CN216548524U - 一种特种玻璃加工用上料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其是一种特种玻璃加工用上料架，包括设有行走机构的行走座，所述行走座的顶部通过升降机构连接有上料板，且上料板的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括对称固定在上料板顶部外壁的两个固定块和依次安装在两个固定块上的两个夹持组件，且升降机构包括伺服电机。本实用新型设置有升降机构，能够对上料板的高度进行调节，进而能够适配不同高度的加工线进料端，提高了灵活性和实用性，从而能够提高上料架的上料效率，减轻工人的劳动负担；设置有夹持机构，能够将放置在上料板顶部的多块玻璃基材进行夹持限位，防止在转运以及升降的过程中整个上料架发生晃动而造成玻璃基材摔碎情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种特种玻璃加工用上料架。
背景技术
光学玻璃、防火玻璃等几类特殊用途的玻璃统称为特殊玻璃，在特种玻璃生产过程中，需要将玻璃基材从生产线的出料端运输至加工线的进料端附近，从而对玻璃基材进行再加工，在运输过程中需要使用到上料架。
但是现有的上料架调节性能较差，在将玻璃基材运输至加工线的进料端附近时，遇到一些进料端高度较高的加工线时需要工人手动进行搬运放置，操作起来费时费力，上料效率低，无法适配不同高度的加工线进料端。因此，我们提出了一种改进后的特种玻璃加工用上料架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特种玻璃加工用上料架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种特种玻璃加工用上料架，包括设有行走机构的行走座，所述行走座的顶部通过升降机构连接有上料板，且上料板的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括对称固定在上料板顶部外壁的两个固定块和依次安装在两个固定块上的两个夹持组件，且升降机构包括伺服电机和两个完全相同的升降组件。
优选的，所述夹持组件包括螺接在固定块上的夹持螺杆和内壁通过轴承与夹持螺杆一端连接的夹持板。
优选的，所述升降组件包括固定在行走座1顶部外壁的方盒、通过两个轴承分别与方盒两边内壁连接的双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个滑块、依次铰接在两个滑块顶部的两个斜铰接架和套接在双向螺杆上的皮带轮。
优选的，所述伺服电机固定在其中一个方盒的一边外壁，伺服电机的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺杆的一端同轴连接，且两个皮带轮通过传动皮带传动连接。
优选的，两个所述滑块的外壁均与方盒的内壁滑动连接，两个斜铰接架的顶端均铰接在上料板的底部，且两个斜铰接架呈交叉不接触设置。
优选的，所述行走机构包括依次安装在行走座底部四角位置上的四个带刹万向轮和固定在行走座侧壁的两个推把手。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有升降机构，能够对上料板的高度进行调节，进而能够适配不同高度的加工线进料端，提高了灵活性和实用性，从而能够提高上料架的上料效率，减轻工人的劳动负担；
2、设置有夹持机构，能够将放置在上料板顶部的多块玻璃基材进行夹持限位，防止在转运以及升降的过程中整个上料架发生晃动而造成玻璃基材摔碎情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种特种玻璃加工用上料架未安装夹持机构状态下的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种特种玻璃加工用上料架中上料板安装有夹持机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种特种玻璃加工用上料架中上料板的底视立体放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种特种玻璃加工用上料架中升降组件的立体放大结构示意图。
图中：1行走座、2上料板、3固定块、4夹持组件、41夹持螺杆、42夹持板、5伺服电机、6方盒、7双向螺杆、8滑块、9斜铰接架、10皮带轮、11传动皮带、12推把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1和图2，一种特种玻璃加工用上料架，由行走座1、上料板2、夹持机构、行走机构和升降机构组成；
行走机构具体是由通过螺栓依次固定在行走座1底部四角位置上的四个带刹万向轮和焊接在行走座1右侧外壁的两个推把手12组成，并且在两个推把手12上均套接上橡胶防滑套来增加操作的舒适度，这样工人通过推着两个推把手12使得四个带刹万向轮行走，行走完成后踩上带刹万向轮上的刹车完成位置锁死；
