CN206478951U - 粉碎分选式流化干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎分选式流化干燥装置，包括流化床干燥机和破碎塔，所述破碎塔包括塔本体、粉碎机和第二旋风分离器，所述破碎塔上设有与流化床干燥机的出料口连接的进料口；所述破碎塔的底面设有风向朝上的进风口，所述进风口与鼓风机连接；所述破碎塔的底面还设有废料收集斗；所述粉碎机设于破碎塔的底部横截面上，其粉碎口向上设置，其纵向设有供盐粒通过的通道，所述第二旋风分离器设于塔本体的顶部。与现有技术相比，该装置先将盐粒干燥回收，去除水分，再通过破碎塔破碎，筛除有机质，结构简单，能耗低，回收后的盐的水分和有机质含量低，回收处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废盐中有机物筛除装置，尤其涉及的是一种粉碎分选式流化床干燥装置。
背景技术
现有技术中对于含氯化钠的废水，可通过MVR脱盐处理后，获得含有机物0.5-5％(质量)和水5％(质量)左右的固体废盐，废盐通常以固体废物形式外送处理，处理成本为2800-3000元/吨，经济效益较低。为了提高废盐的回收再利用率，现有技术中，可将产生的废盐采用干燥设备进一步烘干。早在上世纪八十年代初期主要是采用固定沸腾床干燥设备进行废盐烘干。而使用固定沸腾床干燥设备作为废盐干燥机的过程中，出现了设备能耗过高、干燥不完全(干品食盐中水分不均匀)以及死床现象频发，因此，在食用固体沸腾床进行干燥时，需要配合耙散装置，以避免上述问题的出现。
目前，随着国内氯化钠干燥技术不断进步，使用振动流化床干燥机取代固定沸腾床成为新型废盐烘干机，是目前主流趋势。使用废盐烘干机进行干燥的原理为：设置在流化床下床体两侧的振动电机会产生激振力将整个废盐干燥机振动(相当于耙散装置)。待干燥的废盐从进料口进入干燥室后，在电机的作用下沿着水平流化床不断跳跃前进。热风从底部进风口进入干燥室，并穿过床板与食盐进行热交换。最后湿空气从顶部的出风口排出，干品从出料口排出。这样虽然解决了固体沸腾床干燥设备的问题，但会出现尾气携料过多、干品精制盐温度过高，以及有机质去除不彻底等技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种粉碎分选式流化干燥装置，以解决现有技术中在废盐干燥过程中尾气携料过多、干品精制盐温度过高，以及有机质去除不彻底等技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供了一种粉碎分选式流化干燥装置，包括流化床干燥机和破碎塔，所述流化床干燥机包括床本体，设于床本体内的若干干燥室，设于床本体两端的进料口和出料口，及设于床本体上的第一旋风分离器；所述破碎塔包括塔本体、粉碎机和第二旋风分离器，其中，所述破碎塔上设有与流化床干燥机的出料口连接的进料口；所述破碎塔的底面设有风向朝上的进风口，所述进风口与鼓风机连接，为破碎塔内输入向上的风力；所述破碎塔的底面还设有废料收集斗，用于回收无法分离的废料；所述粉碎机设于破碎塔的底部横截面上，其粉碎口向上设置，其纵向设有供盐粒通过的通道，所述第二旋风分离器设于塔本体的顶部。
进一步地，所述干燥室内设有加热管，所述加热管的管壁上设有刺片，刺片可以刺破粘性大的大颗粒，提高破碎和干燥效率。
进一步地，所述流化床干燥机出料口的水平高度高于破碎塔进料口的水平高度，以保证物料能够顺利从流化床干燥机进入破碎塔中。
进一步地，所述粉碎机包括转轴和若干均匀分布在转轴上的叶片，相邻叶片之间设有供盐粒通过的缝隙。
进一步地，所述流化床干燥机为固定沸腾床干燥机或振动流化床干燥机。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供了一种粉碎分选式流化干燥装置，该装置先将盐粒干燥回收，去除水分，再通过破碎塔破碎，筛除有机质含量高的无法打碎的盐粒，结构简单，能耗低，回收后的盐的水分和有机质含量低，回收处理效率高。
附图说明
图1是粉碎分选式流化干燥装置的结构示意图；
图2是粉碎分选式流化干燥装置的A部结构放大图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例提供了一种粉碎分选式流化干燥装置，具有如图1和2所示的结构，包括流化床干燥机和破碎塔，下面结合附图对本实用新型的结构进行详细阐述。
所述流化床干燥机包括床本体11，设于床本体11内的若干干燥室12，设于床本体11两端的进料口13和出料口14，及设于床本体11上的第一旋风分离器15，用于回收经流化床干燥机干燥的小颗粒盐粒，所述干燥室12内设有加热管16，所述加热管16的管壁上设有刺片17，刺片17可以刺破粘性大的大颗粒，提高破碎和干燥效率；所述流化床干燥机为振动流化床干燥机，也可选用固定沸腾床干燥机或其他常规类型流化床干燥机。
