CN216558331U - 一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，包括预热器，预热器顶部一侧固定连接有进料管，预热器顶部另一侧设置有观察窗，预热器底部设置有与鼓风机连接的风机口，带有热能的风可以均匀的进入预热器内，使内部的水泥原料可以均与受热，从而提高预热器对水泥原料的预热效果，从而推动限位板在套管中移动，从而使套管向右移动并脱离安装柱，从而使接合管与撒料箱脱离，整个拆卸过程较为简单，提高拆卸效率，进而达到了便于拆卸的效果，弹簧同时也保证了接合管与预热器连接的密封性，将接合管进行拆离后就可以对预热器的内部进行清理，便于对预热器内部进行清洗维护，进而提高其使用寿命，使用起来更为方便。

Description

一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器。

背景技术

在建筑领域，水泥的预热处理是我们必须要面对的问题，在我们现实的生活中，水泥的煅烧预热是工艺中十分重要的一部分，目前预热分解，由预热器完成生料预热、部分分解，生料预热温度保持在750℃，取代回转窑部分功能，可以缩短回窑长度，还让窑内以堆积状态开展气料换热，移到预热器内在悬浮状态下开展，让生料可以与回转窑内排出炽热气体完全混合，增加气料接触面积，传热速度快，热交换效率高；

授权公告号为CN204535429U的中国实用新型专利公开了一种水泥预热器装置，包括机盒，机盒的下端安装有盖子，盖子的下端焊接有把手，机盒的内腔安装有预热桶，预热桶的上下两端安装有过滤网，预热桶的左端安装有入料口，预热桶的内腔内壁均匀环绕安装有曲形凸面，且预热桶的内腔穿插有空心轴，空心轴的左端安装有电机，空心轴的左右两端内腔分别安装有拦截板和加热器，空心轴的右端尾端焊接有鼓风机，目前在预热过程中，水泥原料在一直都是在预热器内均快速通过，可能存在着和热源交换热量不充分的现象，导致水泥原料不能充分预热，对后续的水泥加工产生一定影响，且水泥生产中预热器的撒料机构，大多不方便进行拆卸，由于预热器在使用的过程中容易堆积粉尘，现有的不方便进行拆卸进而进行清洗维护，拆卸过程较为繁琐，需要较多时间，降低拆卸效率，使用起来很不方便，为此我们提出一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，包括预热器，预热器顶部一侧固定连接有进料管，预热器顶部另一侧设置有观察窗，预热器底部设置有与鼓风机连接的风机口；

预热器内部设置有搅拌组件，搅拌组件内含有电机，电机底部固定连接在预热器顶中，电机输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴底端贯穿预热器顶壁向下延伸；

预热器内部上方设置有转动套，转动套侧壁环绕设置有若干支撑杆，支撑杆侧端固定连接在预热器内壁上，预热器内部下方设置有保护套，保护套侧面通过支撑杆连接在预热器内壁上，搅拌轴活动贯穿转动套后底端延伸至保护套内。

优选的，搅拌轴上固定连接有若干搅拌盘，搅拌盘内设置有若干漏孔，搅拌盘侧上方设置有刮板，刮板侧面固定连接在预热器内壁上，且刮板为具有弹性的橡胶材质。

优选的，预热器侧壁固定连接有接合管，接合管通过密封组件活动连接在预热器上，接合管中部固定连接有连接软管。

优选的，密封组件设置有两组，密封组件内含有限位环、安装柱、套管，限位板以及弹簧，限位环一侧固定连接在预热器侧壁上，限位环另一侧活动连接有转把，转把底侧固定连接有挡板。

