CN216574580U - 一种应用于生产线产品的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于生产线产品的除尘装置，涉及产品除尘领域，其包括安装在生产线上的输送板，所述输送板上设置有用于输送产品的输送轨道，所述输送轨道的输送方向与生产线的牵引方向一致，所述输送轨道的上方设置有吹风组件，所述吹风组件的吹风口朝向输送轨道。本申请提供的除尘装置效率高，操作简单，且成本低。

Description

一种应用于生产线产品的除尘装置

技术领域

本申请涉及产品除尘领域，尤其是涉及一种应用于生产线产品的除尘装置。

背景技术

目前，在生产线上产品装配过程中，有些产品的零部件不可避免地沾染上了一些细小灰尘，如果不加处理，会造成成品的不良。

在现有的技术条件下，要解决这个问题，可以采用两种方法：一是建立无尘车间；二是人工逐个清洁。前者需要投入高额的资金成本，后者完全依靠人力，很难控制每个产品都能被清洁干净，而且由于人力操作，工作效率非常低下，存在改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、效率高的应用于生产线产品的除尘装置。

本申请提供的一种应用于生产线产品的除尘装置采用如下的技术方案：

一种应用于生产线产品的除尘装置，包括安装在生产线上的输送板，所述输送板上设置有用于输送产品的输送轨道，所述输送轨道的输送方向与生产线的牵引方向一致，所述输送轨道的上方设置有吹风组件，所述吹风组件的吹风口朝向输送轨道。

通过采用上述技术方案，当产品经过上道工序来到输送板上时，随着生产线上的牵引力，产品在输送轨道上逐渐向下一道工序输送，在此过程中，吹风组件运作，风吹向产品，将产品上的灰尘吹掉，实现对产品的除尘作业，利用该装置进行除尘，不需要人为操作，效率高，操作简单，且成本较低。

优选的，所述输送轨道包括第一滑轨、第二滑轨和L型杆，所述第一滑轨和第二滑轨间隔固设在输送板上，所述L型杆设置有两个，所述L型杆的两端分别和第一滑轨和第二滑轨固定连接，两个所述L型杆之间形成有供产品滑移的滑移间隙，所述输送板上设置有隔离罩，所述隔离罩罩设在两个L型杆上，所述吹风组件位于隔离罩内，且所述吹风组件的吹风口朝向滑移间隙。

通过采用上述技术方案，当吹风组件对产品进行吹风除尘作业时，利用隔离罩，有助于防止灰尘飞扬，造成车间污染。

优选的，所述输送板位于滑移间隙的下方开设有出尘口，所述输送板的下方设置有集尘罩，所述集尘罩罩设在出尘口处，所述集尘罩远离输送板的一侧形成有吸风口。

通过采用上述技术方案，实际除尘过程中，利用吹风组件对产品吹风除尘，同时在集尘罩的吸风口处连接抽风装置，配合吹风组件，使得灰尘随着风向移动，有助于防止灰尘在隔离罩内形成扬尘现象，影响对产品的除尘效果。

优选的，所述输送板位于出尘口处设置有过滤板，所述过滤板上开设有若干过滤孔。

通过采用上述技术方案，利用过滤板上的过滤孔，对产品上的较大的灰尘进行过滤，防止堵住吸风口，影响吸风效果。

优选的，所述吹风组件包括吹风管和进气管，所述吹风管安装在隔离罩内，且所述吹风管的长度方向与产品的输送方向平行，所述吹风管沿其长度方向间隔开设有多个出风孔，所述出风孔朝向滑移间隙，所述进气管的一端与吹风管连通，另一端穿出隔离罩与外接气源连通。

通过采用上述技术方案，当外接气源通气后，高压气从进气管通入吹风管内，再从出风孔吹向移动到滑移间隙处的产品，进而实现除尘作业。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨之间设置有滑移杆，所述滑移杆的长度方向与L型杆的长度方向平行，且所述滑移杆位于滑移间隙内，产品滑移在所述L型杆和所述滑移杆上。

