CN216575352U - 一种便于脱料的模锻成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模锻成型模具技术领域，公开了一种便于脱料的模锻成型模具，包括下模具，所述下模具的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电动液压缸。本实用新型通过第一电动液压缸、第二电动液压缸、下模具、下模腔、上模具、外挤压筒、内挤压筒、鼓风机、出气孔和出气管设置，启动第二电动液压缸拉动外挤压筒向上移动，从而将成型物件限位在上模具的下侧，从而将内挤压筒上的出气孔露出，然后启动鼓风机吹入气体通过出气孔排出，从而能够将物件与内挤压筒之间空隙气压增大，从而物件内外气压差将物件脱离外挤压筒，进一步的提高脱料的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种便于脱料的模锻成型模具

技术领域

本实用新型涉及模锻成型模具技术领域，具体为一种便于脱料的模锻成型模具。

背景技术

模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的采用顶针来实现脱料，而在一些体积较大的工件时就很容易出现脱料不完全的情况，非常不方便工作人员进行操作和使用，并且模具在进行脱料的过程中，因为温度过高，材料会粘在模具上，不易脱落，需要等待材料的温度降低后，才能取下，较为麻烦，因此，我们提出一种便于脱料的模锻成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱料的模锻成型模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱料的模锻成型模具，包括下模具，所述下模具的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端固定连接有上模具，所述下模具的顶部开设有下模腔，所述上模具的顶部固定安装有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端固定连接有外挤压筒，所述外挤压筒贯穿于上模具置于上模具的下侧，所述外挤压筒的内腔插接有内挤压筒，所述内挤压筒的顶部与上模具的内腔固定连接，所述内挤压筒的外侧开设有出气孔，所述上模具的右端固定安装有鼓风机，所述鼓风机上固定连通有出气管，所述出气管与内挤压筒固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出气管上固定连通有连接管，所述连接管与外挤压筒固定连通，所述外挤压筒的顶部左侧固定连通有排气管，所述连接管的内腔固定安装有第一电磁阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外挤压筒的内壁固定连接有密封垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出气管的内腔固定安装有第二电磁阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具活动套接在支撑柱的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种便于脱料的模锻成型模具，通过第一电动液压缸、第二电动液压缸、下模具、下模腔、上模具、外挤压筒、内挤压筒、鼓风机、出气孔和出气管设置，启动第二电动液压缸拉动外挤压筒向上移动，从而将成型物件限位在上模具的下侧，从而将内挤压筒上的出气孔露出，然后启动鼓风机吹入气体通过出气孔排出，从而能够将物件与内挤压筒之间空隙气压增大，从而物件内外气压差将物件脱离外挤压筒，进一步的提高脱料的效率。

2.本实用新型一种便于脱料的模锻成型模具，通过出气管、连接管、第一电磁阀门、排气管和外挤压筒的设置，启动鼓风机向外挤压筒的夹层内充入气体，然后从排气管排出，从而加快外挤压筒内的空气流动速度，从而提高外挤压筒的冷却速度，进一步的提高模锻成型的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于脱料的模锻成型模具的主视图；

图2为本实用新型一种便于脱料的模锻成型模具的外挤压筒和内挤压筒连接主视图。

图中：1、下模具；2、下模腔；3、外挤压筒；4、上模具；5、排气管；6、支撑柱；7、支撑板；8、第一电动液压缸；9、内挤压筒；10、第二电动液压缸；11、第二电磁阀门；12、出气管；13、鼓风机；14、第一电磁阀门；15、连接管；16、出气孔；17、密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱料的模锻成型模具，包括下模具1，所述下模具1的顶部固定连接有支撑柱6，所述支撑柱6的顶部固定连接有支撑板7，所述支撑板7的顶部固定安装有第一电动液压缸8，所述第一电动液压缸8的输出端固定连接有上模具4，所述下模具1的顶部开设有下模腔2，所述上模具4的顶部固定安装有第二电动液压缸10，所述第二电动液压缸10的输出端固定连接有外挤压筒3，所述外挤压筒3贯穿于上模具4置于上模具4的下侧，所述外挤压筒3的内腔插接有内挤压筒9，所述内挤压筒9的顶部与上模具4的内腔固定连接，所述内挤压筒9的外侧开设有出气孔16，所述上模具4的右端固定安装有鼓风机13，所述鼓风机13上固定连通有出气管12，所述出气管12与内挤压筒9固定连通，通过第一电动液压缸8、第二电动液压缸10、下模具1、下模腔2、上模具4、外挤压筒3、内挤压筒9、鼓风机13、出气孔16和出气管12设置，启动第二电动液压缸10拉动外挤压筒3向上移动，从而将成型物件限位在上模具4的下侧，从而将内挤压筒9上的出气孔16露出，然后启动鼓风机13吹入气体通过出气孔16排出，从而能够将物件与内挤压筒9之间空隙气压增大，从而物件内外气压差将物件脱离外挤压筒3，进一步的提高脱料的效率。

