CN216575572U - 一种用于镗孔的加工中心刀具机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于镗孔的加工中心刀具机构，涉及刀具技术的领域，其包括刀头和刀柄，所述刀柄靠近所述刀头的一端开设有容纳槽，所述容纳槽内通过弹性件滑动连接有两对称的连接块，所述刀头的顶部开设有用于放置两所述连接块的放置槽，两所述连接块放置于所述放置槽内的一端设有用于锁定两所述连接块的锁定件，两所述连接块容纳与所述容纳槽内的一端设有用于驱动两所述连接块位移的驱动件。本申请具有方便更换刀头，尽量减少浪费材料成本的效果。

Description

一种用于镗孔的加工中心刀具机构

技术领域

本申请涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种用于镗孔的加工中心刀具机构。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

目前，加工中心设计了一种新的刀具，刀具包括刀头和刀柄，刀头部分与刀柄部分为整体式，刀头的结构根据新产品孔径的型号进行设计，使得在镗孔时能够一次性进行加工，减少了更换刀具的次数，提高了工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：刀头部分与刀柄部分为整体式，由于设计的新刀具需要一次性对多孔进行加工，因此，对刀头的磨耗较多，使得刀头需要经常更换，而整体更换刀具，较为浪费材料成本，对此需进一步改善。

实用新型内容

为了改善整体更换刀具，较为浪费材料成本的问题，本申请提供一种用于镗孔的加工中心刀具机构。

本申请提供的种加工中心用刀头，采用如下的技术方案：

一种用于镗孔的加工中心刀具机构，包括刀头和刀柄，所述刀柄靠近所述刀头的一端开设有容纳槽，所述容纳槽内通过弹性件滑动连接有两对称的连接块，所述刀头的顶部开设有用于放置两所述连接块的放置槽，两所述连接块放置于所述放置槽内的一端设有用于锁定两所述连接块的锁定件，两所述连接块容纳与所述容纳槽内的一端设有用于驱动两所述连接块位移的驱动件。

通过采用上述技术方案，设置的连接块，当刀头受到磨耗需要更换时，通过驱动件将连接块一部分容纳于容纳槽内，一部放置于放置槽内，且放置在容纳槽内一端在弹性件的作用下，可以通过设置的锁定件锁紧，从而可以有效的将刀头与刀柄连接起来，完成对刀头的更换，有效的减少浪费材料成本的情况，节约资源。

可选的，所述锁定件包括卡块，所述卡块连接在两所述连接块放置于所述放置槽内的一端，两所述卡块的延伸方向相背并均与两所述连接块的延伸方向相垂直，所述放置槽的内壁沿所述刀头的中心轴线对称开设有用于容纳两所述卡块的卡槽，所述刀头的顶部设有用于固定两所述卡块的固定件。

通过采用上述技术方案，设置的卡块，安装刀头与刀柄时，驱动件驱动连接块的一部分放置于放置槽内后，撤销对驱动件的施力，此时，两连接块在弹性件的作用下，可以往相背离的方向弹开，两卡块在两连接块的带动下，也弹至在对应的卡槽内，从而可以有效的将两连接块锁紧，实现对两连接块进行定位，可以有效的刀头与刀柄的连接起来，操作简单、可靠。

可选的，所述固定件包括紧固螺钉，所述紧固螺钉沿所述刀头的中心轴线对称连接在所述刀头的顶部，两所述紧固螺钉延伸至所述卡槽内与两所述卡块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置的紧固螺钉，当两卡块分别弹至对应的卡槽内后，通过将紧固螺钉分别与两卡块螺纹连接，从而可以进一步将卡块固定，减少卡块出现晃动，影响刀头稳定性的情况，有效的将刀头与刀柄连接紧密，提高刀具整体的安全性。

可选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧与两所述连接块相互靠近的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的弹簧，当驱动两连接块放置于放置槽内时，弹簧受到压缩，可以使两连接块相互靠近，两连接块放置于放置槽内后，弹簧可以利用自身的弹性，使得两连接块往相反的方向弹开，从而有效的带动卡块容纳在卡槽内，从而实现对两连接块的定位，使得刀头与刀柄的连接可靠。

可选的，所述驱动件包括驱动杆，所述驱动杆对称连接在两所述连接块容纳于所述容纳槽内相背离的一侧，两所述驱动杆延伸方向与两所述连接块的延伸方向相垂直并延伸至所述刀柄的外侧。

通过采用上述技术方案，设置的驱动杆，驱动杆连接在两连接块容纳于容纳槽内的一端，且驱动杆连接在两连接块相背离的一侧，通过按压驱动杆，可以有效的驱动两连接块相互靠近，从而便于将两连接块放置于放置槽内，实现刀头与刀柄的连接。

