CN216565766U - 电路板压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电路板压合设备，其包括一压合机、一热交换机以及一定位器。压合机能用来容纳并加热煤油，并通过加热后的煤油对多个单层电路板实施一热压作业。热交换机包含一进油管及一出油管，并且进油管及出油管连通于压合机，而进油管及出油管能分别用来接收及输出压合机容纳的煤油。热交换机能用来对加热后的煤油进行降温，并将降温后的煤油通过出油管输入至压合机以对多个单层电路板实施一冷压作业。定位器安装于出油管，并且定位器能用来控制降温后的煤油于出油管中的流量。

Description

电路板压合设备

技术领域

本实用新型涉及一种压合设备，特别是涉及一种电路板压合设备。

背景技术

现有的电路板制造工艺中，最关键的两个工序就是通过压合使多层线路粘接起来，以满足多层多线路连通的需求，使其具有更加快速的传输速度和多样化功能。但目前因为压合设备和材料的工作原理限制，压合且受热后的材料自身会存在应力，而应力释放的过程会使电路板板面弯翘且容易造成形变，导致后期电路板于其他机械加工工艺及图形转移时的良率下降。

故，如何通过结构设计的改良，来合理地释放电路板本身的应力，使其物性更稳定，从而达到提升产品良率的目的，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。

实用新型内容

本实用新型实施例针对现有技术的不足提供一种电路板压合设备，其能有效地改善现有电路板所可能产生的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型实施例公开一种电路板压合设备，其包括：一压合机，能用来容纳并加热煤油，并通过加热后的所述煤油对多个单层电路板实施一热压作业；一热交换机，包含一进油管及一出油管，并且所述进油管及所述出油管连通于所述压合机，而所述进油管及所述出油管能分别用来接收及输出所述压合机容纳的所述煤油；其中，所述热交换机能用来对加热后的所述煤油进行降温，并将降温后的所述煤油通过所述出油管输入至所述压合机以对多个所述单层电路板实施一冷压作业；以及一定位器，安装于所述出油管，并且所述定位器能用来控制降温后的所述煤油于所述出油管中的流量。

本实用新型一些实施例中，所述压合机包含机架、安装于所述机架的多个加热板及位置临近于多个所述加热板的加热管路，并且所述加热管路能用来配合多个所述加热板以容纳并加热所述煤油。

本实用新型一些实施例中，所述压合机包含真空门及位置邻近于所述真空门的抽真空装置，并且所述真空门能用来封闭所述压合机，而所述抽真空装置能用来对所述压合机内部进行抽真空作业。

本实用新型一些实施例中，所述压合机包含多个定位销，位置邻近于所述真空门，并且多个所述定位销能用来辅助多个所述单层电路板进行定位。

本实用新型一些实施例中，所述热交换机包含水循环装置、连通于所述水循环装置的入水管及出水管，并且所述入水管及所述出水管彼此相邻地设置。

本实用新型一些实施例中，所述热交换机包含煤油循环装置，并且所述进油管及所述出油管连通于所述煤油循环装置，而所述进油管及所述出油管彼此相邻地设置。

本实用新型一些实施例中，所述热交换机包含水循环装置及安装于所述水循环装置的煤油循环装置，并且所述水循环装置与所述煤油循环装置能彼此进行热交换。

本实用新型一些实施例中，所述定位器包含温度感测装置，并且所述温度感测装置安装于所述出油管外部，而所述温度感测装置能用来侦测所述煤油的温度。

本实用新型一些实施例中，所述定位器包含流速传感器，并且所述流速感测器安装于所述出油管内部，而所述流速感测器能用来侦测所述煤油的流速。

本实用新型一些实施例中，所述定位器包含电动阀门，并且所述电动阀门安装于所述出油管，而所述电动阀门能用来调整所述煤油的流量。

本实用新型的其中一有益效果在于，本实用新型所提供的所述电路板压合设备，其能通过“所述热交换机能用来对加热后的所述煤油进行降温，并将降温后的所述煤油通过所述出油管输入至所述压合机以对多个所述单层电路板实施所述冷压作业”以及“所述定位器安装于所述出油管，并且所述定位器能用来控制降温后的所述煤油于所述出油管中的流量”的技术方案，以避免多个所述单层电路板完成热压作业后，温度过于快速地下降，导致多个所述单层电路板的本身应力无法合理且逐步地释放。此外，也可使完成热压作业后的多个所述单层电路板的物性更加稳定，以进一步达到提升良率的目的。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电路板压合设备的示意图；

图2为本实用新型实施例的定位器的方块示意图。

符号说明

100:电路板压合设备

1:压合机

11:机架

12:加热板

13:真空门

14:抽真空装置

15:定位销

2:热交换机

21:煤油循环装置

22:进油管

23:出油管

24:水循环装置

25:入水管

26:出水管

3:定位器

31:温度感测装置

32:流速感测器

33:电动阀门

34:中央处理器

4:机壳

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例来说明本实用新型所公开有关“电路板压合设备”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的构思下进行各种修改与变更。另外，本实用新型的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。此外，以下如有指出请参阅特定附图或是如特定附图所示，其仅是用以强调于后续说明中，所述及的相关内容大部分出现于该特定附图中，但不限制该后续说明中仅可参考所述特定附图。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本实用新型的保护范围。