本实施例中(请参阅图1)，所述出气管12上固定连通有连接管15，所述连接管15与外挤压筒3固定连通，所述外挤压筒3的顶部左侧固定连通有排气管5，所述连接管15的内腔固定安装有第一电磁阀门14，通过出气管12、连接管15、第一电磁阀门14、排气管5和外挤压筒3的设置，启动鼓风机13向外挤压筒3的夹层内充入气体，然后从排气管5排出，从而加快外挤压筒3内的空气流动速度，从而提高外挤压筒3的冷却速度，进一步的提高模锻成型的效率。

本实施例中(请参阅图2)，所述外挤压筒3的内壁固定连接有密封垫17，通过密封垫17增加外挤压筒3与内挤压筒9连接的密封性。

本实施例中(请参阅图1)，所述出气管12的内腔固定安装有第二电磁阀门11，通过第二电磁阀门11能够方便对出气管12排气进行控制。

本实施例中(请参阅图1)，所述上模具4活动套接在支撑柱6的外侧，从而能够增加上模具4移动的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种便于脱料的模锻成型模具，包括下模具1、下模腔2、外挤压筒3、上模具4、排气管5、支撑柱6、支撑板7、第一电动液压缸8、内挤压筒9、第二电动液压缸10、第二电磁阀门11、出气管12、鼓风机13、第一电磁阀门14、连接管15、出气孔16、密封垫17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，启动第一电动液压缸8推动外挤压筒3和内挤压筒9插入下模腔2内对物料进行挤压成型，然后启动第二电动液压缸10拉动外挤压筒3向上移动，从而将成型物件限位在上模具4的下侧，从而将内挤压筒9上的出气孔16露出，然后启动鼓风机13吹入气体通过出气孔16排出，从而能够将物件与内挤压筒9之间空隙气压增大，从而物件内外气压差将物件脱离外挤压筒3，进一步的提高脱料的效率，同时启动鼓风机13向外挤压筒3的夹层内充入气体，然后从排气管5排出，从而加快外挤压筒3内的空气流动速度，从而提高外挤压筒3的冷却速度，进一步的提高模锻成型的效率，并且通过密封垫17增加外挤压筒3与内挤压筒9连接的密封性，避免漏气造成脱料困难。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于脱料的模锻成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有第一电动液压缸(8)，所述第一电动液压缸(8)的输出端固定连接有上模具(4)，所述下模具(1)的顶部开设有下模腔(2)，所述上模具(4)的顶部固定安装有第二电动液压缸(10)，所述第二电动液压缸(10)的输出端固定连接有外挤压筒(3)，所述外挤压筒(3)贯穿于上模具(4)置于上模具(4)的下侧，所述外挤压筒(3)的内腔插接有内挤压筒(9)，所述内挤压筒(9)的顶部与上模具(4)的内腔固定连接，所述内挤压筒(9)的外侧开设有出气孔(16)，所述上模具(4)的右端固定安装有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)上固定连通有出气管(12)，所述出气管(12)与内挤压筒(9)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的模锻成型模具，其特征在于：所述出气管(12)上固定连通有连接管(15)，所述连接管(15)与外挤压筒(3)固定连通，所述外挤压筒(3)的顶部左侧固定连通有排气管(5)，所述连接管(15)的内腔固定安装有第一电磁阀门(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的模锻成型模具，其特征在于：所述外挤压筒(3)的内壁固定连接有密封垫(17)。

4.根据权利要求2所述的一种便于脱料的模锻成型模具，其特征在于：所述出气管(12)的内腔固定安装有第二电磁阀门(11)。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的模锻成型模具，其特征在于：所述上模具(4)活动套接在支撑柱(6)的外侧。

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