CN216575875U - 一种齿轮毛刺打磨设备 - Google Patents

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余海龙
冯仁祥
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Abstract

本申请涉及齿轮加工领域,尤其是涉及一种齿轮毛刺打磨设备,其包括底座、工作台和震动锉刀,所述工作台滑动连接在所述底座上,所述工作台上连接有定位柱,所述定位柱与所述工作台转动连接,所述震动锉刀用于去除齿轮毛刺,所述震动锉刀水平设置,本申请具有便于去除齿轮上的毛刺的效果。

Description

一种齿轮毛刺打磨设备
技术领域
本申请涉及齿轮加工领域,尤其是涉及一种齿轮毛刺打磨设备。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的常见机械元件,齿轮在铸造成型、滚齿后,其表面,尤其是端面常会出现一些毛刺,这些毛刺的存在使得齿轮在使用时影响机械设备的正常运行。
目前市面上并没有专门针对齿轮的去毛刺装置,现有的齿轮去毛刺方法主要为工作人员采用砂轮、砂纸等工具手工打磨,不仅效率低下,而且浪费了大量的劳力,且齿轮的毛刺去除得并不彻底。
实用新型内容
为了便于去除齿轮上的毛刺,本申请提供一种齿轮毛刺打磨设备。
本申请提供的一种齿轮毛刺打磨设备采用如下的技术方案:
一种齿轮毛刺打磨设备,包括底座、工作台和震动锉刀,所述工作台滑动连接在所述底座上,所述工作台上连接有定位柱,所述定位柱与所述工作台转动连接,所述震动锉刀用于去除齿轮毛刺,所述震动锉刀水平设置。
通过采用上述技术方案,将齿轮套设在定位柱上,转动定位柱,定位柱带动齿轮转动,震动锉刀对齿轮的端面进行打磨,通过转动齿轮使得震动锉刀可以均匀的对齿轮的端面进行打磨,省去了人力打磨的麻烦,提高了毛刺打磨的效率,从而便于去除齿轮上的毛刺。
可选的,所述工作台上转动连接有置物台,所述定位柱固定连接在所述置物台的轴心位置上,所述置物台上滑动连接有定位板,所述定位板上设置有腰形孔,所述置物台上螺纹连接有定位栓,所述定位栓贯穿所述腰形孔并与置物台抵紧,所述定位板朝向所述定位柱的一端插设在齿轮的啮齿之间。
通过采用上述技术方案,将齿轮套设在定位柱上,移动定位板,使得定位板的一端插设在齿轮的啮齿之间并与齿轮抵紧,然后转动定位栓,直至定位栓抵紧置物台,从而将齿轮固定在置物台上。
可选的,所述震动锉刀通过调节机构连接在所述底座上,所述调节机构包括第一调节组件,所述第一调节组件包括竖板和第一调节杆,所述竖板滑动连接在所述底座上,所述第一调节杆转动连接在所述底座上,所述第一调节杆水平设置且与所述震动锉刀相互垂直,所述第一调节杆上设置有螺纹,所述竖板螺纹连接在所述第一调节杆上。
通过采用上述技术方案,转动第一调节杆,竖板沿第一调节杆的长度方向移动,从而对震动锉刀水平方向上的位置进行调节,将震动锉刀移动到适合打磨毛刺的位置。
可选的,所述调节机构还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括连接板和第二调节杆,所述连接板滑动连接在所述竖板上,所述第二调节杆转动连接在所述竖板上,所述第二调节杆竖直设置,所述连接板螺纹连接在所述第二调节杆上,所述震动锉刀连接在所述连接板上,将震动锉刀移动到适合打磨毛刺的位置。
通过采用上述技术方案,调节震动锉刀在竖直方向上的位置时,转动第二调节杆,连接板沿第二调节杆的长度方向移动,连接板带动震动锉刀在竖直方向上移动,从而调节震动锉刀在竖直方向上的位置。
可选的,所述连接板上连接有安装板,所述安装板竖直设置,所述震动锉刀滑动连接在所述安装板上,所述连接板上连接有气缸,所述气缸竖直设置,所述气缸的活塞杆贯穿所述连接板并与所述震动锉刀连接。
