CN216573587U - 一种油烟废气处理净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟废气处理净化装置，包括气动混流塔、湿式静电除尘器、油水分离器、烟囱和PCL控制柜，所述气动混流塔、湿式静电除尘器、油水分离器和烟囱依次连接；所述气动混流塔与所述湿式静电除尘器通过进气管道连通，所述湿式静电除尘器与所述油水分离器通过出气管道连通，所述油水分离器与所述烟囱通过引风机连通。本实用新型通过气动混流塔进行喷淋降温的预处理，预处理后进入湿式静电除尘器进行油烟分离，再由喷淋设备下部的刮油机将电离出来的油脂刮入集油槽进行储存，定期处理，通过油水分离器对电离的气体进行二次油气分离，最后由引风机进行排出，使用便捷，操作简单。

Description

一种油烟废气处理净化装置

技术领域

本实用新型涉及油烟废气处理技术领域，特别是一种油烟废气处理净化装置。

背景技术

现代军工业高速发展，特别是塑料类、皮革类、PVC、淬火油烟等领域高温烟气中携带大量油烟，相当一部分是可以回收再利用的，但是在高温状态下油烟以气态形式存在，但是它也会挥发到空气中对作业环境进行污染，影响工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中对皮革类、PVC、淬火油烟等高温烟气中携带的油烟废气难以处理的缺点，提供一种油烟废气处理净化装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种油烟废气处理净化装置，包括气动混流塔、湿式静电除尘器、油水分离器、烟囱和PCL控制柜，所述气动混流塔、湿式静电除尘器、油水分离器和烟囱依次连接； 所述气动混流塔与所述湿式静电除尘器通过进气管道连通，所述湿式静电除尘器与所述油水分离器通过出气管道连通，所述油水分离器与所述烟囱通过引风机连通； 所述湿式静电除尘器内设置有喷淋装置和刮油机，所述刮油机安装设置在所述喷淋装置的下部； 所述气动混流塔、湿式静电除尘器、油水分离器和引风机均由PCL控制柜控制。

更进一步的技术方案是，所述进气管道和所述湿式静电除尘器上均设置有火花检测装置，所述火花检测装置与所述PCL控制柜电连接。

更进一步的技术方案是，所述进气管道和所述出气管道内均设置有防火阀，所述防火阀与所述PCL控制柜电连接。

更进一步的技术方案是，所述烟囱的靠近出气口设置有烟气排放检测装置，所述烟气排放检测装置与所述PCL控制柜电连接。

更进一步的技术方案是，所述火花检测装置为电火花检测器。

更进一步的技术方案是，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷淋头。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过气动混流塔进行喷淋降温的预处理，预处理后进入湿式静电除尘器进行油烟分离，再由喷淋设备下部的刮油机将电离出来的油脂刮入集油槽进行储存，定期处理，通过油水分离器对电离的气体进行二次油气分离，最后由引风机进行排出，使用便捷，操作简单，大程度的保证人身体的健康；同时在所述进气管道和出气管道内设置有防火阀，当火花检测装置检测到火花时，防火阀关闭，喷淋装置进行灭火，防止在进行油烟处理时发生火灾。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中：1、气动混流塔，2、进气管道，3、防火阀，4、湿式静电除尘器，5、喷淋装置，6、油水分离器，7、引风机，8、烟囱，9、烟气排放检测装置，10、PCL控制柜，11、刮油机，12、火花检测装置，13、出气管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种油烟废气处理净化装置，包括气动混流塔1、湿式静电除尘器4、油水分离器6、烟囱8和PCL控制柜，所述气动混流塔1、湿式静电除尘器4、油水分离器6和烟囱8依次连接；

所述气动混流塔1与所述湿式静电除尘器4通过进气管道2连通，所述湿式静电除尘器4与所述油水分离器6通过出气管道13连通，所述油水分离器6与所述烟囱8通过引风机7连通；

所述湿式静电除尘器4内设置有喷淋装置5和刮油机11，所述刮油机11安装设置在所述喷淋装置5的下部；

所述气动混流塔1、湿式静电除尘器4、油水分离器6和引风机7均由PCL控制柜控制。

本实施例中，所述进气管道2和所述湿式静电除尘器4上均设置有火花检测装置12，所述火花检测装置12与所述PCL控制柜电连接，所述进气管道2和所述出气管道13内均设置有防火阀3，所述防火阀3与所述PCL控制柜电连接，当火花检测装置12检测到火花时，直接反馈到PCL控制柜；由PCL控制柜控制防火阀3关闭，防止发生火灾。

本实施例中，所述烟囱8的靠近出气口设置有烟气排放检测装置9，所述烟气排放检测装置9与所述PCL控制柜电连接，通过烟气检测装置实时了解油烟净化的程度。

本实施例中，所述火花检测装置12为电火花检测器。

本实施例中，所述喷淋装置5包括喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷淋头，喷淋装置5在防火阀3关闭的同时对湿式静电除尘器4内进行喷淋灭火。

本实用新型的工作过程如下：

本本油烟废气处理装置中，烟气经进口进入气动混流塔1后进行减速，一部分粉尘及油烟在切向离心力及水喷淋的作用下落入气动混流塔1的底部；经过一级预处理及冷却后的烟气从进气管道2进入到湿式静电除尘器4中进行高压电离；为保证系统的安全，在湿式静电除尘器4进气管道2和出口管道内增加了防火阀3，当火花检测装置12检测到火星危险时候，防火阀3闭合，避免进气管道2和出气管道13内的氧气进去助燃；同时喷淋装置5在PLC控制柜的控制下喷水灭火。

经过一级处理后的烟气在经过油水分离器6进行二次净化，去除烟气中的水分及微量油烟，最终洁净烟气经引风机7排入排放烟囱8中达标排放；

在运行过程中有烟气排放检测装置9实时控制排放烟气中油烟的浓度，避免烟气含量过高，从而导致排放超标造成的环境污染。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油烟废气处理净化装置，其特征在于：包括气动混流塔(1)、湿式静电除尘器(4)、油水分离器(6)、烟囱(8)和PCL控制柜，所述气动混流塔(1)、湿式静电除尘器(4)、油水分离器(6)和烟囱(8)依次连接；

所述气动混流塔(1)与所述湿式静电除尘器(4)通过进气管道(2)连通，所述湿式静电除尘器(4)与所述油水分离器(6)通过出气管道(13)连通，所述油水分离器(6)与所述烟囱(8)通过引风机(7)连通；

所述湿式静电除尘器(4)内设置有喷淋装置(5)和刮油机(11)，所述刮油机(11)安装设置在所述喷淋装置(5)的下部；

所述气动混流塔(1)、湿式静电除尘器(4)、油水分离器(6)和引风机(7)均由PCL控制柜控制。

2.根据权利要求1所述的一种油烟废气处理净化装置，其特征在于：所述进气管道(2)和所述湿式静电除尘器(4)上均设置有火花检测装置(12)，所述火花检测装置(12)与所述PCL控制柜电连接。

3.根据权利要求1所述的一种油烟废气处理净化装置，其特征在于：所述进气管道(2)和所述出气管道(13)内均设置有防火阀(3)，所述防火阀(3)与所述PCL控制柜电连接。

4.根据权利要求1所述的一种油烟废气处理净化装置，其特征在于：所述烟囱(8)的靠近出气口设置有烟气排放检测装置(9)，所述烟气排放检测装置(9)与所述PCL控制柜电连接。

5.根据权利要求2所述的一种油烟废气处理净化装置，其特征在于：所述火花检测装置(12)为电火花检测器。

6.根据权利要求1所述的一种油烟废气处理净化装置，其特征在于：所述喷淋装置(5)包括喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷淋头。

Images