优选的，预热器侧壁上固定连接有安装柱，安装柱外侧套接有套管，套管内部活动连接有限位板，限位板侧面固定安装有与套管固定连接的弹簧，套管侧面固定安装在接合管上。

优选的，套管内壁上开设有限位槽，且限位板通过限位槽与套管活动连接，限位环的内部固定安装有轴承，且转把通过轴承与限位环活动连接，挡板侧面固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌轴带动着搅拌盘水平转动，使水泥原料从搅拌盘盘上均匀散开，并从漏孔中落下，达到了提高水泥原料在预热器中的停留时间的目的，以提高预热器对水泥原料的预热效果，在搅拌盘的上表面增设固定刮片，通过刮板可使水泥原料顺利的从搅拌盘上落下，避免水泥原料停滞在搅拌盘上造成水泥原料的堆积现象，通过设置风机口，带有热能的风可以均匀的进入预热器内，使内部的水泥原料可以均与受热，从而提高预热器对水泥原料的预热效果，通过设置转动把手，转动把手会带动挡板发生转动，当挡板转动到远离接合管的一侧时，限位弹簧就会释放弹性势能，从而推动限位板在套管中移动，从而使套管向右移动并脱离安装柱，从而使接合管与撒料箱脱离，整个拆卸过程较为简单，比较省时省力，提高拆卸效率，进而达到了便于拆卸的效果，弹簧同时也保证了接合管与预热器连接的密封性，将接合管进行拆离后就可以对预热器的内部进行清理，便于对预热器内部进行清洗维护，进而提高其使用寿命，使用起来更为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型中预热器内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大结构示意图。

图中：1、预热器；11、进料管；12、风机口；13、观察窗；2、搅拌组件；21、电机；22、搅拌轴；23、转动套；24、支撑杆；25、保护套；26、搅拌盘；27、漏孔；28、刮板；3、接合管；4、连接软管；5、密封组件；51、限位环；52、转把；53、挡板；54、安装柱；55、套管；56、限位板；57、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，包括预热器1，预热器1顶部一侧固定连接有进料管11，预热器1顶部另一侧设置有观察窗13，预热器1底部设置有与鼓风机连接的风机口12；

请参阅图2，预热器1内部设置有搅拌组件2，搅拌组件2内含有电机21，电机21底部固定连接在预热器1顶中，电机21输出端固定连接有搅拌轴22，搅拌轴22底端贯穿预热器1顶壁向下延伸；

需要说明的是，预热器1内部上方设置有转动套23，转动套23侧壁环绕设置有若干支撑杆24，支撑杆24侧端固定连接在预热器1内壁上，预热器1内部下方设置有保护套25，保护套25侧面通过支撑杆24连接在预热器1内壁上，搅拌轴22活动贯穿转动套23后底端延伸至保护套25内。

此外，搅拌轴22上固定连接有若干搅拌盘26，搅拌盘26内设置有若干漏孔27，搅拌盘26侧上方设置有刮板28，刮板28侧面固定连接在预热器1内壁上，且刮板28为具有弹性的橡胶材质。

在使用过程中，在风机口12上连接鼓风机提供热风，将水泥原料从进料管11导入至预热器1，水泥原料落至最靠近进料管11的搅拌盘26的上表面，并通过刮板28,将水泥原料均匀散开，并从漏孔27中下落至下一搅拌盘26并重复以上过程，直至水泥原料从接合管3导出，减缓水泥原料在预热器1中的下落速度，达到提高水泥原料在预热器1中的停滞时间，以提高预热器1对水泥原料的预热效果。

请参阅图3-4，预热器1侧壁固定连接有接合管3，接合管3通过密封组件5活动连接在预热器1上，接合管3中部固定连接有连接软管4。

需要说明的是，密封组件5设置有两组，密封组件5内含有限位环51、安装柱54、套管55，限位板56以及弹簧57，限位环51一侧固定连接在预热器1侧壁上，限位环51另一侧活动连接有转把52，转把52底侧固定连接有挡板53。

此外，预热器1侧壁上固定连接有安装柱54，安装柱54外侧套接有套管55，套管55内部活动连接有限位板56，限位板56侧面固定安装有与套管55固定连接的弹簧57，套管55侧面固定安装在接合管3上。

需要注意的是，套管55内壁上开设有限位槽，且限位板56通过限位槽与套管55活动连接，限位环51的内部固定安装有轴承，且转把52通过轴承与限位环51活动连接，挡板53侧面固定安装有橡胶垫。