通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸的活塞杆带动震动锉刀沿竖直方向上移动,从而再次对震动锉刀在竖直方向上的位置进行精确定位。
可选的,所述底座、所述竖板和所述连接板上连接有轨道,所述底座上的所述轨道用于为所述竖板的移动提供导向,所述竖板上的所述轨道用于为所述连接板的移动提供导向,所述连接板上的所述轨道用于为所述震动锉刀的移动提供导向。
通过采用上述技术方案,轨道的设置使得竖板、连接板和震动锉刀在移动时更加稳定。
可选的,所述竖板和所述连接板上均螺纹连接有定位杆,所述定位杆贯穿所述竖板和所述连接板并与对应的所述轨道抵紧。
通过采用上述技术方案,当竖板和连接板移动到合适的位置后,转动定位杆,使得定位杆与轨道抵紧,从而对竖板和连接板进行定位。
可选的,还包括除尘机构,所述除尘机构包括风罩和与排风设备连接的传输软管,所述传输软管远离排风设备的一端与所述风罩连接,所述风罩设置在所述工作台的一侧,所述风罩远离所述传输软管的一端朝向齿轮。
通过采用上述技术方案,在打磨毛刺时,启动排风设备,打磨下来的粉末碎屑通过风罩排出,从而将打磨下来的粉末碎屑集中收集,减少了粉末碎屑的飞扬。
可选的,所述除尘机构还包括鼓吹管,所述鼓吹管连接在所述震动锉刀上,所述鼓吹管的一端连接有用于向所述鼓吹管输气的输气管,另一端朝向齿轮和所述风罩。
通过采用上述技术方案,在打磨毛刺时,通过输气管向鼓吹管吹气,鼓吹管中吹出的空气将齿轮上打磨下来的粉末碎屑吹向风罩,提高了排尘效果。
可选的,所述安装板上铰接有转板,所述震动锉刀固定连接在所述转板上,所述转板与所述安装板之间的铰接点靠近所述工作台,所述转板上螺纹连接有限位栓,所述限位栓贯穿所述转板并与所述安装板抵紧。
通过采用上述技术方案,转动转板,转板以转板与扇形板之间的铰接点为中心转动,将震动锉刀转动到合适的角度时,转动限位栓,直至限位栓抵紧安装板,从而对震动锉刀进行定位,便于震动锉刀对齿轮上不同角度的侧壁进行打磨。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 将齿轮套设在定位柱上,转动定位柱,定位柱带动齿轮转动,震动锉刀对齿轮的端面进行打磨,通过转动齿轮使得震动锉刀可以均匀的对齿轮的端面进行打磨,省去了人力打磨的麻烦,提高了毛刺打磨的效率,从而便于去除齿轮上的毛刺;
2. 转动第一调节杆,竖板沿第一调节杆的长度方向移动,从而对震动锉刀水平方向上的位置进行调节,将震动锉刀移动到适合打磨毛刺的位置;
3. 转动转板,转板以转板与扇形板之间的铰接点为中心转动,将震动锉刀转动到合适的角度时,转动限位栓,直至限位栓抵紧安装板,从而对震动锉刀进行定位,便于震动锉刀对齿轮上不同角度的侧壁进行打磨。
附图说明
图1是用于体现实施例1中一种齿轮毛刺打磨设备的结构示意图;
图2是用于体现实施例1中定位板与腰形孔之间位置关系的示意图;
图3是用于体现实施例1中连接板与安装板之间位置关系的示意图;
图4是用于体现实施例2中一种齿轮毛刺打磨设备的结构示意图;
图5是用于体现图4中扇形板与转板之间位置关系的A部放大图。
附图标记说明:
1、底座;2、工作台;3、震动锉刀;4、轨道;5、滑条;6、定位杆;7、螺杆;8、转轮;9、支架;10、置物台;11、定位柱;12、定位板;13、腰形孔;14、定位栓;15、支板;16、限位槽;17、限位块;18、第一调节杆;19、竖板;20、滑板;21、连接板;22、第二调节杆;23、滑块;24、支撑板;25、安装板;26、调节板;27、安装块;28、压片;29、气缸;30、风罩;31、鼓吹管;32、传输软管;33、扇形板;34、转板;35、弧形槽;36、卡板;37、限位板;38、限位栓。
具体实施方式
本申请实施例公开一种齿轮毛刺打磨设备。
实施例1
参照图1,一种齿轮毛刺打磨设备,包括底座1、工作台2、震动锉刀3和除尘机构。