应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件或者信号，但这些元件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一元件与另一元件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。

请参阅图1至图2所示，其为本实用新型的实施例，需先说明的是，本实施例所对应到的附图及其所提及的相关数量与外形，仅用来具体地说明本实用新型的实施方式，以便于了解本实用新型的内容，而非用来局限本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种电路板压合设备100，其包括一压合机1、一热交换机2、一定位器3以及一机壳4，所述压合机1连接于所述热交换机2，并且所述定位器3位于所述压合机1以及所述热交换机2之间，而所述压合机1、所述热交换机2以及所述定位器3位于所述机壳4内，但本实用新型不限于此。举例来说，在本实用新型未绘示的其他实施例中，所述电路板压合设备100也可以不包含有所述机壳4。

以下为方便说明与理解，将依序说明所述压合机1、所述热交换机2以及所述定位器3，而所述机壳4于本实用新型并非改良重点，因此后续将不再对其进行说明。

如图1所示，所述压合机1能用来容纳并加热煤油，并通过加热后的所述煤油对多个单层电路板(图未绘)实施一热压作业。其中，所述压合机1包含一机架11、多个加热板12、一加热管路(图未绘)、一真空门13、一抽真空装置14及多个定位销15，但本实用新型不限于此。举例来说，在本实用新型未绘示的其他实施例中，所述压合机1也可以不包含有多个所述定位销15。

更详细地说，多个所述加热板12及所述真空门13安装于所述机架11，所述加热管路位置临近于多个所述加热板12，并且所述抽真空装置14位置邻近且对应于所述真空门13，而多个所述定位销15位置邻近于所述真空门13。其中，所述机架11能用来承载多个所述单层电路板，所述加热管路能用来配合多个所述加热板12以容纳并加热所述煤油，并且所述真空门13能用来封闭所述压合机1，而所述抽真空装置14能用来对所述压合机1内部进行抽真空作业，多个所述定位销15能用来辅助多个所述单层电路板进行定位。

具体来说，在本实施例中，多个所述单层电路板能通过人工或滚轮输送的方式，被送上所述机架11，并被设置于任一个所述加热板12与所述机架11之间，而多个所述单层电路板在送入所述机架11的过程中，还能配合多个所述定位销15进行定位，进而帮助多个所述单层电路板精准地彼此相互叠放设置。

当多个所述单层电路板叠放设置完毕后，所述真空门13将关闭以于所述机架11中对应形成一密闭空间(图未绘)，而后所述抽真空装置14将对所述密闭空间进行所述抽真空作业。也就是说，多个所述单层电路板在所述真空门13关闭后，将位于所述密闭空间中共同进行所述抽真空作业。

此外，当多个所述单层电路板叠放设置完毕后，多个所述加热板12即开始施压于多个所述单层电路板上，并且所述加热管路容纳有所述煤油，而位于所述加热管路中的所述煤油能被直接或间接加热，加热后的所述煤油将通过热传导的方式使多个所述加热板12的温度上升至约205℃。最终，随着多个所述加热板12紧压多个所述单层电路板，多个所述单层电路板将在高温高压的环境下相互粘结。

所述压合机1介绍至此，以下将开始介绍所述热交换机2。如图1所示，所述热交换机2能用来对加热后的所述煤油进行降温，所述热交换机2包含一煤油循环装置21、一进油管22、一出油管23、一水循环装置24、一入水管25及一出水管26，并且所述煤油循环装置21安装于所述水循环装置24，而所述进油管22及所述出油管23连通于所述煤油循环装置21，所述入水管25及所述出水管26连通于所述水循环装置24。其中，所述入水管25及所述出水管26彼此相邻地设置，并且所述进油管22及所述出油管23彼此相邻地设置。

需要说明的是，所述水循环装置24与所述煤油循环装置21能彼此进行热交换。具体来说，所述煤油循环装置21及所述水循环装置24内部分别包含一煤油循环管路(图未绘)及一水循环管路(图未绘)，并且所述煤油循环管路及所述水循环管路彼此相邻地设置。其中，当所述煤油与水分别通过所述煤油循环管路及所述水循环管路时，所述煤油与所述水将彼此交换热量，由此达到热交换的效果。

由此，当被所述压合机1加热后的所述煤油，通过所述入油管22进入所述煤油循环装置21时，所述水循环装置24中的所述水将带走加热后的所述煤油的热量，而降温后的所述煤油将通过所述出油管23输入至所述压合机1以对多个所述单层电路板实施一冷压作业。

所述热交换机2介绍至此，以下将开始介绍所述定位器3。如图1及图2所示，所述定位器3包含一温度感测装置31、一流速感测器32、一电动阀门33及一中央处理器34，并且所述温度感测装置31安装于所述出油管23的外部，所述流速感测器32安装于所述出油管23内部，所述电动阀门33安装于所述出油管23，而所述中央处理器34电性耦接于所述温度感测装置31、所述流速感测器32及所述电动阀门33。其中，所述温度感测装置31能用来侦测所述煤油的温度，并且所述流速感测器32能用来侦测所述煤油的流速，而所述电动阀门33能用来配合所述中央处理器34以调整所述煤油的流量。

