CN218460923U - 一种汽车零部件加工用安全钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，包括底座机构，所述底座机构的左右两侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架顶部的中部开设有滑动开口，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有钻孔机构，所述支撑架左右两侧的前侧均通过螺栓连接有电动推杆。本实用新型通过防护板、支撑架、滑动开口、电动推杆、控制器、收集盒、导向滑杆、安装底板、第一电机、第一丝杆、夹持板、排料管、夹持螺杆、第二电机、安装滑杆、电动液压推杆、钻孔设备、插口和第二丝杆的配合使用，具备能够在钻头的前侧取放工件，避免钻头伤到人员手掌，能够对飞溅的铁屑进行阻挡，避免对人员脸部造成伤害，防护效果更佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件加工用安全钻孔装置。
背景技术
汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。
汽车零部件种类繁多，加工方式也更是多种多样，钻孔加工是其中的一种加工方式，现有的汽车零部件钻孔装置是直接在钻头下方取放工件，这样在不注意的情况下钻头容易划到手掌，无法把工件移出钻头前侧进行取放，而且钻孔装置的前侧不能对钻孔过程中产生的铁屑进行阻挡，这样容易使飞溅的铁屑伤到人员面部，防护效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，具备能够在钻头的前侧取放工件，避免钻头伤到人员手掌，能够对飞溅的铁屑进行阻挡，避免对人员脸部造成伤害，防护效果更佳的优点，解决了现有的汽车零部件钻孔装置是直接在钻头下方取放工件，钻头容易划到手掌，无法把工件移出钻头前侧进行取放，不能对钻孔过程中产生的飞溅的铁屑进行阻挡，容易使飞溅的铁屑伤到人员面部，防护效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，包括底座机构，所述底座机构的左右两侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架顶部的中部开设有滑动开口，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有钻孔机构，所述支撑架左右两侧的前侧均通过螺栓连接有电动推杆，左右两个电动推杆的顶部通过螺栓连接有防护板，所述防护板的底部贯穿至支撑架的底部，所述底座机构的顶部活动连接有夹持机构，所述底座机构左侧的前侧通过螺栓连接有控制器。
优选的，所述底座机构包括安装底板，所述安装底板顶部的左侧通过螺栓连接有导向滑杆，所述安装底板顶部右侧的后侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的前侧与安装底板顶部的前侧通过轴承活动连接，所述导向滑杆和第一丝杆的表面分别与夹持机构底部的左右两侧活动连接，所述第一丝杆的表面与夹持机构的连接处螺纹连接，所述安装底板顶部的中部开设有排渣开口。
优选的，所述安装底板底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间焊接有放置板，放置板的顶部放置有收集盒。
优选的，所述夹持机构包括夹持底板，所述夹持底板的底部连通有排料管，所述夹持底板顶部的左右两侧贯穿螺纹连接有夹持螺杆，左右两个夹持螺杆相对的一侧均活动连接有夹持板。
优选的，所述钻孔机构包括安装滑杆和第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆和安装滑杆之间活动套设有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底部贯穿至滑动开口的底部并固定连接有钻孔设备，所述第二丝杆的表面与电动液压推杆的前侧螺纹连接。
优选的，所述防护板底部的左右两侧均开设有插口，所述控制器的输出端分别与第一电动推杆、底座机构和钻孔机构的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过防护板、支撑架、滑动开口、电动推杆、控制器、收集盒、导向滑杆、安装底板、第一电机、第一丝杆、夹持板、排料管、夹持螺杆、夹持底板、排渣开口、第二电机、安装滑杆、电动液压推杆、钻孔设备、插口和第二丝杆的配合使用，具备能够在钻头的前侧取放工件，避免钻头伤到人员手掌，能够对飞溅的铁屑进行阻挡，避免对人员脸部造成伤害，防护效果更佳的优点，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构的轴测图；
图2为本实用新型底座机构和夹持机构的俯视轴测图；
图3为本实用新型局部结构的后视轴测图；
图4为本实用新型结构的后视轴测图。
图中：1底座机构、2夹持机构、3防护板、4支撑架、5钻孔机构、6滑动开口、7电动推杆、8控制器、9收集盒、10导向滑杆、11安装底板、12第一电机、13第一丝杆、14夹持板、15排料管、16夹持螺杆、17夹持底板、18排渣开口、19第二电机、20安装滑杆、21电动液压推杆、22钻孔设备、23插口、24第二丝杆。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，包括底座机构1，底座机构1的左右两侧通过螺栓连接有支撑架4，支撑架4顶部的中部开设有滑动开口6，支撑架4的顶部通过螺栓连接有钻孔机构5，支撑架4左右两侧的前侧均通过螺栓连接有电动推杆7，左右两个电动推杆7的顶部通过螺栓连接有防护板3，防护板3的底部贯穿至支撑架4的底部，底座机构1的顶部活动连接有夹持机构2，底座机构1左侧的前侧通过螺栓连接有控制器8；
底座机构1包括安装底板11，安装底板11顶部的左侧通过螺栓连接有导向滑杆10，安装底板11顶部右侧的后侧通过螺栓连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有第一丝杆13，第一丝杆13的前侧与安装底板11顶部的前侧通过轴承活动连接，导向滑杆10和第一丝杆13的表面分别与夹持机构2底部的左右两侧活动连接，第一丝杆13的表面与夹持机构2的连接处螺纹连接，安装底板11顶部的中部开设有排渣开口18；