夹持机构具体是由对称焊接在上料板2顶部外壁的两个固定块3和依次安装在两个固定块3上的两个夹持组件4构成；
夹持组件4具体是由螺接在固定块3上的夹持螺杆41和内壁通过轴承与夹持螺杆41一端连接的夹持板42组成；
两个夹持组件4具体在操作时，通过转动两边的两个夹持螺杆41带动通过轴承与之连接的两个夹持板42相互靠近将放置在上料板2顶部的玻璃基材给夹持固定住，能够防止在转运以及升降的过程中整个上料架发生晃动而造成玻璃基材摔碎情况的发生。
实施例2，参照图1、图3和图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
升降机构具体是由伺服电机5和两个完全相同的升降组件构成，升降组件具体是由焊接在行走座1顶部外壁的方盒6、通过两个轴承分别与方盒6两边内壁连接的双向螺杆7、依次螺接在双向螺杆7两个相反螺纹端的两个滑块8、依次铰接在两个滑块8顶部的两个斜铰接架9和同轴固定套接在双向螺杆7上的皮带轮10；
更为具体的是伺服电机5通过螺栓安装在其中一个方盒6的一边外壁，伺服电机5的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺杆7的一端同轴连接，伺服电机5通过导线连接有倒顺开关，倒顺开关连接有电源线，两个皮带轮10通过传动皮带11传动连接，两个滑块8的外壁均与方盒6的内壁滑动连接，两个斜铰接架9的顶端均铰接在上料板2的底部，两个斜铰接架9呈交叉不接触设置；
升降机构在操作时，通过伺服电机5的输出轴驱动与之连接的双向螺杆7转动，进而套在这个双向螺杆7上的皮带轮10转动，在传动皮带11的传动作用下另外一个皮带轮10驱动另一个双向螺杆7同步转动，这样两个升降组件同时工作，也就是两个滑块8相互靠近带动两个斜铰接架9转动实现上料板2的稳定升高。
工作原理：首先，将生产线出料端出来的多块玻璃基材一次性放置在上料板2上，并利用夹持机构对多块玻璃基材进行位置固定，然后利用行走机构将整个上料架移动至加工线的进料端附近，最后通过升降机构对上料板2的调节来适配不同高度的进料端，调节完成后将多块玻璃基材分别取出并放到加工线的进料端处。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种特种玻璃加工用上料架，包括设有行走机构的行走座(1)，其特征在于，所述行走座(1)的顶部通过升降机构连接有上料板(2)，且上料板(2)的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括对称固定在上料板(2)顶部外壁的两个固定块(3)和依次安装在两个固定块(3)上的两个夹持组件(4)，且升降机构包括伺服电机(5)和两个完全相同的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃加工用上料架，其特征在于，所述夹持组件(4)包括螺接在固定块(3)上的夹持螺杆(41)和内壁通过轴承与夹持螺杆(41)一端连接的夹持板(42)。
3.根据权利要求1所述的一种特种玻璃加工用上料架，其特征在于，所述升降组件包括固定在行走座(1)顶部外壁的方盒(6)、通过两个轴承分别与方盒(6)两边内壁连接的双向螺杆(7)、依次螺接在双向螺杆(7)两个相反螺纹端的两个滑块(8)、依次铰接在两个滑块(8)顶部的两个斜铰接架(9)和套接在双向螺杆(7)上的皮带轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种特种玻璃加工用上料架，其特征在于，所述伺服电机(5)固定在其中一个方盒(6)的一边外壁，伺服电机(5)的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺杆(7)的一端同轴连接，且两个皮带轮(10)通过传动皮带(11)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种特种玻璃加工用上料架，其特征在于，两个所述滑块(8)的外壁均与方盒(6)的内壁滑动连接，两个斜铰接架(9)的顶端均铰接在上料板(2)的底部，且两个斜铰接架(9)呈交叉不接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种特种玻璃加工用上料架，其特征在于，所述行走机构包括依次安装在行走座(1)底部四角位置上的四个带刹万向轮和固定在行走座(1)侧壁的两个推把手(12)。
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| CN202123371394.6U CN216548524U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种特种玻璃加工用上料架 |
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2021
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