CN216575875U - 一种齿轮毛刺打磨设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及齿轮加工领域，尤其是涉及一种齿轮毛刺打磨设备，其包括底座、工作台和震动锉刀，所述工作台滑动连接在所述底座上，所述工作台上连接有定位柱，所述定位柱与所述工作台转动连接，所述震动锉刀用于去除齿轮毛刺，所述震动锉刀水平设置，本申请具有便于去除齿轮上的毛刺的效果。

Description

一种齿轮毛刺打磨设备

技术领域

本申请涉及齿轮加工领域，尤其是涉及一种齿轮毛刺打磨设备。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的常见机械元件，齿轮在铸造成型、滚齿后，其表面，尤其是端面常会出现一些毛刺，这些毛刺的存在使得齿轮在使用时影响机械设备的正常运行。

目前市面上并没有专门针对齿轮的去毛刺装置，现有的齿轮去毛刺方法主要为工作人员采用砂轮、砂纸等工具手工打磨，不仅效率低下，而且浪费了大量的劳力，且齿轮的毛刺去除得并不彻底。

实用新型内容

为了便于去除齿轮上的毛刺，本申请提供一种齿轮毛刺打磨设备。

本申请提供的一种齿轮毛刺打磨设备采用如下的技术方案：

一种齿轮毛刺打磨设备，包括底座、工作台和震动锉刀，所述工作台滑动连接在所述底座上，所述工作台上连接有定位柱，所述定位柱与所述工作台转动连接，所述震动锉刀用于去除齿轮毛刺，所述震动锉刀水平设置。

通过采用上述技术方案，将齿轮套设在定位柱上，转动定位柱，定位柱带动齿轮转动，震动锉刀对齿轮的端面进行打磨，通过转动齿轮使得震动锉刀可以均匀的对齿轮的端面进行打磨，省去了人力打磨的麻烦，提高了毛刺打磨的效率，从而便于去除齿轮上的毛刺。

可选的，所述工作台上转动连接有置物台，所述定位柱固定连接在所述置物台的轴心位置上，所述置物台上滑动连接有定位板，所述定位板上设置有腰形孔，所述置物台上螺纹连接有定位栓，所述定位栓贯穿所述腰形孔并与置物台抵紧，所述定位板朝向所述定位柱的一端插设在齿轮的啮齿之间。

通过采用上述技术方案，将齿轮套设在定位柱上，移动定位板，使得定位板的一端插设在齿轮的啮齿之间并与齿轮抵紧，然后转动定位栓，直至定位栓抵紧置物台，从而将齿轮固定在置物台上。

可选的，所述震动锉刀通过调节机构连接在所述底座上，所述调节机构包括第一调节组件，所述第一调节组件包括竖板和第一调节杆，所述竖板滑动连接在所述底座上，所述第一调节杆转动连接在所述底座上，所述第一调节杆水平设置且与所述震动锉刀相互垂直，所述第一调节杆上设置有螺纹，所述竖板螺纹连接在所述第一调节杆上。

通过采用上述技术方案，转动第一调节杆，竖板沿第一调节杆的长度方向移动，从而对震动锉刀水平方向上的位置进行调节，将震动锉刀移动到适合打磨毛刺的位置。

可选的，所述调节机构还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括连接板和第二调节杆，所述连接板滑动连接在所述竖板上，所述第二调节杆转动连接在所述竖板上，所述第二调节杆竖直设置，所述连接板螺纹连接在所述第二调节杆上，所述震动锉刀连接在所述连接板上，将震动锉刀移动到适合打磨毛刺的位置。

通过采用上述技术方案，调节震动锉刀在竖直方向上的位置时，转动第二调节杆，连接板沿第二调节杆的长度方向移动，连接板带动震动锉刀在竖直方向上移动，从而调节震动锉刀在竖直方向上的位置。

可选的，所述连接板上连接有安装板，所述安装板竖直设置，所述震动锉刀滑动连接在所述安装板上，所述连接板上连接有气缸，所述气缸竖直设置，所述气缸的活塞杆贯穿所述连接板并与所述震动锉刀连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动震动锉刀沿竖直方向上移动，从而再次对震动锉刀在竖直方向上的位置进行精确定位。

