CN216575289U - 吻合器左右弯转支撑件连续成型模 - Google Patents
吻合器左右弯转支撑件连续成型模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216575289U CN216575289U CN202123193871.4U CN202123193871U CN216575289U CN 216575289 U CN216575289 U CN 216575289U CN 202123193871 U CN202123193871 U CN 202123193871U CN 216575289 U CN216575289 U CN 216575289U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming
- stage
- groove
- punch
- forming punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吻合器左右弯转支撑件连续成型模。包括设置在上模中的弯脚成型冲头、设置在下模上的弯脚成型槽；所述弯脚成型冲头包括一级成型冲头、二级成型冲头、三级成型冲头，所述弯脚成型槽包括一级成型槽、二级成型槽、三级成型槽，每一级成型冲头结构与对应成型槽相适应；一级成型冲头与一级成型槽，用于将弯脚的外半部分折弯成120°；二级成型冲头与二级成型槽，用于将弯脚的内半部分折弯成90°；三级成型冲头与三级成型槽，用于将弯脚的外半部分折弯成90°。本实用新型通过三步将弯脚成型为180°的弯角，这样工件不容易断裂，提高了产品合格率。
Description
技术领域：
本实用新型属于吻合器生产技术领域，特别涉及一种吻合器左右弯转支撑件连续成型模。
背景技术：
左右弯转支撑件是切割吻合器组件之一，用于定位吻合器中的切割刀。左右弯转支撑件在生产过程中，两个弯脚成型时直接从直角压为180°弯角，容易断裂，造成产品合格率较低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种吻合器左右弯转支撑件连续成型模，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种吻合器左右弯转支撑件连续成型模，包括设置在上模中的弯脚成型冲头、设置在下模上的弯脚成型槽；所述弯脚成型冲头包括一级成型冲头、二级成型冲头、三级成型冲头，所述弯脚成型槽包括一级成型槽、二级成型槽、三级成型槽，每一级成型冲头结构与对应成型槽相适应；一级成型冲头与一级成型槽，用于将弯脚的外半部分折弯成120°；二级成型冲头与二级成型槽，用于将弯脚的内半部分折弯成90°；三级成型冲头与三级成型槽，用于将弯脚的外半部分折弯成90°。
优选地，技术方案中，一级成型冲头底端为梯形结构，梯形结构底面与侧面的夹角为120°，一级成型槽为与一级成型冲头底端相配合的梯形槽。
优选地，技术方案中，二级成型冲头底端设置有成型部，成型部包括成型底面、成型侧面、成型斜面，成型底面与成型侧面相垂直设置，成型侧面与成型斜面夹角为120°，成型斜面与二级成型冲头本体连接，二级成型槽的底面与侧面垂直设置。
优选地，技术方案中，三级成型冲头底端成型部为阶梯结构，阶梯结构包括一级阶梯、二级阶梯，三级成型冲头本体上设置二级阶梯，二级阶梯上设置一级阶梯，二级阶梯与一级阶梯连接处为垂直面，三级成型槽的底面与侧面垂直设置，二级阶梯宽度与三级成型槽宽度相同，一级阶梯宽度与二级阶梯宽度之差为弯脚的宽度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过将弯脚成型部分分为两部分，一部分先从水平面折弯成120°，再将另一部分从水平面折弯成90°，然后将之前120°的部分折弯成90°，这样通过三步将弯脚成型为180°的弯角，这样工件不容易断裂，提高了产品合格率。
附图说明：
图1为本实用新型吻合器左右弯转支撑件连续成型模结构示意图；
图2为本实用新型一级成型模结构示意图；
图3为本实用新型二级成型模结构示意图；
图4为本实用新型三级成型模结构示意图；
附图标记为：1-上模座、2-上垫板、3-上夹板、4-下模座、5-下垫板、6-下模板、7-一级成型冲头、8-二级成型冲头、9-三级成型冲头、10-一级成型槽、11-二级成型槽、12-三级成型槽、13-成型底面、14-成型侧面、15-成型斜面、16-一级阶梯、17-二级阶梯、18-左右弯转支撑件。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-4所示，一种吻合器左右弯转支撑件连续成型模，包括上模、下模，所述上模包括上模座1、上垫板2、上夹板3、一级成型冲头7、二级成型冲头8、三级成型冲头9，上模座1上设置有上垫板2，上垫板2上设置有上夹板3，上夹板3上设置有一级成型冲头7、二级成型冲头8、三级成型冲头9；所述下模包括下模座4、下垫板5、下模板6，下模座4上设置有下垫板5，下垫板5上设置有下模板6，下模板6内设置一级成型槽10、二级成型槽11、三级成型槽12。一级成型冲头7底端为梯形结构，梯形结构底面与侧面的夹角为120°，一级成型槽10为与一级成型冲头7底端相配合的梯形槽。二级成型冲头8底端设置有成型部，成型部包括成型底面13、成型侧面14、成型斜面15，成型底面13与成型侧面14相垂直设置，成型侧面14与成型斜面15夹角为120°，成型斜面15与二级成型冲头8本体连接，二级成型槽11的底面与侧面垂直设置。三级成型冲头9底端成型部为阶梯结构，阶梯结构包括一级阶梯16、二级阶梯17，三级成型冲头9本体上设置二级阶梯17，二级阶梯17上设置一级阶梯16，二级阶梯17与一级阶梯16连接处为垂直面，三级成型槽12的底面与侧面垂直设置，二级阶梯17宽度与三级成型槽12宽度相同，一级阶梯16宽度与二级阶梯17宽度之差为弯脚的宽度。