安装底板11底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间焊接有放置板，放置板的顶部放置有收集盒9；
夹持机构2包括夹持底板17，夹持底板17的底部连通有排料管15，夹持底板17顶部的左右两侧贯穿螺纹连接有夹持螺杆16，左右两个夹持螺杆16相对的一侧均活动连接有夹持板14；
钻孔机构5包括安装滑杆20和第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第二丝杆24，第二丝杆24和安装滑杆20之间活动套设有电动液压推杆21，电动液压推杆21的底部贯穿至滑动开口6的底部并固定连接有钻孔设备22，第二丝杆24的表面与电动液压推杆21的前侧螺纹连接；
防护板3底部的左右两侧均开设有插口23，控制器8的输出端分别与第一电动推杆7、底座机构1和钻孔机构5的输入端电性连接。
通过设置排料管15，能够方便把钻孔过程中产生的废屑收集排入到收集盒9内；
通过设置导向滑杆10，能够限制夹持底板17的移动方向；
通过设置插口23，能够方便导向滑杆10和第一丝杆13进入防护板3的内部，使防护板3与安装底板11接触。
使用时，通过控制器8控制第一电机12工作带动第一丝杆13正转，正转的第一丝杆13使表面螺纹配合连接的夹持底板17向前移动，从钻孔设备22的下方移出，然后把工件放置在夹持底板17上，通过顺时针转动左右两侧的夹持螺杆16，夹持螺杆16推动夹持板14对工件进行夹紧固定，然后控制第一电机12带动第一丝杆13反转，使表面的夹持底板17向后移至钻孔设备22的下方，此时控制左右两侧的电动推杆7工作回缩带动中间的防护板3向下移动，把支撑架4前侧的开口封闭，然后控制第二电机19工作带动第二丝杆24正转或反转，正转或反转的第二丝杆24使表面的电动液压推杆21向左或向右移动，当移动至合适位置后，控制电动液压推杆21工作推动钻孔设备22向下移动对下方的工件进行钻孔加工，前侧的防护板3能够阻挡钻孔过程中产生的飞溅铁屑，避免飞溅的铁屑伤到人员面部，同时不需要在钻孔设备22的下方取放工件，避免钻孔划伤人员手掌，这样防护效果更佳。
综上所述：该汽车零部件加工用安全钻孔装置，通过防护板3、支撑架4、滑动开口6、电动推杆7、控制器8、收集盒9、导向滑杆10、安装底板11、第一电机12、第一丝杆13、夹持板14、排料管15、夹持螺杆16、夹持底板17、排渣开口18、第二电机19、安装滑杆20、电动液压推杆21、钻孔设备22、插口23和第二丝杆24的配合使用，解决了现有的汽车零部件钻孔装置是直接在钻头下方取放工件，钻头容易划到手掌，无法把工件移出钻头前侧进行取放，不能对钻孔过程中产生的飞溅的铁屑进行阻挡，容易使飞溅的铁屑伤到人员面部，防护效果较差的问题。
Claims (6)
1.一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，包括底座机构(1)，其特征在于：所述底座机构(1)的左右两侧通过螺栓连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)顶部的中部开设有滑动开口(6)，所述支撑架(4)的顶部通过螺栓连接有钻孔机构(5)，所述支撑架(4)左右两侧的前侧均通过螺栓连接有电动推杆(7)，左右两个电动推杆(7)的顶部通过螺栓连接有防护板(3)，所述防护板(3)的底部贯穿至支撑架(4)的底部，所述底座机构(1)的顶部活动连接有夹持机构(2)，所述底座机构(1)左侧的前侧通过螺栓连接有控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，其特征在于：所述底座机构(1)包括安装底板(11)，所述安装底板(11)顶部的左侧通过螺栓连接有导向滑杆(10)，所述安装底板(11)顶部右侧的后侧通过螺栓连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有第一丝杆(13)，所述第一丝杆(13)的前侧与安装底板(11)顶部的前侧通过轴承活动连接，所述导向滑杆(10)和第一丝杆(13)的表面分别与夹持机构(2)底部的左右两侧活动连接，所述第一丝杆(13)的表面与夹持机构(2)的连接处螺纹连接，所述安装底板(11)顶部的中部开设有排渣开口(18)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，其特征在于：所述安装底板(11)底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间焊接有放置板，放置板的顶部放置有收集盒(9)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹持底板(17)，所述夹持底板(17)的底部连通有排料管(15)，所述夹持底板(17)顶部的左右两侧贯穿螺纹连接有夹持螺杆(16)，左右两个夹持螺杆(16)相对的一侧均活动连接有夹持板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(5)包括安装滑杆(20)和第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有第二丝杆(24)，所述第二丝杆(24)和安装滑杆(20)之间活动套设有电动液压推杆(21)，所述电动液压推杆(21)的底部贯穿至滑动开口(6)的底部并固定连接有钻孔设备(22)，所述第二丝杆(24)的表面与电动液压推杆(21)的前侧螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用安全钻孔装置，其特征在于：所述防护板(3)底部的左右两侧均开设有插口(23)，所述控制器(8)的输出端分别与第一电动推杆(7)、底座机构(1)和钻孔机构(5)的输入端电性连接。
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