CN110253037A - 一种普通车床安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种普通车床安全防护装置，包括弧形挡板和四个第一支撑腿，所述弧形挡板顶部一端的外壁安装有安装板，且安装板的顶部中央外壁开设有第一开口，所述第一开口的内壁安装有透明塑料板，所述安装板的底部四周外壁均安装有密封垫，所述弧形挡板的顶部中央外壁开设有第二开口。本发明提出的一种普通车床安全防护装置，通过设置有弧形挡板，可以在加工的过程中将弧形挡板设置在机床上方，由弧形挡板对加工过程进行有效防护，同时，在弧形挡板上设置有安装板，可以通过打开安装板对加工部件进行便捷的操作，另外，在安装板上设置有透明塑料板，可以通过透明塑料板对加工过程进行实时的观察，保证加工稳定的进行。

Description

一种普通车床安全防护装置

技术领域

本发明涉及普通机床技术领域，尤其涉及一种普通车床安全防护装置。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床。常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等，在普通机床的使用过程中，需要设置一个保护装置对加工过程进行保护，避免碎屑溅射伤害到使用者。

经检索，中国专利申请号为：CN201621118965.1的专利，公开了一种普通车床安全防护装置，其结构包括加工装置、加热板、防护板、进物口、置物台、控制阀、提手、警报器、电控箱、操作台、电机、驱动装置、安全防护装置、滑动槽、支撑架，所述加工装置与加热板相连接，所述安全防护装置由手动阀门、机体、防滑套、控制杆、油液口、传动装置、伸缩板、底座组成，上述专利存在以下不足，在对普通机床加工进行防护的同时，不能对加工处进行全面的笼罩防护，同时也不能对加工处进行有效的散热，因此需要设计一种新型的普通车床安全防护装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种普通车床安全防护装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种普通车床安全防护装置，包括弧形挡板和四个第一支撑腿，所述弧形挡板顶部一端的外壁安装有安装板，且安装板的顶部中央外壁开设有第一开口，所述第一开口的内壁安装有透明塑料板，所述安装板的底部四周外壁均安装有密封垫，所述弧形挡板的顶部中央外壁开设有第二开口，且第二开口四周的内壁与密封垫压接，所述弧形挡板另一端的中部外壁安装有进风管，且进风管一端的外壁安装有鼓风机，所述安装板顶部一端的中部外壁安装有提拉把手。

优选的，所述弧形挡板另一端的中部外壁开设有第二开口，且第二开口与进风管连通，第二开口内壁的底部安装有过滤网板。

优选的，所述弧形挡板底部的两端外壁均安装有支撑柱，且两个支撑柱的底部两侧外壁均安装有第一支撑腿。

优选的，四个所述第一支撑腿的底部外壁均安装有支撑爪。

优选的，所述鼓风机通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

优选的，两个所述支撑柱的底部两侧外壁均安装有竖直设置的第二支撑腿，且四个第二支撑腿的底部外壁均设置有套管。

优选的，所述套管的底部内壁均安装有竖直设置的液压缸，且液压缸的顶部外壁分别通过螺栓与四个第二支撑腿的底部外壁连接，四个所述套管的底部外壁分别通过螺栓与四个支撑爪的顶部外壁连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明提出的一种普通车床安全防护装置，通过设置有弧形挡板，可以在加工的过程中将弧形挡板设置在机床上方，由弧形挡板对加工过程进行全面有效防护，同时，在弧形挡板上设置有安装板，可以通过打开安装板对加工部件进行便捷的操作，另外，在安装板上设置有透明塑料板，可以通过透明塑料板对加工过程进行实时的观察，保证加工稳定的进行。

2、本发明提出的一种普通车床安全防护装置，通过在弧形挡板上设置有鼓风机和过滤网板，可以由鼓风机向弧形挡板的弧口内壁鼓风，进而可以对加工物料进行有效的降温，提高了加工和装置使用的安全性。

3、本发明提出的一种普通车床安全防护装置，实施例2中，通过设置有四个第二支撑腿，并在四个第二支撑腿的底部设置有液压缸和套管，可以由液压缸带动第二支撑腿进行升降，进而实现对弧形挡板高度便捷有效的调节，进而可以根据普通机床的高度进行调节，提高了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种普通车床安全防护装置的实施例1主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种普通车床安全防护装置的弧形挡板侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种普通车床安全防护装置的实施例2第二支撑腿和套管剖面结构示意图。

