑的圆弧面设置，能够起到在挡板15翻转时的流畅性。

工作原理：需对钢材料切割时，通过将钢材料放置于两个夹持板 125之间，通过顺时针转动旋钮124，使得螺纹杆123同步转动，利用螺纹杆123与螺纹槽122的啮合传动作用，致使螺纹杆123进行移动，并带动夹持板125同步移动，配合夹持板125与滑槽18内滑动，不仅能够起到对夹持板125移动时的导向性，而且还能够提升夹持板125移动时的稳定性，通过夹持板125的移动对钢材料进行定位夹持，有效避免在进行切割处理时钢材料出现位置偏移的情况，进而避免了传统手扶的方式造成误伤的现象，通过推动把手11，通过连接杆10的传动作用，使得安装板9同步移动，带动钢材料进行同步移动，通过导向块8与导向槽7内滑动，不仅能够起到在安装板9移动时的导向性，通过齿形板172与安装板9同步进行移动，配合齿形板172与通槽b171内滑动，能够对齿形板172起到支撑，并且移动时更加流畅，通过齿形板172在移动时与直齿轮175的啮合传动作用，使得转轴b174同步转动，带动蜗杆176同步转动，通过蜗杆176与蜗轮177 啮合传动作用，使得转轴b174同步转动，并带动挡板15向上进行翻转，对工作台1两侧进行遮挡防护，避免在对钢材料进行切割处理时废屑四处飞溅，能够对工作人工起到防护作用，避免飞溅的废屑误伤至工作人员，而且还能够有效的提升安装板9在移动时的稳定性，通过驱动电机3的驱动，使得主动轴4同步转动，带动切割盘6同步转动，对钢材料进行切割处理。

驱动电机3可采用市场购置，驱动电机3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建筑钢结构的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)还包括

放置槽(2)，所述放置槽(2)开设于所述工作台(1)底端侧壁，所述放置槽(2)一侧侧壁固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴一端同轴固定有主动轴(4)，所述工作台(1)一侧侧壁开设有活动通槽(5)，所述主动轴(4)外表面紧固套接有切割盘(6)，所述切割盘(6)位于所述活动通槽(5)内部；

导向槽(7)，所述导向槽(7)开设有两个，两个所述导向槽(7)均开设于所述工作台(1)顶端侧壁，所述导向槽(7)内滑动连接有导向块(8)，所述导向块(8)一侧侧壁固定有安装板(9)，所述安装板(9)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的连接杆(10)，两个所述连接杆(10)相邻的一端均固定有把手(11)，所述安装板(9)一侧侧壁设置有定位组件(12)；

安装套(13)，所述安装套(13)设置有多个，多个所述安装套(13)均固定于所述工作台(1)一侧侧壁，所述安装套(13)内部转动连接有转轴a(14)，所述转轴a(14)外表面紧固套接有挡板(15)，所述挡板(15)一侧侧壁开设有通槽a(16)，所述转轴a(14)外表面设置有与所述定位组件(12)相适配的防护组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构的切割装置，其特征在于，所述定位组件(12)包括安装块(121)，所述安装块(121)设置有两个，两个所述安装块(121)均固定于所述安装板(9)一侧侧壁，所述安装块(121)一侧侧壁开设有螺纹槽(122)，所述螺纹槽(122)螺槽处啮合连接有螺纹杆(123)，所述螺纹杆(123)一端固定有旋钮(124)，所述螺纹杆(123)远离旋钮(124)的一端转动连接有夹持板(125)，所述夹持板(125)与所述安装板(9)一侧侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构的切割装置，其特征在于，所述防护组件(17)包括

通槽b(171)，所述通槽b(171)开设有两个，两个所述通槽b(171)均开设于所述工作台(1)一侧侧壁，所述通槽b(171)内部滑动连接有齿形板(172)，所述齿形板(172)一侧侧壁与所述安装板(9)底端侧壁，所述齿形板(172)顶面与所述工作台(1)顶面位于同一水平面设置；

加装套(173)，所述加装套(173)设置有多个，多个所述加装套(173)均固定于所述工作台(1)底端侧壁，所述加装套(173)内部转动连接有转轴b(174)，所述转轴b(174)外表面紧固套接有直齿轮(175)，所述直齿轮(175)与所述齿形板(172)啮合连接；

蜗杆(176)，所述蜗杆(176)设置有两个，两个所述蜗杆(176)均紧固套接于所述转轴b(174)外表面，所述蜗杆(176)啮合连接有蜗轮(177)，所述蜗轮(177)与所述蜗杆(176)啮合连接，所述蜗轮(177)位于所述通槽a(16)内部。

4.根据权利要求2所述的一种用于建筑钢结构的切割装置，其特征在于，所述安装板(9)一侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽(18)，两个所述夹持板(125)均与所述滑槽(18)内部滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于建筑钢结构的切割装置，其特征在于，两个所述导向槽(7)呈对称分布于所述活动通槽(5)两侧，两个所述通槽b(171)均分布于导向槽(7)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构的切割装置，其特征在于，两个所述挡板(15)两侧均呈圆弧面设置，两个所述挡板(15)与所述工作台(1)顶面不位于同一水平面。

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