将左右弯转支撑件18放置在一级成型槽10中，一级成型冲头7冲压，将左右弯转支撑件18两端的弯脚的外半部分折弯成120°。然后将左右弯转支撑件18放置在二级成型槽11中，二级成型冲头8进行冲压，将左右弯转支撑件18两端的弯脚的内半部分折弯成90°。将左右弯转支撑件18放置在三级成型槽12中，三级成型冲头9进行冲压，将左右弯转支撑件18两端的弯脚的外半部分折弯成90°。这样通过三步将弯脚成型为180°的弯角，这样工件不容易断裂，提高了产品合格率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种吻合器左右弯转支撑件连续成型模，其特征在于：包括设置在上模中的弯脚成型冲头、设置在下模上的弯脚成型槽；所述弯脚成型冲头包括一级成型冲头、二级成型冲头、三级成型冲头，所述弯脚成型槽包括一级成型槽、二级成型槽、三级成型槽，每一级成型冲头结构与对应成型槽相适应；一级成型冲头与一级成型槽，用于将弯脚的外半部分折弯成120°；二级成型冲头与二级成型槽，用于将弯脚的内半部分折弯成90°；三级成型冲头与三级成型槽，用于将弯脚的外半部分折弯成90°。
2.根据权利要求1所述的吻合器左右弯转支撑件连续成型模，其特征在于：一级成型冲头底端为梯形结构，梯形结构底面与侧面的夹角为120°，一级成型槽为与一级成型冲头底端相配合的梯形槽。
3.根据权利要求2所述的吻合器左右弯转支撑件连续成型模，其特征在于：二级成型冲头底端设置有成型部，成型部包括成型底面、成型侧面、成型斜面，成型底面与成型侧面相垂直设置，成型侧面与成型斜面夹角为120°，成型斜面与二级成型冲头本体连接，二级成型槽的底面与侧面垂直设置。
4.根据权利要求3所述的吻合器左右弯转支撑件连续成型模，其特征在于：三级成型冲头底端成型部为阶梯结构，阶梯结构包括一级阶梯、二级阶梯，三级成型冲头本体上设置二级阶梯，二级阶梯上设置一级阶梯，二级阶梯与一级阶梯连接处为垂直面，三级成型槽的底面与侧面垂直设置，二级阶梯宽度与三级成型槽宽度相同，一级阶梯宽度与二级阶梯宽度之差为弯脚的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123193871.4U CN216575289U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 吻合器左右弯转支撑件连续成型模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123193871.4U CN216575289U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 吻合器左右弯转支撑件连续成型模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216575289U true CN216575289U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81615931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123193871.4U Active CN216575289U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 吻合器左右弯转支撑件连续成型模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216575289U (zh) |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202123193871.4U patent/CN216575289U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108472707B (zh) | 冲压成型品的制造方法及冲压装置 | |
| KR101668715B1 (ko) | 굴곡 중공 파이프의 제조 방법 | |
| KR20170085572A (ko) | 해트형 단면 부품의 제조 방법 | |
| KR20140011331A (ko) | 차량용의 암 부품과 그 제조 방법 | |
| JP2007175765A (ja) | 屈曲した角部を有する成形部品およびその製造方法並びに製造装置 | |
| CN107020335A (zh) | 冲压成形件的制造方法、冲压成形件以及冲压成形装置 | |
| TWI590885B (zh) | A method of manufacturing a press-formed product and a press-formed product, and a manufacturing apparatus of the press-formed product | |
| CN106734780B (zh) | 波纹弹簧成型毛坯、成型模具及加工方法 | |
| CN216575289U (zh) | 吻合器左右弯转支撑件连续成型模 | |
| KR101824341B1 (ko) | 구부러진 형상을 갖는 다각형 폐단면 구조 부품의 제조 방법 및 그 방법으로 제조한 다각형 폐단면 구조 부품 | |
| CN102615195A (zh) | 护罩内片l形成型模 | |
| JP2008093284A (ja) | 往復動式電気カミソリの外刃およびその製造方法 | |
| JP2012115905A (ja) | 湾曲中空パイプの製造方法 | |
| RU2015147858A (ru) | Полученный прессованием в форме продукт и способ его изготовления | |
| CN116967355B (zh) | 一种油杯支架防冲断连续冲压成型工艺 | |
| CN101406916A (zh) | 一种生产金属隔热防护部件s型翻边的方法 | |
| CN212469438U (zh) | 一种隔板钣金级进冲压成形工艺排样结构 | |
| CN102989891A (zh) | 一种制动器齿座冲压模 | |
| CN202137266U (zh) | 一种usb铁壳模具 | |
| JP2010005651A (ja) | 金属製断面ハット型形状部材のプレス成形用金型およびプレス成形方法 | |
| CN212170717U (zh) | 一种防冲切材料压伤的冲切刀模 | |
| CN205463899U (zh) | 铝制散热板成型模具 | |
| CN211247975U (zh) | 一种铝型材折弯模具 | |
| CN108326142B (zh) | 一种异形托架的连续成型模具 | |
| CN104907375A (zh) | 一种蜗壳包板成型方法及其模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |