CN216570835U - 无极调速普通包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供无极调速普通包衣机，包括底座，加工台，支撑杆，液杯，固定腔，加工腔，可转动锁紧支撑座结构，可插接遮挡罩结构，动力电机，包衣锅，鼓风机组件和气管，所述的加工台的下端螺栓连接在底座的上端左侧中间位置；所述的支撑杆的下端螺栓连接在底座的上端右侧后面；所述的支撑杆的上端螺栓连接在液杯的下端中间位置。本实用新型倒L型架，遮挡片，插接盖，加工台，加工腔，动力电机和包衣锅的设置，有利于在使用的过程中，通过倒L型架和遮挡片以及插接盖配合遮挡在包衣锅的上端外壁，方便在使用的过程中防止灰尘进入包衣锅的内部，增加防尘功能。

Description

无极调速普通包衣机

技术领域

本实用新型属于药品生产设备技术领域，尤其涉及无极调速普通包衣机。

背景技术

无级调速不锈钢包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。

但是现有的包衣机还存在着在使用的过程中不方便进行防尘工作，不方便在使用的过程中调节设备角度以及不方便在使用的过程中进行固定的问题。

因此，发明无极调速普通包衣机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供无极调速普通包衣机，以解决现有的包衣机还存在着在使用的过程中不方便进行防尘工作，不方便在使用的过程中调节设备角度以及不方便在使用的过程中进行固定的问题。无极调速普通包衣机，包括底座，加工台，支撑杆，液杯，固定腔，加工腔，可转动锁紧支撑座结构，可插接遮挡罩结构，动力电机，包衣锅，鼓风机组件和气管，所述的加工台的下端螺栓连接在底座的上端左侧中间位置；所述的支撑杆的下端螺栓连接在底座的上端右侧后面；所述的支撑杆的上端螺栓连接在液杯的下端中间位置；所述的固定腔开设在加工台的左侧下部；所述的加工腔开设在加工台的右上角内部位置；所述的可转动锁紧支撑座结构安装在加工腔的左侧内壁下部；所述的可插接遮挡罩结构安装在加工台的上端左侧；所述的动力电机安装在可转动锁紧支撑座结构的右侧；所述的包衣锅的左侧螺栓连接在动力电机的输出轴外壁；所述的鼓风机组件安装在固定腔的内部底端；所述的气管的下端螺纹连接在鼓风机组件的左侧上部；所述的气管的下端右侧插接在包衣锅的内部底端；所述的可转动锁紧支撑座结构包括转动座，插接杆，推拉杆，固定块和顶紧螺栓，所述的插接杆分别螺纹连接在转动座的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的推拉杆的右端轴接在转动座的左侧上端中间位置；所述的固定块滑动套接在推拉杆的外壁中间位置；所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定块的正表面中间位置。

优选的，所述的可插接遮挡罩结构包括倒L型架，插接孔，遮挡片，插接盖和滑槽，所述的插接孔开设在倒L型架的右侧内部中间位置；所述的遮挡片分别螺钉连接在倒L型架的正表面和后表面；所述的插接盖滑动贯穿插接孔；所述的滑槽开设在插接盖的下端内部中间位置。

优选的，所述的液杯和包衣锅管道连接设置；所述的动力电机和包衣锅分别设置在加工腔的内部。

优选的，所述的转动座采用左侧上部中间位置开设有连接槽的锥形不锈钢座；所述的推拉杆的左端焊接有不锈钢环；所述的顶紧螺栓和推拉杆接触设置。

优选的，所述的转动座通过插接杆安装在加工腔的内壁下部左侧；所述的插接杆和加工腔的内壁轴接设置；所述的推拉杆贯穿加工台的左侧上部；所述的固定块设置在加工台的左侧上部且接触设置；所述的动力电机的左侧螺栓连接在转动座的右侧上部。

优选的，所述的遮挡片采用透明的PVC片；所述的插接盖采用倒L型且透明的PVC盖并设置在倒L型架的右侧内部中间位置。

优选的，所述的倒L型架的下端左侧螺栓连接在加工台的上端左侧中间位置；所述的气管的上端贯穿倒L型架的左侧内部中间位置；所述的液杯和包衣锅之间的连接管道贯穿滑槽。

优选的，所述的动力电机具体采用型号为m540-402的调速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的倒L型架，遮挡片，插接盖，加工台，加工腔，动力电机和包衣锅的设置，有利于在使用的过程中，通过倒L型架和遮挡片以及插接盖配合遮挡在包衣锅的上端外壁，方便在使用的过程中防止灰尘进入包衣锅的内部，增加防尘功能。

2.本实用新型中，所述的转动座，插接杆，推拉杆，加工台，加工腔和动力电机的设置，有利于在使用的过程中抓住推拉杆推动转动座进行转动，同时带动动力电机进行转动，方便在工作中调节动力电机和包衣锅的角度，增加调节功能。