可选的，两所述驱动杆延伸至刀柄外侧的一端固定连接有按压柄。

通过采用上述技术方案，设置的按压柄，按压驱动杆时，通过对按压柄，可以增加与驱动杆的接触面积，安装时，更加便于施力。

可选的，所述刀头的顶部位于两所述紧固螺钉的部位开设有用于容纳两所述紧固螺钉的沉头槽。

通过采用上述技术方案，设置的沉头槽，连接紧固螺钉时，紧固螺钉可以容纳于沉头槽内，从而可以尽量减少紧固螺钉影响刀具加工的情况。

可选的，所述刀柄的内部呈中空设置且整体截面为锥形。

通过采用上述技术方案，设置的刀柄呈中空设置，且整体的截面为锥形，中空结构可以减轻主轴的负担，从而有利于提高加工精度，而锥形设置，使得刀柄具有收缩性，与主轴的内径接触更加紧密，减少刀柄轴向位移的情况，进一步增加产品加工精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的连接块和卡块，通过驱动件驱动连接块一部分容纳在容纳槽内，一部分放置于放置槽内，并在弹性件的带动下，可以使卡块弹至卡槽内，进一步通过固定件将两卡块固定，从而可以有效的实现刀头与刀柄的连接，使得刀头受到磨损，需要更换时，安装十分方便，且对刀头更换时，可以只更换刀头部分，有效的节约材料。

2.设置的驱动杆，通过按压驱动杆，可以有效的驱动两连接块相互靠近，有效的将两连接块放置于放置槽内，撤销对驱动杆的力，使得两连接块在弹簧的带动下往相反的方向移动，从而可以带动卡块容纳在卡槽内，实现对刀头与刀柄的连接，结构简单，便于装拆。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿本申请实施例中沿刀柄竖直方向的局部剖视结构示意图。

附图标记：1、刀头；10、容纳槽；2、刀柄；20、放置槽；3、连接块；4、卡块；40、卡槽；5、紧固螺钉；6、弹簧；7、驱动杆；8、按压柄；9、沉头槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于镗孔的加工中心刀具机构,参照图1和图2，包括刀头1和刀柄2，刀柄2的内部呈中空设置，使得加工产品时，可以减轻主轴的负担，且刀柄2的整体截面设置为锥形，使得刀柄2与主轴的内径接触更加紧密，从而安装的更牢固，减少刀柄2出现轴向位移的情况，有效提高产品加工精度，本实施例中的刀头1是加工中心为了一次性加工出带有不同孔径产品而设计出来的新的刀头1，刀头1的整体结构根据产品的孔径进行设计，当需要加工的产品包括相互连通的孔径为Φ8.7mm孔深为8mm、孔径为Φ12.7mm孔深为7.89mm、孔径为Φ14.8mm孔深为25.5mm、孔径为Φ22.5mm孔深为17mm以及孔径为Φ24.2mm孔深为6mm时，设计的刀头1结构与此产品的结构一样，从而通过这一把刀头1可以一次性完成多孔加工，有效减少更换刀具的次数，提高工作效率。

本实施例中，当刀头1受到损耗时，为了便于更换，因此在刀柄2靠近刀头1的一端开设有容纳槽10，容纳槽10内通过弹性件滑动连接有块连接块3，连接块3的截面呈矩形设置，且延伸方向与刀柄2的延伸方向一致，刀头1的顶部开设有放置槽20，两块连接块3一部分容纳与容纳槽10内，还有一部分可以放置在放置槽20内并设有锁定件，锁定件包括焊接在两块连接块3一端的卡块4，两块卡块4的截面呈矩形，两个卡块4的延伸方向相背并均与两块连接块3的延伸方向相垂直，放置槽20的内壁沿刀头1的中心轴线对称还开设有卡槽40，卡槽40的延伸方向与放置槽20的延伸方向相垂直。

另外，两块连接块3容纳于容纳槽10的一端还设有驱动件，安装刀头1与刀柄2时，通过驱动件驱动两块连接块3，使得两块连接块3的一部分可以放置于放置槽20内，然后撤销对驱动件的施力，此时两块连接块3在弹性件的作用下，可以产生相反的力，使得两块连接块3往相反的方向弹开，此时，两块卡块4在两块连接块3的带动下，也往相反的方向弹开并容纳在卡槽40内，从而可以有效的将两块连接块3锁定，实现刀头1与刀柄2的连接，结构简单、可靠，有效的减少更换刀头1，而导致浪费材料成本的情况。

本实施例中，当刀头1与刀柄2连接好后，为了进一步提高刀头1与刀柄2之间的牢固性，因此在刀头1的顶部设有固定件，固定件包括紧固螺钉5，刀头1的中心轴线对称开设有螺纹孔，螺纹孔与卡槽40相连通，拧动两个紧固螺钉5，使得紧固螺钉5可以穿过螺纹孔延伸至卡槽40内分别与两块卡块4螺纹连接，从而有效的将两块卡块4固定，减少卡块4出现晃动的情况，提高刀头1与刀柄2之间的稳定性，且刀头1的顶部位于紧固螺钉5的位置还开设有沉头槽9，紧固螺钉5可以容纳于沉头槽9内，尽量减少出现紧固螺钉5影响加工产品的情况。