参照图1和图2,底座1上连接有两组轨道4,两组轨道4相互垂直,工作台2朝向底座1的侧壁上连接有与轨道4对应的滑条5,工作台2通过滑条5滑动连接在其中一组轨道4上,滑条5上螺纹连接有定位杆6,定位杆6贯穿滑条5并与轨道4相抵,底座1上转动连接有支架9,支架9上转动连接有螺杆7,螺杆7贯穿支架9,螺杆7穿过支架9的一端连接有转轮8,螺杆7沿与工作台2连接的轨道4设置,工作台2上连接有移动板,移动板螺纹连接在螺杆7上,工作台2远离底座1的侧壁上转动连接有置物台10,工作台2朝向底座1的侧壁上连接有驱动机,驱动机的输出轴贯穿工作台2并与置物台10连接。
参照图2,置物台10上同轴连接有定位柱11,定位柱11的外径与齿轮的内径一致,置物台10上滑动连接有定位板12,置物台10上设置限位槽16,限位槽16沿置物台10的径向设置,定位板12上连接有限位块17,限位块17位于限位槽16中并与限位槽16滑动配合,定位板12上设置有腰形孔13,置物台10上螺纹连接有定位栓14,定位栓14贯穿腰形孔13,定位板12朝向所述定位柱11的一端插设在齿轮的啮齿之间。
在对齿轮进行除毛刺之前,将齿轮套设在定位柱11上,移动定位板12,限位块17在限位槽16内移动,直至定位板12的一端插设在齿轮的啮齿之间并与齿轮抵紧,然后转动定位栓14,直至定位栓14抵紧置物台10,从而将齿轮固定在置物台10上,然后转动转轮8,使连接板21沿螺杆7的长度方向移动,然后工作台2沿螺杆7的长度方向移动,滑条5沿轨道4的长度方向移动,当工作台2移动到适合打磨毛刺的位置时,转动定位杆6,直至定位杆6与轨道4抵紧,从而对工作台2进行定位。
参照图1和图3,震动锉刀3通过调节机构连接在底座1,调节机构包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件包括竖板19和第一调节杆18,竖板19上连接有滑板20,滑板20朝向底座1的侧壁上设置有与轨道4对应的滑槽,滑板20通过滑槽套设在与工作台2滑动方向垂直的轨道4上并与轨道4滑动配合,竖板19竖直设置在滑板20远离轨道4的侧壁上,滑板20相对的侧壁上均螺纹连接有两个定位杆6,定位杆6贯穿滑板20并与轨道4抵紧,底座1上连接有支板15,第一调节杆18转动连接在支板15上,第一调节杆18贯穿支板15,第一调节杆18穿过支板15的一端也连接有转轮8,第一调节杆18水平设置并沿滑板20的滑动方向设置,第一调节杆18上设置有螺纹,竖板19螺纹连接在第一调节杆18上。
调节震动锉刀3水平方向上的位置时,转动转轮8,转动带动第一调节杆18转动,竖板19沿第一调节杆18的长度方向移动,滑板20在轨道4上移动,震动锉刀3随着竖板19移动,当震动锉刀3移动到适合打磨毛刺的位置时,转动定位杆6,直至定位杆6与轨道4抵紧,从而对震动锉刀3水平方向上的位置进行定位。
参照图1和图3,第二调节组件包括连接板21和第二调节杆22,竖板19上滑动连接有连接板21,竖板19上也设置有一组轨道4,轨道4沿竖直方向设置,轨道4上滑动连接有两个滑块23,两个滑块23沿竖直方向排列,滑块23相对的侧壁上也螺纹连接有定位杆6,定位杆6贯穿滑块23并与轨道4抵紧,竖板19远离底板的侧壁上连接有支撑板24,第二调节杆22转动连接在支撑板24上,第二调节杆22贯穿支撑板24,第二调节杆22穿过支撑板24的一端也连接有转轮8,第二调节杆22竖直设置,连接板21螺纹连接在第二调节杆22上,连接板21上连接有安装板25,安装板25与两个滑块23远离轨道4的侧壁连接,安装板25远离滑块23的侧壁上也连接有轨道4,轨道4上滑动连接有调节板26。
参照图1和图3,连接板21上连接有气缸29,气缸29的活塞杆贯穿连接板21并与调节板26连接,调节板26上连接有安装块27,安装块27沿水平方向设置有两个,安装块27远离调节板26的侧壁上设置有安装槽,安装槽的截面为弧形,安装块27上通过螺栓可拆卸连接有压片28,压片28的中部为弧形设置,震动锉刀3被夹紧在安装槽与压片28之间,震动锉刀3通过压片28与安装槽的配合固定连接在调节板26远离轨道4的侧壁上,震动锉刀3水平设置,并且震动锉刀3的震动方向与工作台2的移动方向一致。