图中：1支撑爪、2第一支撑腿、3弧形挡板、4提拉把手、5安装板、6透明塑料板、7过滤网板、8支撑柱、9密封垫、10鼓风机、11进风管、12套管、13液压缸、14第二支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种普通车床安全防护装置，包括弧形挡板3和四个第一支撑腿2，弧形挡板3顶部一端的外壁通过铰链连接有安装板5，且安装板5的顶部中央外壁开设有第一开口，第一开口的内壁通过螺栓连接有透明塑料板6，安装板5的底部四周外壁均通过螺栓连接有密封垫9，弧形挡板3的顶部中央外壁开设有第二开口，且第二开口四周的内壁与密封垫9压接，弧形挡板3另一端的中部外壁通过螺栓连接有进风管11，且进风管11一端的外壁通过螺栓连接有鼓风机10，安装板5顶部一端的中部外壁通过螺栓连接有提拉把手4。

本发明中，弧形挡板3另一端的中部外壁开设有第二开口，且第二开口与进风管11连通，第二开口内壁的底部通过螺栓连接有过滤网板7，弧形挡板3底部的两端外壁均通过螺栓连接有支撑柱8，且两个支撑柱8的底部两侧外壁均通过螺栓连接有第一支撑腿2，四个第一支撑腿2的底部外壁均通过螺栓连接有支撑爪1，鼓风机10通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

实施例2

参照图1-3，一种普通车床安全防护装置，还包括通过螺栓安装在两个支撑柱8的底部两侧外壁的第二支撑腿14，且四个第二支撑腿14的底部外壁均设置有套管12，套管12的底部内壁均通过螺栓连接有竖直设置的液压缸13，且液压缸13的顶部外壁分别通过螺栓与四个第二支撑腿14的底部外壁连接，四个套管12的底部外壁分别通过螺栓与四个支撑爪1的顶部外壁连接，可以由液压缸13带动第二支撑腿14进行升降，进而实现对弧形挡板3高度便捷有效的调节，进而可以根据普通机床的高度进行调节，提高了装置使用的便捷性。

工作原理：使用时，将液压缸13连接于液压系统，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，然后将装置移动至普通机床的上方，并使弧形挡板3罩在机床的加工处上方，然后打开安装板5对加工物料进行安装加工，在加工的过程中盖上安装板5，使用者通过透明塑料板6对加工过程进行实时的观察，保证加工稳定的进行，在加工的过程中，启动鼓风机10，由鼓风机10向弧形挡板3的弧口内壁鼓风，进而可以对加工物料进行有效的降温，提高了加工和装置使用的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种普通车床安全防护装置，包括弧形挡板（3）和四个第一支撑腿（2），其特征在于，所述弧形挡板（3）顶部一端的外壁安装有安装板（5），且安装板（5）的顶部中央外壁开设有第一开口，所述第一开口的内壁安装有透明塑料板（6），所述安装板（5）的底部四周外壁均安装有密封垫（9），所述弧形挡板（3）的顶部中央外壁开设有第二开口，且第二开口四周的内壁与密封垫（9）压接，所述弧形挡板（3）另一端的中部外壁安装有进风管（11），且进风管（11）一端的外壁安装有鼓风机（10），所述安装板（5）顶部一端的中部外壁安装有提拉把手（4）。

2.根据权利要求1所述的一种普通车床安全防护装置，其特征在于，所述弧形挡板（3）另一端的中部外壁开设有第二开口，且第二开口与进风管（11）连通，第二开口内壁的底部安装有过滤网板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种普通车床安全防护装置，其特征在于，所述弧形挡板（3）底部的两端外壁均安装有支撑柱（8），且两个支撑柱（8）的底部两侧外壁均安装有第一支撑腿（2）。

4.根据权利要求3所述的一种普通车床安全防护装置，其特征在于，四个所述第一支撑腿（2）的底部外壁均安装有支撑爪（1）。

5.根据权利要求1所述的一种普通车床安全防护装置，其特征在于，所述鼓风机（10）通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

6.根据权利要求3所述的一种普通车床安全防护装置，其特征在于，两个所述支撑柱（8）的底部两侧外壁均安装有竖直设置的第二支撑腿（14），且四个第二支撑腿（14）的底部外壁均设置有套管（12）。

7.根据权利要求6所述的一种普通车床安全防护装置，其特征在于，所述套管（12）的底部内壁均安装有竖直设置的液压缸（13），且液压缸（13）的顶部外壁分别通过螺栓与四个第二支撑腿（14）的底部外壁连接，四个所述套管（12）的底部外壁分别通过螺栓与四个支撑爪（1）的顶部外壁连接。