本实施例中，设置的弹性件包括弹簧6，弹簧6的两端通过焊接的方式分别与两块连接块3相靠近的一侧固定连接，当驱动将两块连接块3相互靠近并放置于连接槽内时，弹簧6此时处于压缩状态，两连接块3放置于连接槽内后，撤销对两块连接块3的施力，弹簧6利用自身的弹性，可以驱动两连接块3往相反的方向弹开，此时，在两块连接块3的带动下，使得两个卡块4之间产生相反的力，可以有效的容纳在卡槽40内，实现对两块连接块3的定位，有效的将刀头1与刀柄2连接起来。

本实施例中，设置的驱动件包括驱动杆7，驱动杆7通过焊接的方式对称连接在两块连接块3容纳于容纳槽10内的一端并相互背离的侧面，容纳槽10的内壁开设有可以使两根驱动杆7滑动的滑槽，滑槽的延伸方向与容纳槽10的方向相垂直，且驱动杆7远离连接板的一端延伸至刀柄2的外侧并焊接有按压柄8，使用时，通过对按压柄8施力，可以增加与驱动杆7之间的接触面积，从而更便于施力，两根驱动杆7之间产生相向的力，从而可以有效的驱动两块连接板抵接弹簧6并相互靠近，进一步可以实现刀头1与刀柄2的安装，更换刀头1时，再通过对按压柄8施力，从而使得两块连接板相互靠近，此时两块卡块4远离卡槽40并相互靠近，从而可以有效的两块连接块3从放置槽20内取出来，实现刀头1与刀柄2的拆卸，装拆方便。

本申请实施例一种用于镗孔的加工中心刀具机构的实施原理为：当刀头1受到磨损，需要更换时，先松动紧固螺钉5，再通过对按压柄8施力，可以驱动两块连接块3产生相向的力，从而使得两块连接块3相互靠近，并带动两块卡块4相互靠近，可以有效的将两块连接块3从放置槽20内取出，实现刀头1的拆卸，安装新的刀头1时，通过按压两按压柄8，可以驱动两块连接块3抵压弹簧6相互靠近，撤销对按压柄8的力，弹簧6处于拉伸状态，此时两块连接块3相互弹开，卡块4也可以容纳在卡槽40内，最后再利用紧固螺钉5将卡块4固定，从而实现刀头1的更换，有效的减少浪费材料成本的情况，节约资源。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于镗孔的加工中心刀具机构，其特征在于：包括刀头（1）和刀柄（2），所述刀柄（2）靠近所述刀头（1）的一端开设有容纳槽（10），所述容纳槽（10）内通过弹性件滑动连接有两对称的连接块（3），所述刀头（1）的顶部开设有用于放置两所述连接块（3）的放置槽（20），两所述连接块（3）放置于所述放置槽（20）内的一端设有用于锁定两所述连接块（3）的锁定件，两所述连接块（3）容纳与所述容纳槽（10）内的一端设有用于驱动两所述连接块（3）位移的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种用于镗孔的加工中心刀具机构，其特征在于：所述锁定件包括卡块（4），所述卡块（4）连接在两所述连接块（3）放置于所述放置槽（20）内的一端，两所述卡块（4）的延伸方向相背并均与两所述连接块（3）的延伸方向相垂直，所述放置槽（20）的内壁沿所述刀头（1）的中心轴线对称开设有用于容纳两所述卡块（4）的卡槽（40），所述刀头（1）的顶部设有用于固定两所述卡块（4）的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种用于镗孔的加工中心刀具机构，其特征在于：所述固定件包括紧固螺钉（5），所述紧固螺钉（5）沿所述刀头（1）的中心轴线对称连接在所述刀头（1）的顶部，两所述紧固螺钉（5）延伸至所述卡槽（40）内与两所述卡块（4）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于镗孔的加工中心刀具机构，其特征在于：所述弹性件包括弹簧（6），所述弹簧（6）与两所述连接块（3）相互靠近的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于镗孔的加工中心刀具机构，其特征在于：所述驱动件包括驱动杆（7），所述驱动杆（7）对称连接在两所述连接块（3）容纳于所述容纳槽（10）内相背离的一侧，两所述驱动杆（7）延伸方向与两所述连接块（3）的延伸方向相垂直并延伸至所述刀柄（2）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于镗孔的加工中心刀具机构，其特征在于：两所述驱动杆（7）延伸至刀柄（2）外侧的一端固定连接有按压柄（8）。

7.根据权利要求3所述的一种用于镗孔的加工中心刀具机构，其特征在于：所述刀头（1）的顶部位于两所述紧固螺钉（5）的部位开设有用于容纳两所述紧固螺钉（5）的沉头槽（9）。

8.根据权利要求1所述的一种用于镗孔的加工中心刀具机构，其特征在于：所述刀柄（2）的内部呈中空设置且整体截面为锥形。

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