具体来说，所述定位器3能用来控制冷却后的所述煤油是否朝所述压合机1输送以执行该冷压作业。换言之，所述定位器3能用来执行所述煤油的冷热流切换。进一步地说，所述中央处理器34内设定有一目标温度，并且所述中央处理器34能配合所述温度感测装置31，以获取于所述出油管23中的所述煤油的温度，并测得所述出油管23中的所述煤油与所述目标温度的温度差值，而后配合所述流速感测器32及所述电动阀门33以控制所述出油管23中的所述煤油的流速，进行降温控管。

由此，相比于不进行所述冷压作业，使多个所述单层电路板在室温环境下自行降温，在20分钟内自205℃降温至90℃，多个所述单层电路板能在所述冷压作业中逐步地降温。譬如：在80～90分钟内自205℃降温至90℃，进而合理地释放多个所述单层电路板的本身应力。

[实施例的有益效果]

本实用新型的其中一有益效果在于，本实用新型所提供的所述电路板压合设备100，其能通过“所述热交换机2能用来对加热后的所述煤油进行降温，并将降温后的所述煤油通过所述出油管23输入至所述压合机1以对多个所述单层电路板实施所述冷压作业”以及“所述定位器3安装于所述出油管23，并且所述定位器3能用来控制降温后的所述煤油于所述出油管23中的流量”的技术方案，以避免多个所述单层电路板完成热压作业后，温度过于快速地下降，导致多个所述单层电路板的本身应力无法合理且逐步地释放。此外，也可使完成热压作业后的多个所述单层电路板的物性更加稳定，以进一步达到提升良率的目的。

更进一步来说，所述电路板压合设备100能通过“所述压合机1包含多个所述定位销15，其位置邻近于所述真空门13”的技术手段，使多个所述单层电路板能被定位且精准地相互叠合。

更进一步来说，所述电路板压合设备100能通过“所述温度感测装置31安装于所述出油管23外部，而所述温度感测装置31能用来侦测所述煤油的温度”以及“所述电动阀门33安装于所述出油管23，而所述电动阀门33能用来调整所述煤油的流量”的技术手段，对所述出油管23中的所述煤油的流速进行降温控管。

以上所公开的内容仅为本实用新型的优选可行实施例，并非因此局限本实用新型的权利要求，所以凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电路板压合设备，其特征在于，该电路板压合设备包括：

压合机，能用来容纳并加热煤油，并通过加热后的所述煤油对多个单层电路板实施热压作业；

热交换机，包含进油管及出油管，并且所述进油管及所述出油管连通于所述压合机，而所述进油管及所述出油管能分别用来接收及输出所述压合机容纳的所述煤油；其中，所述热交换机能用来对加热后的所述煤油进行降温，并将降温后的所述煤油通过所述出油管输入至所述压合机以对多个所述单层电路板实施冷压作业；以及

定位器，安装于所述出油管，并且所述定位器能用来控制降温后的所述煤油于所述出油管中的流量。

2.如权利要求1所述的电路板压合设备，其特征在于，所述压合机包含机架、安装于所述机架的多个加热板及位置临近于多个所述加热板的加热管路，并且所述加热管路能用来配合多个所述加热板以容纳并加热所述煤油。

3.如权利要求1所述的电路板压合设备，其特征在于，所述压合机包含真空门及位置邻近于所述真空门的抽真空装置，并且所述真空门能用来封闭所述压合机，而所述抽真空装置能用来对所述压合机内部进行抽真空作业。

4.如权利要求3所述的电路板压合设备，其特征在于，所述压合机包含多个定位销，位置邻近于所述真空门，并且多个所述定位销能用来辅助多个所述单层电路板进行定位。

5.如权利要求1所述的电路板压合设备，其特征在于，所述热交换机包含水循环装置、连通于所述水循环装置的入水管及出水管，并且所述入水管及所述出水管彼此相邻地设置。

6.如权利要求1所述的电路板压合设备，其特征在于，所述热交换机包含煤油循环装置，并且所述进油管及所述出油管连通于所述煤油循环装置，而所述进油管及所述出油管彼此相邻地设置。

7.如权利要求1所述的电路板压合设备，其特征在于，所述热交换机包含水循环装置及安装于所述水循环装置的煤油循环装置，并且所述水循环装置与所述煤油循环装置能彼此进行热交换。

8.如权利要求1所述的电路板压合设备，其特征在于，所述定位器包含温度感测装置，并且所述温度感测装置安装于所述出油管外部，而所述温度感测装置能用来侦测所述煤油的温度。

9.如权利要求1所述的电路板压合设备，其特征在于，所述定位器包含流速感测器，并且所述流速感测器安装于所述出油管内部，而所述流速感测器能用来侦测所述煤油的流速。

10.如权利要求1所述的电路板压合设备，其特征在于，所述定位器包含电动阀门，并且所述电动阀门安装于所述出油管，而所述电动阀门能用来调整所述煤油的流量。

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