可选的，所述底座、所述竖板和所述连接板上连接有轨道，所述底座上的所述轨道用于为所述竖板的移动提供导向，所述竖板上的所述轨道用于为所述连接板的移动提供导向，所述连接板上的所述轨道用于为所述震动锉刀的移动提供导向。

通过采用上述技术方案，轨道的设置使得竖板、连接板和震动锉刀在移动时更加稳定。

可选的，所述竖板和所述连接板上均螺纹连接有定位杆，所述定位杆贯穿所述竖板和所述连接板并与对应的所述轨道抵紧。

通过采用上述技术方案，当竖板和连接板移动到合适的位置后，转动定位杆，使得定位杆与轨道抵紧，从而对竖板和连接板进行定位。

可选的，还包括除尘机构，所述除尘机构包括风罩和与排风设备连接的传输软管，所述传输软管远离排风设备的一端与所述风罩连接，所述风罩设置在所述工作台的一侧，所述风罩远离所述传输软管的一端朝向齿轮。

通过采用上述技术方案，在打磨毛刺时，启动排风设备，打磨下来的粉末碎屑通过风罩排出，从而将打磨下来的粉末碎屑集中收集，减少了粉末碎屑的飞扬。

可选的，所述除尘机构还包括鼓吹管，所述鼓吹管连接在所述震动锉刀上，所述鼓吹管的一端连接有用于向所述鼓吹管输气的输气管，另一端朝向齿轮和所述风罩。

通过采用上述技术方案，在打磨毛刺时，通过输气管向鼓吹管吹气，鼓吹管中吹出的空气将齿轮上打磨下来的粉末碎屑吹向风罩，提高了排尘效果。

可选的，所述安装板上铰接有转板，所述震动锉刀固定连接在所述转板上，所述转板与所述安装板之间的铰接点靠近所述工作台，所述转板上螺纹连接有限位栓，所述限位栓贯穿所述转板并与所述安装板抵紧。

通过采用上述技术方案，转动转板，转板以转板与扇形板之间的铰接点为中心转动，将震动锉刀转动到合适的角度时，转动限位栓，直至限位栓抵紧安装板，从而对震动锉刀进行定位，便于震动锉刀对齿轮上不同角度的侧壁进行打磨。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 将齿轮套设在定位柱上，转动定位柱，定位柱带动齿轮转动，震动锉刀对齿轮的端面进行打磨，通过转动齿轮使得震动锉刀可以均匀的对齿轮的端面进行打磨，省去了人力打磨的麻烦，提高了毛刺打磨的效率，从而便于去除齿轮上的毛刺；

2. 转动第一调节杆，竖板沿第一调节杆的长度方向移动，从而对震动锉刀水平方向上的位置进行调节，将震动锉刀移动到适合打磨毛刺的位置；

3. 转动转板，转板以转板与扇形板之间的铰接点为中心转动，将震动锉刀转动到合适的角度时，转动限位栓，直至限位栓抵紧安装板，从而对震动锉刀进行定位，便于震动锉刀对齿轮上不同角度的侧壁进行打磨。

附图说明

图1是用于体现实施例1中一种齿轮毛刺打磨设备的结构示意图；

图2是用于体现实施例1中定位板与腰形孔之间位置关系的示意图；

图3是用于体现实施例1中连接板与安装板之间位置关系的示意图；

图4是用于体现实施例2中一种齿轮毛刺打磨设备的结构示意图；

图5是用于体现图4中扇形板与转板之间位置关系的A部放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、工作台；3、震动锉刀；4、轨道；5、滑条；6、定位杆；7、螺杆；8、转轮；9、支架；10、置物台；11、定位柱；12、定位板；13、腰形孔；14、定位栓；15、支板；16、限位槽；17、限位块；18、第一调节杆；19、竖板；20、滑板；21、连接板；22、第二调节杆；23、滑块；24、支撑板；25、安装板；26、调节板；27、安装块；28、压片；29、气缸；30、风罩；31、鼓吹管；32、传输软管；33、扇形板；34、转板；35、弧形槽；36、卡板；37、限位板；38、限位栓。