调节震动锉刀3在竖直方向上的位置时,首先转动转轮8,转动带动第二调节杆22转动,连接板21沿第二调节杆22的长度方向移动,滑块23在轨道4上移动,安装板25和震动锉刀3随着竖板19移动,当震动锉刀3移动到适合打磨毛刺的位置时,转动定位杆6,直至定位杆6与轨道4抵紧,从而对震动锉刀3在竖直方向上的位置进行定位,然后在启动气缸29,气缸29的活塞杆带动调节板26沿轨道4在竖直方向上移动,从而再次对震动锉刀3在竖直方向上的位置进行精确定位,使得震动锉刀3与齿轮抵紧。
参照图1和图3,除尘机构包括传输软管32、风罩30和鼓吹管31,风罩30设置在工作台2的一侧,风罩30设置为漏斗状,传输软管32一端连接排风设备,另一端与风罩30连接,风罩30远离传输软管32的一端口径较大并朝向齿轮,鼓吹管31由可弯折塑形的柔性材料制成,鼓吹管31连接在调节板26上,鼓吹管31的一端连接有用于向鼓吹管31输气的输气管,另一端朝向齿轮和风罩30。
在打磨毛刺时,调整鼓吹管31使得鼓吹管31对准齿轮并朝向风罩30,并通过输气管向鼓吹管31吹气,鼓吹管31中吹出的空气将齿轮上打磨下来的粉末碎屑吹向风罩30,启动排风设备,打磨下来的粉末碎屑通过风罩30和传输软管32流向风机并排出。
实施例1的实施原理为:
在对齿轮进行除毛刺之前,先将齿轮套设在定位柱11上,并通过定位板12对齿轮进行定位,然后转动螺杆7,使得工作台2沿螺杆7移动,将工作台2移动到适合打磨毛刺的位置,并通过定位杆6对工作台2进行定位,然后通过调节第一调节杆18组件、第二调节杆22组件和气缸29,使得震动锉刀3与齿轮抵紧,将震动锉刀3移动到适合打磨毛刺的位置并对震动锉刀3进行定位,最后启动驱动机,驱动机带动置物台10转动,启动震动锉刀3,对齿轮进行打磨,通过转动齿轮使得震动锉刀3可以均匀的对齿轮的端面进行打磨,省去了人力打磨的麻烦,提高了毛刺打磨的效率,从而便于去除齿轮上的毛刺。
实施例2
参照图4和图5,安装板25上连接有扇形板33,扇形板33上铰接有转板34,震动锉刀3通过安装块27和压片28固定连接在转板34上,转板34与扇形板33之间的铰接点靠近工作台2,扇形板33上设置有弧形槽35,转板34远离工作台2的一端连接有卡板36;卡板36设置为弧形,卡板36位于弧形槽35内并与弧形槽35滑动配合,卡板36远离转板34的侧壁上连接有限位板37,限位板37也设置为弧形且与卡板36间隔设置,限位板37朝向卡板36的侧壁与扇形板33抵触,限位板37上螺纹连接有限位栓38,限位栓38贯穿限位板37并与扇形板33抵紧。
实施例2的实施原理为:
转动转板34,转板34以转板34与扇形板33之间的铰接点为中心转动,卡板36在弧形槽35内移动,限位板37沿扇形板33上弧形侧壁滑动,将震动锉刀3转动到合适的角度时,转动限位栓38,直至限位栓38抵紧扇形板33,从而对震动锉刀3进行定位,便于震动锉刀3对齿轮上不同角度的侧壁进行打磨。

Claims (10)

1.一种齿轮毛刺打磨设备,包括底座(1)、工作台(2)和震动锉刀(3),所述工作台(2)滑动连接在所述底座(1)上,其特征在于:所述工作台(2)上连接有定位柱(11),所述定位柱(11)与所述工作台(2)转动连接,所述震动锉刀(3)用于去除齿轮毛刺,所述震动锉刀(3)水平设置。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺打磨设备,其特征在于:所述工作台(2)上转动连接有置物台(10),所述定位柱(11)固定连接在所述置物台(10)的轴心位置上,所述置物台(10)上滑动连接有定位板(12),所述定位板(12)上设置有腰形孔(13),所述置物台(10)上螺纹连接有定位栓(14),所述定位栓(14)贯穿所述腰形孔(13)并与所述置物台(10)抵紧,所述定位板(12)朝向所述定位柱(11)的一端插设在齿轮的啮齿之间。