通过采用上述技术方案，利用滑移杆，有助于提高产品在滑移时的稳定性。

优选的，所述集尘罩沿远离输送板的方向呈缩口设置，所述吸风口形成于缩口处。

通过采用上述技术方案，在吸风作业时，集尘罩呈缩口设置，有助于将灰尘从集尘罩内吸出。

优选的，所述隔离罩呈透明设置。

通过采用上述技术方案，隔离罩呈透明设置，便于工作人员在除尘作业时，观察产品表面的除尘效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

产品在输送轨道上输送，然后利用吹风组件对产品进行吹风除尘，利用该除尘装置对产品进行除尘作业，不需要工作人员直接对着工件进行除尘，效率高，操作简单，且成本低；

借助隔离罩，有助于防止在吹风过程中，产生扬尘现象；

通过集尘罩配合吹风管，使得风从上往下吹，避免灰尘在隔离罩内飞扬，影响除尘效果。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构爆炸图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本申请实施例的整体倒置的结构爆炸图，主要体现吹风管的结构。

附图标记：1、输送板；11、支撑块；12、出尘口；2、第一滑轨；3、第二滑轨；4、L型杆；41、滑移间隙；5、吹风组件；51、吹风管；511、出风孔；52、进气管；6、滑移杆；7、隔离罩；71、滑移口；8、过滤板；81、过滤孔；9、集尘罩；91、吸风口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于生产线产品的除尘装置。

参照图1和图2，应用于生产线产品的除尘装置包括安装在生产线上的输送板1，输送板1上沿生产线的牵引方向间隔安装有第一滑轨2和第二滑轨3，第一滑轨2和第二滑轨3的长度方向均与生产线的牵引方向一致，第一滑轨2和第二滑轨3之间设置有L型杆4，L型杆4设置有两个，L型杆4的长度方向与生产线的牵引方向一致，L型杆4的两端分别和第一滑轨2和第二滑轨3固定连接，且两个L型杆4之间形成有供产品滑移的滑移间隙41，第一滑轨2、L型杆4和第二滑轨3形成用于输送产品的输送轨道，输送板1在L型杆4上设置有吹风组件5，吹风组件5的吹风口朝向滑移间隙41，即朝向输送轨道。

实际中，在生产线的牵引作用下，产品会在第一滑轨2、两个L型杆4和第二滑轨3上滑移，当产品滑移到滑移间隙41时，吹风组件5运作，风吹向产品，将产品上的灰尘吹走，实现对产品的除尘作业，利用该装置对产品进行除尘作业，不需要工作人员直接拿着产品进行操作，效率高，操作简单，且成本较低。

参照图1和图2，第一滑轨2和第二滑轨3之间设置有滑移杆6，滑移杆6的长度方向与L型杆4的长度方向平行，滑移杆6位于滑移间隙41内，且滑移杆6的一端与第一滑轨2固定连接，另一端与第二滑轨3固定连接，产品滑移在L型杆4和滑移杆6上，利用滑移杆6配合L型杆4，支撑产品进行滑移，有助于提高产品滑移时的稳定性。

参照图1，输送板1上沿L型杆4的长度方向间隔安装有三个支撑块11，三个支撑块11分布在第一滑轨2和第二滑轨3之间，输送板1上设置有呈透明状的隔离罩7，隔离罩7利用三个支撑块11罩设在两个L型杆4上方，且隔离罩7的两端形成有滑移口71，当隔离罩7罩设在L型杆4上时，产品在第一滑轨2上经过滑移口71可滑移到L型杆4上，再从另一侧的滑移口71滑移到第二滑轨3上。

参照图1和图3，吹风组件5包括吹风管51和进气管52，吹风管51安装在隔离罩7内，且吹风管51的长度方向与L型杆4的长度方向平行，即与产品的输送方向平行，吹风管51的两端均呈封闭设置，进气管52的一端与吹风管51的中部连通，另一端穿出隔离罩7与外接气源连接，吹风管51沿其长度方向间隔开设有多个出风孔511，出风孔511朝向滑移间隙41。

当产品输送到L型杆4上时，外接气源对进气管52内输入高压气，使得高压气从吹风管51出风孔511吹向产品，进而实现对产品的吹风除尘作业，利用隔离罩7，有助于防止在吹风过程中，造成扬尘现象，进而影响产品的除尘效果。