具体实施方式

本申请实施例公开一种齿轮毛刺打磨设备。

实施例1

参照图1，一种齿轮毛刺打磨设备，包括底座1、工作台2、震动锉刀3和除尘机构。

参照图1和图2，底座1上连接有两组轨道4，两组轨道4相互垂直，工作台2朝向底座1的侧壁上连接有与轨道4对应的滑条5，工作台2通过滑条5滑动连接在其中一组轨道4上，滑条5上螺纹连接有定位杆6，定位杆6贯穿滑条5并与轨道4相抵，底座1上转动连接有支架9，支架9上转动连接有螺杆7，螺杆7贯穿支架9，螺杆7穿过支架9的一端连接有转轮8，螺杆7沿与工作台2连接的轨道4设置，工作台2上连接有移动板，移动板螺纹连接在螺杆7上，工作台2远离底座1的侧壁上转动连接有置物台10，工作台2朝向底座1的侧壁上连接有驱动机，驱动机的输出轴贯穿工作台2并与置物台10连接。

参照图2，置物台10上同轴连接有定位柱11，定位柱11的外径与齿轮的内径一致，置物台10上滑动连接有定位板12，置物台10上设置限位槽16，限位槽16沿置物台10的径向设置，定位板12上连接有限位块17，限位块17位于限位槽16中并与限位槽16滑动配合，定位板12上设置有腰形孔13，置物台10上螺纹连接有定位栓14，定位栓14贯穿腰形孔13，定位板12朝向所述定位柱11的一端插设在齿轮的啮齿之间。

在对齿轮进行除毛刺之前，将齿轮套设在定位柱11上，移动定位板12，限位块17在限位槽16内移动，直至定位板12的一端插设在齿轮的啮齿之间并与齿轮抵紧，然后转动定位栓14，直至定位栓14抵紧置物台10，从而将齿轮固定在置物台10上，然后转动转轮8，使连接板21沿螺杆7的长度方向移动，然后工作台2沿螺杆7的长度方向移动，滑条5沿轨道4的长度方向移动，当工作台2移动到适合打磨毛刺的位置时，转动定位杆6，直至定位杆6与轨道4抵紧，从而对工作台2进行定位。

参照图1和图3，震动锉刀3通过调节机构连接在底座1，调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件包括竖板19和第一调节杆18，竖板19上连接有滑板20，滑板20朝向底座1的侧壁上设置有与轨道4对应的滑槽，滑板20通过滑槽套设在与工作台2滑动方向垂直的轨道4上并与轨道4滑动配合，竖板19竖直设置在滑板20远离轨道4的侧壁上，滑板20相对的侧壁上均螺纹连接有两个定位杆6，定位杆6贯穿滑板20并与轨道4抵紧，底座1上连接有支板15，第一调节杆18转动连接在支板15上，第一调节杆18贯穿支板15，第一调节杆18穿过支板15的一端也连接有转轮8，第一调节杆18水平设置并沿滑板20的滑动方向设置，第一调节杆18上设置有螺纹，竖板19螺纹连接在第一调节杆18上。

调节震动锉刀3水平方向上的位置时，转动转轮8，转动带动第一调节杆18转动，竖板19沿第一调节杆18的长度方向移动，滑板20在轨道4上移动，震动锉刀3随着竖板19移动，当震动锉刀3移动到适合打磨毛刺的位置时，转动定位杆6，直至定位杆6与轨道4抵紧，从而对震动锉刀3水平方向上的位置进行定位。

参照图1和图3，第二调节组件包括连接板21和第二调节杆22，竖板19上滑动连接有连接板21，竖板19上也设置有一组轨道4，轨道4沿竖直方向设置，轨道4上滑动连接有两个滑块23，两个滑块23沿竖直方向排列，滑块23相对的侧壁上也螺纹连接有定位杆6，定位杆6贯穿滑块23并与轨道4抵紧，竖板19远离底板的侧壁上连接有支撑板24，第二调节杆22转动连接在支撑板24上，第二调节杆22贯穿支撑板24，第二调节杆22穿过支撑板24的一端也连接有转轮8，第二调节杆22竖直设置，连接板21螺纹连接在第二调节杆22上，连接板21上连接有安装板25，安装板25与两个滑块23远离轨道4的侧壁连接，安装板25远离滑块23的侧壁上也连接有轨道4，轨道4上滑动连接有调节板26。