3.本实用新型中，所述的转动座，插接杆，推拉杆，固定块，顶紧螺栓，加工台和加工腔的设置，有利于在使用的过程中通过拧紧顶紧螺栓固定好固定块的位置，然后使固定块和加工台接触设置，方便在工作中固定包衣锅的角度。

4.本实用新型中，所述的倒L型架，插接孔，遮挡片，插接盖和滑槽的设置，有利于在使用的过程中通过滑槽使插接盖套接在液杯和包衣锅之间的管道外壁，防止在使用的过程中插接盖顶紧管道影响工作。

5.本实用新型中，所述的底座，加工台，固定腔，鼓风机组件和气管的设置，有利于在使用的过程中进行鼓风机组件收纳工作，方便在使用的过程中节约空间，提高空间使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可转动锁紧支撑座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可插接遮挡罩结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、加工台；3、支撑杆；4、液杯；5、固定腔；6、加工腔；7、可转动锁紧支撑座结构；71、转动座；72、插接杆；73、推拉杆；74、固定块；75、顶紧螺栓；8、可插接遮挡罩结构；81、倒L型架；82、插接孔；83、遮挡片；84、插接盖；85、滑槽；9、动力电机；10、包衣锅；11、鼓风机组件；12、气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，无极调速普通包衣机，包括底座1，加工台2，支撑杆3，液杯4，固定腔5，加工腔6，可转动锁紧支撑座结构7，可插接遮挡罩结构8，动力电机9，包衣锅10，鼓风机组件11和气管12，所述的加工台2的下端螺栓连接在底座1的上端左侧中间位置；所述的支撑杆3的下端螺栓连接在底座1的上端右侧后面；所述的支撑杆3的上端螺栓连接在液杯4的下端中间位置；所述的固定腔5开设在加工台2的左侧下部；所述的加工腔6开设在加工台2的右上角内部位置；所述的可转动锁紧支撑座结构7安装在加工腔6的左侧内壁下部；所述的可插接遮挡罩结构8安装在加工台2的上端左侧；所述的动力电机9安装在可转动锁紧支撑座结构7的右侧；所述的包衣锅10的左侧螺栓连接在动力电机9的输出轴外壁；所述的鼓风机组件11安装在固定腔5的内部底端；所述的气管12的下端螺纹连接在鼓风机组件11的左侧上部；所述的气管12的下端右侧插接在包衣锅10的内部底端；所述的可转动锁紧支撑座结构7包括转动座71，插接杆72，推拉杆73，固定块74和顶紧螺栓75，所述的插接杆72分别螺纹连接在转动座71的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的推拉杆73的右端轴接在转动座71的左侧上端中间位置；所述的固定块74滑动套接在推拉杆73的外壁中间位置；所述的顶紧螺栓75螺纹连接在固定块74的正表面中间位置；进行使用时将底座1固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，同时接通外部控制设备，然后根据工作时的加工数量，送开顶紧螺栓75，抓住推拉杆73进行推拉工作，同时带动转动座71进行转动，在转动座71转动的过程中带动动力电机9和包衣锅10进行转动，方便在使用的过程中调节包衣锅10的角度，增加调节功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可插接遮挡罩结构8包括倒L型架81，插接孔82，遮挡片83，插接盖84和滑槽85，所述的插接孔82开设在倒L型架81的右侧内部中间位置；所述的遮挡片83分别螺钉连接在倒L型架81的正表面和后表面；所述的插接盖84滑动贯穿插接孔82；所述的滑槽85开设在插接盖84的下端内部中间位置；调整好设备后，将需要进行加工的材料放入包衣锅10的内部，然后将插接盖84插接在插接孔82的内部，通过插接盖84和倒L型架81以及遮挡片83进行配合，对包衣锅10进行遮挡工作，防止在加工的过程中灰尘进入包衣锅10的内部，增加防尘功能，进而完成工作。

本实施方案中，具体的，所述的液杯4和包衣锅10管道连接设置；所述的动力电机9和包衣锅10分别设置在加工腔6的内部。

本实施方案中，具体的，所述的转动座71采用左侧上部中间位置开设有连接槽的锥形不锈钢座；所述的推拉杆73的左端焊接有不锈钢环；所述的顶紧螺栓75和推拉杆73接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的转动座71通过插接杆72安装在加工腔6的内壁下部左侧；所述的插接杆72和加工腔6的内壁轴接设置；所述的推拉杆73贯穿加工台2的左侧上部；所述的固定块74设置在加工台2的左侧上部且接触设置；所述的动力电机9的左侧螺栓连接在转动座71的右侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡片83采用透明的PVC片；所述的插接盖84采用倒L型且透明的PVC盖并设置在倒L型架81的右侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的倒L型架81的下端左侧螺栓连接在加工台2的上端左侧中间位置；所述的气管12的上端贯穿倒L型架81的左侧内部中间位置；所述的液杯4和包衣锅10之间的连接管道贯穿滑槽85。

