CN216549655U - 一种盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，该系统的水洗提纯装置的出液口与蒸发结晶装置的进液口连接，蒸发结晶装置的出料口与给料机的进料口连接，给料机的出料口与搅拌干燥设备的进料口连接；鼓风机的出气口与加热器的进气口连接，加热器的出气口与搅拌干燥设备的进气口连接；搅拌干燥设备的出气口与旋风分离器的进气口连接，旋风分离器的出气口与除尘设备的进气口连接，旋风分离器的出尘口输出氢氧化镁粉末；除尘设备的出气口与引风机的进气口连接，引风机的出气口将气体排至大气。本申请解决了现有技术中富含氢氧化镁的废浆液无法有效处理，而导致资源浪费、以及环境污染的问题。

Description

一种盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统

技术领域

本申请属于化工技术领域，具体涉及一种盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统。

背景技术

碳酸锂的生产主要有矿石提锂和盐湖提锂两种方式，一直以来我国碳酸锂主要采用矿石提锂，但其生产成本较高。而盐湖提锂工艺简单，生产成本低。据统计我国盐湖卤水锂资源占据资源储量的70%-80%，因此盐湖卤水提取碳酸锂将成为锂盐生产的主攻方向。纵观我国卤水提锂生产工艺主要有沉淀法、萃取法、离子交换吸附法、炭化法等，而目前较为成熟和应用广泛的主要是离子交换吸附法，但是该工艺在洗脱过程中产生的富含氢氧化镁的废浆液无法有效处理，经烘干制取的氢氧化镁含量仍然很低（低于75%），不仅造成了环境的污染，而且造成了资源的浪费。

发明内容

本申请实施例通过提供一种盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，解决了现有技术中富含氢氧化镁的废浆液无法有效处理，而导致资源浪费、以及环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，包括水洗提纯装置、蒸发结晶装置、给料机、搅拌干燥设备、鼓风机、加热器、旋风分离器、除尘设备、以及引风机；

所述水洗提纯装置的进液口输入盐湖卤水提锂废液，所述水洗提纯装置的出液口与所述蒸发结晶装置的进液口连接，所述蒸发结晶装置的出料口与所述给料机的进料口连接，所述给料机的出料口与所述搅拌干燥设备的进料口连接；

所述鼓风机的出气口与所述加热器的进气口连接，所述加热器的出气口与所述搅拌干燥设备的进气口连接；

所述搅拌干燥设备的出气口与所述旋风分离器的进气口连接，所述旋风分离器的出气口与所述除尘设备的进气口连接，所述旋风分离器的出尘口输出氢氧化镁粉末；

所述除尘设备的出气口与所述引风机的进气口连接，所述引风机的出气口将气体排至大气。

在一种可能的实现方式中，所述加热器内置有加热盘管，所述加热盘管的进气口输入1.0MPa的饱和蒸汽。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌干燥设备包括搅拌桶、电机、以及搅拌叶片；

所述电机的输出轴伸入所述搅拌桶的内部后连接于所述搅拌叶片的转轴，所述搅拌叶片位于所述搅拌桶的底部，所述搅拌桶底部的侧壁设置有进气口和进料口，所述搅拌桶的顶部设置有出气口。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌干燥设备还包括破碎刀片，所述破碎刀片设置于所述搅拌桶内的中部。

在一种可能的实现方式中，所述除尘设备为袋式除尘器。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供了一种盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，该系统工作时，盐湖卤水提锂废液经水洗提纯装置水洗提纯后输入至蒸发结晶装置，蒸发结晶装置将含镁废浆液蒸发结晶，结晶后的氢氧化镁固废输送至给料机，给料机将氢氧化镁固废输送至搅拌干燥设备，搅拌干燥设备对氢氧化镁固废进行搅拌。鼓风机输出的空气经加热器加热后输送至搅拌干燥设备，热空气使得氢氧化镁固废在搅拌的过程中干燥粉化，粉化的氢氧化镁输送至旋风分离器，通过旋风分离器可将氢氧化镁粉末进行收集，旋风分离器输出的气体经除尘设备除尘后通过引风机排至大气。除尘设备内能够收集少量的氢氧化镁粉末，使得引风机排至大气的气体符合环保要求。本实用新型能够将盐湖卤水提锂废液，经提纯、结晶、烘干、气流破碎后，制备成高纯度氢氧化镁，实现废物高值化利用，制取的氢氧化镁产品，能够达到优质品级别。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统的结构示意图。

附图标记：1-水洗提纯装置；2-蒸发结晶装置；3-给料机；4-搅拌干燥设备；41-搅拌桶；42-电机；43-搅拌叶片；44-破碎刀片；5-鼓风机；6-加热器；7-旋风分离器；8-除尘设备；9-引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供的盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，包括水洗提纯装置1、给料机3、搅拌干燥设备4、鼓风机5、加热器6、旋风分离器7、除尘设备8、以及引风机9。

水洗提纯装置1的进液口输入盐湖卤水提锂废液，水洗提纯装置1的出液口与蒸发结晶装置2的进液口连接，蒸发结晶装置2的出料口与给料机3的进料口连接，给料机3的出料口与搅拌干燥设备4的进料口连接。