参照图1和图3，连接板21上连接有气缸29，气缸29的活塞杆贯穿连接板21并与调节板26连接，调节板26上连接有安装块27，安装块27沿水平方向设置有两个，安装块27远离调节板26的侧壁上设置有安装槽，安装槽的截面为弧形，安装块27上通过螺栓可拆卸连接有压片28，压片28的中部为弧形设置，震动锉刀3被夹紧在安装槽与压片28之间，震动锉刀3通过压片28与安装槽的配合固定连接在调节板26远离轨道4的侧壁上，震动锉刀3水平设置，并且震动锉刀3的震动方向与工作台2的移动方向一致。

调节震动锉刀3在竖直方向上的位置时，首先转动转轮8，转动带动第二调节杆22转动，连接板21沿第二调节杆22的长度方向移动，滑块23在轨道4上移动，安装板25和震动锉刀3随着竖板19移动，当震动锉刀3移动到适合打磨毛刺的位置时，转动定位杆6，直至定位杆6与轨道4抵紧，从而对震动锉刀3在竖直方向上的位置进行定位，然后在启动气缸29，气缸29的活塞杆带动调节板26沿轨道4在竖直方向上移动，从而再次对震动锉刀3在竖直方向上的位置进行精确定位，使得震动锉刀3与齿轮抵紧。

参照图1和图3，除尘机构包括传输软管32、风罩30和鼓吹管31，风罩30设置在工作台2的一侧，风罩30设置为漏斗状，传输软管32一端连接排风设备，另一端与风罩30连接，风罩30远离传输软管32的一端口径较大并朝向齿轮，鼓吹管31由可弯折塑形的柔性材料制成，鼓吹管31连接在调节板26上，鼓吹管31的一端连接有用于向鼓吹管31输气的输气管，另一端朝向齿轮和风罩30。

在打磨毛刺时，调整鼓吹管31使得鼓吹管31对准齿轮并朝向风罩30，并通过输气管向鼓吹管31吹气，鼓吹管31中吹出的空气将齿轮上打磨下来的粉末碎屑吹向风罩30，启动排风设备，打磨下来的粉末碎屑通过风罩30和传输软管32流向风机并排出。

实施例1的实施原理为：

在对齿轮进行除毛刺之前，先将齿轮套设在定位柱11上，并通过定位板12对齿轮进行定位，然后转动螺杆7，使得工作台2沿螺杆7移动，将工作台2移动到适合打磨毛刺的位置，并通过定位杆6对工作台2进行定位，然后通过调节第一调节杆18组件、第二调节杆22组件和气缸29，使得震动锉刀3与齿轮抵紧，将震动锉刀3移动到适合打磨毛刺的位置并对震动锉刀3进行定位，最后启动驱动机，驱动机带动置物台10转动，启动震动锉刀3，对齿轮进行打磨，通过转动齿轮使得震动锉刀3可以均匀的对齿轮的端面进行打磨，省去了人力打磨的麻烦，提高了毛刺打磨的效率，从而便于去除齿轮上的毛刺。

实施例2

参照图4和图5，安装板25上连接有扇形板33，扇形板33上铰接有转板34，震动锉刀3通过安装块27和压片28固定连接在转板34上，转板34与扇形板33之间的铰接点靠近工作台2，扇形板33上设置有弧形槽35，转板34远离工作台2的一端连接有卡板36；卡板36设置为弧形，卡板36位于弧形槽35内并与弧形槽35滑动配合，卡板36远离转板34的侧壁上连接有限位板37，限位板37也设置为弧形且与卡板36间隔设置，限位板37朝向卡板36的侧壁与扇形板33抵触，限位板37上螺纹连接有限位栓38，限位栓38贯穿限位板37并与扇形板33抵紧。

实施例2的实施原理为：

转动转板34，转板34以转板34与扇形板33之间的铰接点为中心转动，卡板36在弧形槽35内移动，限位板37沿扇形板33上弧形侧壁滑动，将震动锉刀3转动到合适的角度时，转动限位栓38，直至限位栓38抵紧扇形板33，从而对震动锉刀3进行定位，便于震动锉刀3对齿轮上不同角度的侧壁进行打磨。