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮毛刺打磨设备,其特征在于:所述震动锉刀(3)通过调节机构连接在所述底座(1)上,所述调节机构包括第一调节组件,所述第一调节组件包括竖板(19)和第一调节杆(18),所述竖板(19)滑动连接在所述底座(1)上,所述第一调节杆(18)转动连接在所述底座(1)上,所述第一调节杆(18)水平设置且与所述震动锉刀(3)相互垂直,所述第一调节杆(18)上设置有螺纹,所述竖板(19)螺纹连接在所述第一调节杆(18)上。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮毛刺打磨设备,其特征在于:所述调节机构还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括连接板(21)和第二调节杆(22),所述连接板(21)滑动连接在所述竖板(19)上,所述第二调节杆(22)转动连接在所述竖板(19)上,所述第二调节杆(22)竖直设置,所述连接板(21)螺纹连接在所述第二调节杆(22)上,所述震动锉刀(3)连接在所述连接板(21)上。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮毛刺打磨设备,其特征在于:所述连接板(21)上连接有安装板(25),所述安装板(25)竖直设置,所述震动锉刀(3)滑动连接在所述安装板(25)上,所述连接板(21)上连接有气缸(29),所述气缸(29)竖直设置,所述气缸(29)的活塞杆贯穿所述连接板(21)并与所述震动锉刀(3)连接。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮毛刺打磨设备,其特征在于:所述底座(1)、所述竖板(19)和所述连接板(21)上连接有轨道(4),所述底座(1)上的所述轨道(4)用于为所述竖板(19)的移动提供导向,所述竖板(19)上的所述轨道(4)用于为所述连接板(21)的移动提供导向,所述连接板(21)上的所述轨道(4)用于为所述震动锉刀(3)的移动提供导向。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮毛刺打磨设备,其特征在于:所述竖板(19)和所述连接板(21)上均螺纹连接有定位杆(6),所述定位杆(6)贯穿所述竖板(19)和所述连接板(21)并与对应的所述轨道(4)抵紧。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺打磨设备,其特征在于:还包括除尘机构,所述除尘机构包括风罩(30)和与排风设备连接的传输软管(32),所述传输软管(32)远离排风设备的一端与所述风罩(30)连接,所述风罩(30)设置在所述工作台(2)的一侧,所述风罩(30)远离所述传输软管(32)的一端朝向齿轮。
9.根据权利要求8所述的一种齿轮毛刺打磨设备,其特征在于:所述除尘机构还包括鼓吹管(31),所述鼓吹管(31)连接在所述震动锉刀(3)上,所述鼓吹管(31)的一端连接有用于向所述鼓吹管(31)输气的输气管,另一端朝向齿轮和所述风罩(30)。
10.根据权利要求5所述的一种齿轮毛刺打磨设备,其特征在于:所述安装板(25)上铰接有转板(34),所述震动锉刀(3)固定连接在所述转板(34)上,所述转板(34)与所述安装板(25)之间的铰接点靠近所述工作台(2),所述转板(34)上螺纹连接有限位栓(38),所述限位栓(38)贯穿所述转板(34)并与所述安装板(25)抵紧。
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