本实施方案中，具体的，所述的动力电机9具体采用型号为m540-402的调速电机。

工作原理

本实用新型中，进行使用时将底座1固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，同时接通外部控制设备，然后根据工作时的加工数量，送开顶紧螺栓75，抓住推拉杆73进行推拉工作，同时带动转动座71进行转动，在转动座71转动的过程中带动动力电机9和包衣锅10进行转动，方便在使用的过程中调节包衣锅10的角度，增加调节功能，调整好设备后，将需要进行加工的材料放入包衣锅10的内部，然后将插接盖84插接在插接孔82的内部，通过插接盖84和倒L型架81以及遮挡片83进行配合，对包衣锅10进行遮挡工作，防止在加工的过程中灰尘进入包衣锅10的内部，增加防尘功能，进而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.无极调速普通包衣机，包括底座（1），加工台（2），支撑杆（3），液杯（4），固定腔（5），加工腔（6），可转动锁紧支撑座结构（7），可插接遮挡罩结构（8），动力电机（9），包衣锅（10），鼓风机组件（11）和气管（12），所述的加工台（2）的下端螺栓连接在底座（1）的上端左侧中间位置；所述的支撑杆（3）的下端螺栓连接在底座（1）的上端右侧后面；所述的支撑杆（3）的上端螺栓连接在液杯（4）的下端中间位置；所述的固定腔（5）开设在加工台（2）的左侧下部；所述的加工腔（6）开设在加工台（2）的右上角内部位置；所述的动力电机（9）安装在可转动锁紧支撑座结构（7）的右侧；所述的包衣锅（10）的左侧螺栓连接在动力电机（9）的输出轴外壁；所述的鼓风机组件（11）安装在固定腔（5）的内部底端；所述的气管（12）的下端螺纹连接在鼓风机组件（11）的左侧上部；所述的气管（12）的下端右侧插接在包衣锅（10）的内部底端；其特征在于，该无极调速普通包衣机中所述的可转动锁紧支撑座结构（7）安装在加工腔（6）的左侧内壁下部；所述的可插接遮挡罩结构（8）安装在加工台（2）的上端左侧；所述的可转动锁紧支撑座结构（7）包括转动座（71），插接杆（72），推拉杆（73），固定块（74）和顶紧螺栓（75），所述的插接杆（72）分别螺纹连接在转动座（71）的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的推拉杆（73）的右端轴接在转动座（71）的左侧上端中间位置；所述的固定块（74）滑动套接在推拉杆（73）的外壁中间位置；所述的顶紧螺栓（75）螺纹连接在固定块（74）的正表面中间位置。

2.如权利要求1所述的无极调速普通包衣机，其特征在于，所述的可插接遮挡罩结构（8）包括倒L型架（81），插接孔（82），遮挡片（83），插接盖（84）和滑槽（85），所述的插接孔（82）开设在倒L型架（81）的右侧内部中间位置；所述的遮挡片（83）分别螺钉连接在倒L型架（81）的正表面和后表面；所述的插接盖（84）滑动贯穿插接孔（82）；所述的滑槽（85）开设在插接盖（84）的下端内部中间位置。

3.如权利要求1所述的无极调速普通包衣机，其特征在于，所述的转动座（71）采用左侧上部中间位置开设有连接槽的锥形不锈钢座；所述的推拉杆（73）的左端焊接有不锈钢环；所述的顶紧螺栓（75）和推拉杆（73）接触设置；所述的液杯（4）和包衣锅（10）管道连接设置；所述的动力电机（9）和包衣锅（10）分别设置在加工腔（6）的内部。

4.如权利要求1所述的无极调速普通包衣机，其特征在于，所述的转动座（71）通过插接杆（72）安装在加工腔（6）的内壁下部左侧；所述的插接杆（72）和加工腔（6）的内壁轴接设置；所述的推拉杆（73）贯穿加工台（2）的左侧上部；所述的固定块（74）设置在加工台（2）的左侧上部且接触设置；所述的动力电机（9）的左侧螺栓连接在转动座（71）的右侧上部。

5.如权利要求2所述的无极调速普通包衣机，其特征在于，所述的遮挡片（83）采用透明的PVC片；所述的插接盖（84）采用倒L型且透明的PVC盖并设置在倒L型架（81）的右侧内部中间位置。

6.如权利要求2所述的无极调速普通包衣机，其特征在于，所述的倒L型架（81）的下端左侧螺栓连接在加工台（2）的上端左侧中间位置；所述的气管（12）的上端贯穿倒L型架（81）的左侧内部中间位置；所述的液杯（4）和包衣锅（10）之间的连接管道贯穿滑槽（85）。

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