参照图1和图3，输送板1在滑移间隙41的下方开设有出尘口12，输送板1在出尘口12处安装有过滤板8，过滤板8上开设有多个过滤孔81，输送板1的下方在出尘口12处安装有集尘罩9，集尘罩9沿远离输送板1的方向呈缩口设置，且集尘罩9缩口端形成有吸风口91。

实际使用过程中，使得集尘罩9的吸风口91与抽风装置连接，在吹风除尘的同时，运转抽风装置，即在吹风的同时，进行抽风作业，使得产品上的灰尘被吹散的时候，能及时被抽走，不会在隔离罩7内造成扬尘现象，利用过滤板8对较大的灰尘进行过滤，防止堵塞吸风口91，影响抽风效果。

本申请实施例一种应用于生产线产品的除尘装置的实施原理为：实际运用中，在牵引力的作用下，产品会经过第一滑轨2从滑移口71滑移到两个L型杆4上，然后高压气会从吹风管51上的出风孔511吹向产品，进而对产品进行吹风除尘作业，同时与吸风口91相连接的抽风装置会进行抽风作业，有助于防止在隔离罩7内出现扬尘现象。利用该装置对产品进行除尘作业，不需要工作人员进行逐个清洁，即效率高，且该装置不需要工作人员进行过多操作，即操作简单方便，另一方面，利用该装置，相较与建立无尘车间，成本大大降低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于生产线产品的除尘装置，其特征在于：包括安装在生产线上的输送板(1)，所述输送板(1)上设置有用于输送产品的输送轨道，所述输送轨道的输送方向与生产线的牵引方向一致，所述输送轨道的上方设置有吹风组件(5)，所述吹风组件(5)的吹风口朝向输送轨道。

2.根据权利要求1所述的一种应用于生产线产品的除尘装置，其特征在于：所述输送轨道包括第一滑轨(2)、第二滑轨(3)和L型杆(4)，所述第一滑轨(2)和第二滑轨(3)间隔固设在输送板(1)上，所述L型杆(4)设置有两个，所述L型杆(4)的两端分别和第一滑轨(2)和第二滑轨(3)固定连接，两个所述L型杆(4)之间形成有供产品滑移的滑移间隙(41)，所述输送板(1)上设置有隔离罩(7)，所述隔离罩(7)罩设在两个L型杆(4)上，所述吹风组件(5)位于隔离罩(7)内，且所述吹风组件(5)的吹风口朝向滑移间隙(41)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于生产线产品的除尘装置，其特征在于：所述输送板(1)位于滑移间隙(41)的下方开设有出尘口(12)，所述输送板(1)的下方设置有集尘罩(9)，所述集尘罩(9)罩设在出尘口(12)处，所述集尘罩(9)远离输送板(1)的一侧形成有吸风口(91)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于生产线产品的除尘装置，其特征在于：所述输送板(1)位于出尘口(12)处设置有过滤板(8)，所述过滤板(8)上开设有若干过滤孔(81)。

5.根据权利要求2所述的一种应用于生产线产品的除尘装置，其特征在于：所述吹风组件(5)包括吹风管（51）和进气管（52），所述吹风管(51)安装在隔离罩(7)内，且所述吹风管(51)的长度方向与产品的输送方向平行，所述吹风管(51)沿其长度方向间隔开设有多个出风孔(511)，所述出风孔(511)朝向滑移间隙(41)，所述进气管（52）的一端与吹风管（51）连通，另一端穿出隔离罩（7）与外界气源连通。

6.根据权利要求2所述的一种应用于生产线产品的除尘装置，其特征在于：所述第一滑轨(2)和第二滑轨(3)之间设置有滑移杆(6)，所述滑移杆(6)的长度方向与L型杆(4)的长度方向平行，且所述滑移杆(6)位于滑移间隙(41)内，产品滑移在所述L型杆(4)和所述滑移杆(6)上。

7.根据权利要求3所述的一种应用于生产线产品的除尘装置，其特征在于：所述集尘罩(9)沿远离输送板(1)的方向呈缩口设置，所述吸风口(91)形成于缩口处。

8.根据权利要求2所述的一种应用于生产线产品的除尘装置，其特征在于：所述隔离罩(7)呈透明设置。

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