Claims (10)

1.一种齿轮毛刺打磨设备，包括底座(1)、工作台(2)和震动锉刀(3)，所述工作台(2)滑动连接在所述底座(1)上，其特征在于：所述工作台(2)上连接有定位柱(11)，所述定位柱(11)与所述工作台(2)转动连接，所述震动锉刀(3)用于去除齿轮毛刺，所述震动锉刀(3)水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺打磨设备，其特征在于：所述工作台(2)上转动连接有置物台(10)，所述定位柱(11)固定连接在所述置物台(10)的轴心位置上，所述置物台(10)上滑动连接有定位板(12)，所述定位板(12)上设置有腰形孔(13)，所述置物台(10)上螺纹连接有定位栓(14)，所述定位栓(14)贯穿所述腰形孔(13)并与所述置物台(10)抵紧，所述定位板(12)朝向所述定位柱(11)的一端插设在齿轮的啮齿之间。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮毛刺打磨设备，其特征在于：所述震动锉刀(3)通过调节机构连接在所述底座(1)上，所述调节机构包括第一调节组件，所述第一调节组件包括竖板(19)和第一调节杆(18)，所述竖板(19)滑动连接在所述底座(1)上，所述第一调节杆(18)转动连接在所述底座(1)上，所述第一调节杆(18)水平设置且与所述震动锉刀(3)相互垂直，所述第一调节杆(18)上设置有螺纹，所述竖板(19)螺纹连接在所述第一调节杆(18)上。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮毛刺打磨设备，其特征在于：所述调节机构还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括连接板(21)和第二调节杆(22)，所述连接板(21)滑动连接在所述竖板(19)上，所述第二调节杆(22)转动连接在所述竖板(19)上，所述第二调节杆(22)竖直设置，所述连接板(21)螺纹连接在所述第二调节杆(22)上，所述震动锉刀(3)连接在所述连接板(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮毛刺打磨设备，其特征在于：所述连接板(21)上连接有安装板(25)，所述安装板(25)竖直设置，所述震动锉刀(3)滑动连接在所述安装板(25)上，所述连接板(21)上连接有气缸(29)，所述气缸(29)竖直设置，所述气缸(29)的活塞杆贯穿所述连接板(21)并与所述震动锉刀(3)连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮毛刺打磨设备，其特征在于：所述底座(1)、所述竖板(19)和所述连接板(21)上连接有轨道(4)，所述底座(1)上的所述轨道(4)用于为所述竖板(19)的移动提供导向，所述竖板(19)上的所述轨道(4)用于为所述连接板(21)的移动提供导向，所述连接板(21)上的所述轨道(4)用于为所述震动锉刀(3)的移动提供导向。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮毛刺打磨设备，其特征在于：所述竖板(19)和所述连接板(21)上均螺纹连接有定位杆(6)，所述定位杆(6)贯穿所述竖板(19)和所述连接板(21)并与对应的所述轨道(4)抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺打磨设备，其特征在于：还包括除尘机构，所述除尘机构包括风罩(30)和与排风设备连接的传输软管(32)，所述传输软管(32)远离排风设备的一端与所述风罩(30)连接，所述风罩(30)设置在所述工作台(2)的一侧，所述风罩(30)远离所述传输软管(32)的一端朝向齿轮。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮毛刺打磨设备，其特征在于：所述除尘机构还包括鼓吹管(31)，所述鼓吹管(31)连接在所述震动锉刀(3)上，所述鼓吹管(31)的一端连接有用于向所述鼓吹管(31)输气的输气管，另一端朝向齿轮和所述风罩(30)。

10.根据权利要求5所述的一种齿轮毛刺打磨设备，其特征在于：所述安装板(25)上铰接有转板(34)，所述震动锉刀(3)固定连接在所述转板(34)上，所述转板(34)与所述安装板(25)之间的铰接点靠近所述工作台(2)，所述转板(34)上螺纹连接有限位栓(38)，所述限位栓(38)贯穿所述转板(34)并与所述安装板(25)抵紧。

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