鼓风机5的出气口与加热器6的进气口连接，加热器6的出气口与搅拌干燥设备4的进气口连接。

搅拌干燥设备4的出气口与旋风分离器7的进气口连接，旋风分离器7的出气口与除尘设备8的进气口连接，旋风分离器7的出尘口输出氢氧化镁粉末。

除尘设备8的出气口与引风机9的进气口连接，引风机9的出气口将气体排至大气。

需要说明的是，盐湖卤水提锂废液经水洗提纯装置1水洗提纯后输入至蒸发结晶装置2，蒸发结晶装置2将含镁废浆液蒸发结晶，结晶后的氢氧化镁固废输送至给料机3，给料机3将氢氧化镁固废输送至搅拌干燥设备4，搅拌干燥设备4对氢氧化镁固废进行搅拌。鼓风机5输出的空气经加热器6加热后输送至搅拌干燥设备4，热空气使得氢氧化镁固废在搅拌的过程中干燥粉化，粉化的氢氧化镁输送至旋风分离器7，通过旋风分离器7可将氢氧化镁粉末进行收集，旋风分离器7输出的气体经除尘设备8除尘后通过引风机9排至大气。除尘设备8内能够收集少量的氢氧化镁粉末，使得引风机9排至大气的气体符合环保要求。本实用新型能够将盐湖卤水提锂废液，经提纯、结晶、烘干、气流破碎后，制备成高纯度氢氧化镁，实现废物高值化利用，制取的氢氧化镁产品，能够达到优质品级别，质量指标氢氧化镁的含量大于98%，水分低于小于0.5%，氯化物小于0.1%。

本实施例中，加热器6内置有加热盘管，加热盘管的进气口输入1.0MPa的饱和蒸汽。

需要说明的是，1.0MPa的饱和蒸汽能够将鼓风机5输出的空气加热至120℃～130℃，从而可使氢氧化镁固废在搅拌的过程中干燥、粉化。

本实施例中，搅拌干燥设备4包括搅拌桶41、电机42、搅拌叶片43、以及破碎刀片44。

电机42的输出轴伸入搅拌桶41的内部后连接于搅拌叶片43的转轴，搅拌叶片43位于搅拌桶41的底部，搅拌桶41底部的侧壁设置有进气口和进料口，破碎刀片44设置于搅拌桶41内的中部，搅拌桶41的顶部设置有出气口。

需要说明的是，电机42驱动搅拌叶片43旋转，旋转的搅拌叶片43将氢氧化镁固废破碎。通过调节引风机9和鼓风机5的气流大小，使符合标准的氢氧化镁粉末向上运动，并通过出气口输送至旋风分离器7，同时使较大直径的氢氧化镁颗粒在其重力的作用下掉落至搅拌叶片43处再次破碎，从而实现氢氧化镁破碎至设定直径大小的粉末。

本实施例中，搅拌干燥设备4还包括破碎刀片44，破碎刀片44设置于搅拌桶41内的中部。

需要说明的是，破碎刀片44能够将向上运动的氢氧化镁粉末进一步破碎。破碎刀片44竖直设置，以避免破碎刀片44侧壁阻挡氢氧化镁粉末向上移动的路径。

本实施例中，除尘设备8为袋式除尘器。

需要说明的是，袋式除尘器集尘效果好，并适用于本实用新型的系统。

本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，其特征在于：包括水洗提纯装置（1）、蒸发结晶装置（2）、给料机（3）、搅拌干燥设备（4）、鼓风机（5）、加热器（6）、旋风分离器（7）、除尘设备（8）、以及引风机（9）；

所述水洗提纯装置（1）的进液口输入盐湖卤水提锂废液，所述水洗提纯装置（1）的出液口与所述蒸发结晶装置（2）的进液口连接，所述蒸发结晶装置（2）的出料口与所述给料机（3）的进料口连接，所述给料机（3）的出料口与所述搅拌干燥设备（4）的进料口连接；

所述鼓风机（5）的出气口与所述加热器（6）的进气口连接，所述加热器（6）的出气口与所述搅拌干燥设备（4）的进气口连接；

所述搅拌干燥设备（4）的出气口与所述旋风分离器（7）的进气口连接，所述旋风分离器（7）的出气口与所述除尘设备（8）的进气口连接，所述旋风分离器（7）的出尘口输出氢氧化镁粉末；

所述除尘设备（8）的出气口与所述引风机（9）的进气口连接，所述引风机（9）的出气口将气体排至大气。

2.根据权利要求1所述的盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，其特征在于：所述加热器（6）内置有加热盘管，所述加热盘管的进气口输入1.0MPa的饱和蒸汽。

3.根据权利要求1所述的盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，其特征在于：所述搅拌干燥设备（4）包括搅拌桶（41）、电机（42）、以及搅拌叶片（43）；

所述电机（42）的输出轴伸入所述搅拌桶（41）的内部后连接于所述搅拌叶片（43）的转轴，所述搅拌叶片（43）位于所述搅拌桶（41）的底部，所述搅拌桶（41）底部的侧壁设置有进气口和进料口，所述搅拌桶（41）的顶部设置有出气口。

4.根据权利要求3所述的盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，其特征在于：所述搅拌干燥设备（4）还包括破碎刀片（44），所述破碎刀片（44）设置于所述搅拌桶（41）内的中部。

5.根据权利要求1所述的盐湖卤水提锂废液中氢氧化镁的提纯精制系统，其特征在于：所述除尘设备（8）为袋式除尘器。

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