所述破碎塔包括塔本体21、粉碎机22、第二旋风分离器23，其中，所述破碎塔上设有与流化床干燥机的出料口14连接的进料口24，且流化床干燥机出料口14的水平高度高于破碎塔进料口24的水平高度，以保证物料能够顺利从流化床干燥机进入破碎塔中；所述破碎塔的底面设有风向朝上的进风口25，所述进风口与鼓风机连接，为破碎塔内输入向上的风力；所述破碎塔的底面还设有废料收集斗26，用于回收无法分离的废料；所述粉碎机22设于破碎塔的底部横截面上，其粉碎口向上设置，包括转轴和若干均匀分布在转轴上的叶片，相邻叶片之间设有供盐粒通过的缝隙；所述第二旋风分离器23设于塔本体21的顶部，用于回收经粉碎机22粉碎的小颗粒盐粒。
本发明的原理是，含水颗粒和含有机质的盐粒粘度较大，在废盐中表现为大颗粒存在，而不含水分和有机质的盐粒为分散的粉末状，本实用新型即利用此原理进行分选回收。利用本装置进行水分和有机质去除时，废盐首先进入流化床干燥机中被干燥，不含有机质的废盐颗粒在该步骤中被干燥后，形成粉末状小颗粒被回收，大的颗粒即为粘度高的含有机质的颗粒进入破碎塔中，经粉碎机22粉碎后，被打碎成粉状小颗粒，为不含有机质的颗粒，粉状小颗粒经向上的风力作用，进入第二旋风分离器23中被分离回收，大的无法破碎的颗粒为含有有机质的颗粒，进入废料收集斗中被收集。
以上为本发明一种详细的实施方式和具体的操作过程，是以本发明技术方案为前提下进行实施，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。
Claims (5)
1.一种粉碎分选式流化干燥装置，包括流化床干燥机，所述流化床干燥机包括床本体，设于床本体内的若干干燥室，设于床本体两端的进料口和出料口，及设于床本体上的第一旋风分离器，其特征在于，还包括破碎塔，所述破碎塔包括塔本体、粉碎机和第二旋风分离器，所述破碎塔上设有与流化床干燥机的出料口连接的进料口；所述破碎塔的底面设有风向朝上的进风口，所述进风口与鼓风机连接；所述破碎塔的底面还设有废料收集斗；所述粉碎机设于破碎塔的底部横截面上，其粉碎口向上设置，其纵向设有供盐粒通过的通道，所述第二旋风分离器设于塔本体的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎分选式流化干燥装置，其特征在于，所述干燥室内设有加热管，所述加热管的管壁上设有刺片。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎分选式流化干燥装置，其特征在于，所述流化床干燥机出料口的水平高度高于破碎塔进料口的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎分选式流化干燥装置，其特征在于，所述粉碎机包括转轴和若干均匀分布在转轴上的叶片，相邻叶片之间设有供盐粒通过的缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎分选式流化干燥装置，其特征在于，所述流化床干燥机为固定沸腾床干燥机或振动流化床干燥机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621487845.9U CN206478951U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 粉碎分选式流化干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206478951U true CN206478951U (zh) | 2017-09-08 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206478951U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3682221A4 (en) * | 2017-09-13 | 2021-12-22 | Reflex Instruments Asia Pacific Pty Ltd | BATCH SAMPLE PRODUCTION DEVICE |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621487845.9U patent/CN206478951U/zh active Active
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