在使用过程中，通过设置转把52，在需要对内部的撒料机构进行清洗维护时，只需旋转转把52，转把52会带动挡板53发生转动，当挡板53转动到远离接合管3的一侧时，弹簧57就会释放弹性势能，从而推动限位板56在套管55中移动，从而使套管55向外移动并脱离安装柱54，从而使接合管3与预热器1脱离，整个拆卸过程较为简单，比较省时省力，提高拆卸效率，进而达到了便于拆卸的效果，弹簧57同时也保证了接合管3与预热器1连接的密封性，将接合管3进行拆离后就可以对预热器1的内部进行清理，进而提高其使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用过程中，在风机口12上连接鼓风机提供热风，将水泥原料从进料管11导入至预热器1，水泥原料落至最靠近进料管11的搅拌盘26的上表面，并通过刮板28,将水泥原料均匀散开，并从漏孔27中下落至下一搅拌盘26并重复以上过程，直至水泥原料从接合管3导出，减缓水泥原料在预热器1中的下落速度，达到提高水泥原料在预热器1中的停滞时间，以提高预热器1对水泥原料的预热效果；

在使用过程中，通过设置转把52，在需要对内部的撒料机构进行清洗维护时，只需旋转转把52，转把52会带动挡板53发生转动，当挡板53转动到远离接合管3的一侧时，弹簧57就会释放弹性势能，从而推动限位板56在套管55中移动，从而使套管55向外移动并脱离安装柱54，从而使接合管3与预热器1脱离，整个拆卸过程较为简单，比较省时省力，提高拆卸效率，进而达到了便于拆卸的效果，弹簧57同时也保证了接合管3与预热器1连接的密封性，将接合管3进行拆离后就可以对预热器1的内部进行清理，进而提高其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，包括预热器（1），其特征在于：所述预热器（1）顶部一侧固定连接有进料管（11），所述预热器（1）顶部另一侧设置有观察窗（13），所述预热器（1）底部设置有与鼓风机连接的风机口（12）；

所述预热器（1）内部设置有搅拌组件（2），所述搅拌组件（2）内含有电机（21），所述电机（21）底部固定连接在预热器（1）顶中，所述电机（21）输出端固定连接有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）底端贯穿预热器（1）顶壁向下延伸；

所述预热器（1）内部上方设置有转动套（23），所述转动套（23）侧壁环绕设置有若干支撑杆（24），所述支撑杆（24）侧端固定连接在预热器（1）内壁上，所述预热器（1）内部下方设置有保护套（25），所述保护套（25）侧面通过所述支撑杆（24）连接在预热器（1）内壁上，所述搅拌轴（22）活动贯穿转动套（23）后底端延伸至保护套（25）内。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，其特征在于：所述搅拌轴（22）上固定连接有若干搅拌盘（26），所述搅拌盘（26）内设置有若干漏孔（27），所述搅拌盘（26）侧上方设置有刮板（28），所述刮板（28）侧面固定连接在预热器（1）内壁上，且所述刮板（28）为具有弹性的橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，其特征在于：所述预热器（1）侧壁固定连接有接合管（3），所述接合管（3）通过密封组件（5）活动连接在预热器（1）上，所述接合管（3）中部固定连接有连接软管（4）。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，其特征在于：所述密封组件（5）设置有两组，所述密封组件（5）内含有限位环（51）、安装柱（54）、套管（55），限位板（56）以及弹簧（57），所述限位环（51）一侧固定连接在预热器（1）侧壁上，限位环（51）另一侧活动连接有转把（52），所述转把（52）底侧固定连接有挡板（53）。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，其特征在于：所述预热器（1）侧壁上固定连接有安装柱（54），所述安装柱（54）外侧套接有套管（55），所述套管（55）内部活动连接有限位板（56），所述限位板（56）侧面固定安装有与套管（55）固定连接的弹簧（57），所述套管（55）侧面固定安装在接合管（3）上。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的全自动水泥生产线用预热器，其特征在于：所述套管（55）内壁上开设有限位槽，且所述限位板（56）通过限位槽与套管（55）活动连接，所述限位环（51）的内部固定安装有轴承，且所述转把（52）通过轴承与限位环（51）活动连接，所述挡板（53）侧面固定安装有橡胶垫。

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